蔡家坡龚刘大桥施工组织设计 HAODE - 图文(5)

加强与设计单位的联系和沟通，充分理解设计单位的设计意图和设计变更；尤其在施工方案选择上，充分尊重设计单位意见，作到优秀设计优质施工。

十二、廉政建设

加强廉政建设工作，强化监督管理，确保本标段的建设作到高效，优质，廉洁。

1、内部廉政建设措施

（1）制定廉政建设制度，并确保按制度实行。

（2）在工程建设中，项目部严格履行勤俭节约的原则，坚决禁止铺张浪费、以权谋私行为。

（3）在工程实施中举行的各类会议，活动等严格按照项目部有关规定，从简从俭。

（4）项目部人员不准利用职权为家属及亲朋好友的经营提供便利。 2、对外廉政建设措施

（1）不以任何形式或名义向业主，监理等赠送礼金，礼品，物品等。 （2）不以各种名义为由，邀请业主，监理等参加宴会，旅游和高消费娱乐活动。

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第二篇 主要工程施工工艺说明

钻孔灌注桩施工工艺说明

本标段桩基处土层主要为砂砾、角砾土、弱风化角砾岩，根据此特性，本标段钻孔灌注桩拟采用冲击钻机进行施工。

开钻前将准备采用的施工方法全部细节、各种原材料试验、水下砼配合比及所用设备的说明等，报工程师审批，经工程师批准后方可进行施工。

具体方案：

1、首先进行场地准备，包括场地平整，设备及材料进场。

2、进行桩位测量放样，埋设相应的护桩。护桩要坚固，并定期对护桩进行复测。

3、埋设护筒，护筒采用钢护筒。护筒顶端的高度视地质情况、 水位情况按技术规范的相应要求设置。一般高出施工水位或地下水位1.0～2.0m， 并高出施工地面至少0.3m，护筒有足够的埋置深度，并且坚固、不漏水。护筒平面位置正确、满足技术规范要求，护筒埋设的平面位置的偏差不得大于5cm，护筒倾斜度的偏差不得大于1%。

4、钻机就位。在埋好的护筒和备足护壁泥浆粘土后，将钻机就位，立好钻架，拉好风缆绳。

5、钻孔：开钻前先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5m～2.0m，并低于护筒顶面0.3m，以防溢出，掏渣后及时补水。在软土层开孔及钻进时，按1：1比例投入粘土和小片石(粒径不大于15cm)，高频率反复冲砸，使泥膏、片石挤入孔壁，使孔壁坚实不坍不漏，必要时重复回填反复冲击2～3次。

钻机正常钻进时，注意以下事项：

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①、冲程根据土层情况而定，在通过坚硬密实岩层或基岩时采用高冲程（100cm）；在通过松散砂砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程（约75cm），冲程过高，对孔底振动大，易引起坍孔。

②、在通过局部岩层或倾斜基岩时，如表面不平整，先投入粘土，小片石，将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进，防止发生斜孔，坍孔事故。

③、注意均匀地放松钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳5cm～8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3cm～5cm。注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受损坏。松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。

6、掏渣：破碎的钻渣，部分和泥浆一起被挤入孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，故在冲击相当时间后，将冲击锥提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中，掏渣必须按时进行，避免因孔内泥浆混合钻渣变稠影响施工进度。掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维持水头高度。投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。

7、分级钻进：为适应钻机负荷能力，根据实际情况可分二级扩钻到设计孔径，第一级钻头直径为孔径的0.4～0.6倍。

8、检孔：钻孔过程中用检孔器检孔。

9、清孔，当钻孔达到设计深度时，及时通知监理工程师检查，并进行清孔，保证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求，否则重新进行清孔。清孔时，注意保持孔内水位高于地下水位或河流水位1.5～2m，以防坍孔。清孔后，泥浆的稠度应达到规定的要求。在浇筑砼前，用空压机风管对孔底进行

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拢动，以减少泥浆的沉淀物，孔底泥浆的沉淀厚度满足规范要求。

10、清孔后，用经工程师认可的专用仪器或探孔器对钻孔直径、钻孔全长进行检查，并将检查结果报请工程师复查。如经检查发现有缺陷，则采取工程师同意的适当措施予以改正。

11、吊装钢筋笼。钢筋笼在现场绑扎成型，并使之符合图纸尺寸， 笼体应完整牢固。钢筋笼采用吊车安装，由于钢筋笼较长，故拟采用分段绑扎。笼体竖直进入孔内的过程中，把相邻段牢固焊接，使之成为一个整体。落笼要顺直并居中，做到对位准确，保护层均匀，并采取措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。

12、拼装检查导管，安装导管。导管直径为Φ25cm， 采用快接式导管，接头具备装卸方便、连接牢固，并有密封圈，检查导管并作水压承压和接头抗拉等试验，保证不漏水、漏气。

13、灌注水下砼，钢筋笼安装就位及导管安装好后，立即开始灌注砼混合料。砼在拌和场拌制，砼运输车运输，吊车和桩机自身配合灌注。砼要有良好的和易性、流动性，坍落度控制在规范规定的范围内。灌注砼应连续进行，在砼的灌注过程中，导管随着砼的灌注而不断上提，灌注过程中随时测量钻孔内砼顶面的位置，以保证导管在砼内埋深不小于2 ｍ亦不大于6ｍ。及时填写灌注砼施工记录，每次拆管长度、拆管时间和砼浇注的深度要做好记录，灌注的桩顶标高要比设计标高高出0.5～1.0m，以保证截断面以下全部混凝土的质量。

14、灌注工作完成后，砼强度达到规范要求后,即可拆除护筒。 15、凿除桩顶预加高度的砼。

16、泥浆及沉渣处理：桩基施工中所产生的泥浆及沉渣要进行妥善处理，以免污染环境，沉渣在现场洒干后清运出现场，泥浆做到循环利用，在桩基施工完成后，将泥浆洒干后清运出现场。

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17、钻孔灌注桩施工，从放样、钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注砼等每道工序均严格按照技术规范及图纸要求进行检查，并将检查结果报监理工程师。

桥梁墩台身施工工艺

基础施工后并报监理工程师验收后，即可开始进行桥墩台身的施工。有承台的先进行钢筋砼承台施工，然后进行墩台的施工。

1．承台基坑放样。

2．承台基坑开挖。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行。挖至接近基底标高时，应保留10～20cm一层，在基础施工前突击挖除，并整平夯实，检查承载力合格后及时通知监理工程师检查。

3．浇筑水泥砂浆垫层，采用拌合机拌合砂浆，平板振捣器振捣。 4．承台钢筋的制作与绑扎。制作绑扎钢筋时各项指标均应符合规范要求，同时应注意墩台身预埋钢筋的位置。绑扎完毕检查无误后，及时报请监理工程师检查。

5．承台侧模的安装。侧模采用钢模板，安装前应涂刷脱模剂，以便脱模。钢模板安装应牢固，接缝严密不漏浆。

6．砼浇筑。砼混合料采用拌和站集中拌和，6m3砼罐车运输，插入式振捣器振捣，砼混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣时要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。

7．承台的拆模、养生。拆模后及时用草袋覆盖，洒水养生，直到砼达到设计强度。

8．进行墩台身施工放样 …… 此处隐藏：3281字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……