动漫人防工程施工方案(1) 4 - 图文(3)

地下室底板抗渗混凝土养护 详见大体积混凝土施工方案 顶板混凝土养护

常温时混凝土自然养护应在浇筑完毕后12小时以内进行，浇水次数以保证砼表面处于90%的湿润状态为准，在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2 以后，才允许在其上来往行人和安装模板及支架。养护期不得少于14天。

页 第 63.4 防护密闭门安装

3.4.1 门框安装与钢筋绑扎，模板安装同时进行，混凝土一次浇筑成型。 门框、扇材料及安装要求

1、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2‰。

2、门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。

3、铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。

4、双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。 5、门扇应启闭灵活。

6、在门扇外表面应标示闭锁开关方向。

7、门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴和严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；

8、门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向； 9、门扇能自由开到终止位置；

10、门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。 3.4.2密封条安装，应符合下列要求：

1、密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。

2、密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。 3、密封条不得涂抹油漆。

3.4.3防护设施的包装、运输和堆放

1、各类防护设施均应具有产品出厂合格证；

2、防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏； 3、防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。 4、堆放场地应平整、坚固、无积水。 5、金属构件不得露天堆放。 6、各种防护设施应分类堆放。

7、密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠。

页 第 78、门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。

补充、防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作 门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定：

1、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋； 2、预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠；

3、带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍预留有麻点的钢筋严禁按原规定使用；钢筋的表面应保持清洁。

4、门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。

5、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板, 门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼。

6、为保证人防工程施工质量，防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。后浇带不应过人防门或封堵门部位

门扇、门框墙制作的允许偏差应符合表（一）的规定。 表（一） 门扇、门框墙制作的允许偏差

允许偏差（mm） 混凝土圆拱门、门框墙 项目 门孔宽≤5000 门扇宽度 门扇高度 门扇厚度 门扇内表面的平面度 门扇扭曲 门扇弧长 铰页同轴度 ±3 ±5 3 - ±3 ±4 1 门孔门、门框墙 宽>5000 ±5 ±8 5 - ±5 ±6 1 ±5 ±5 5 - -- -- 1 ±3 ±3 3 - -- -- 1 门框墙 混凝土平板钢结构门、 页 第 8闭锁位置偏移 门框两对角线相差 门框墙垂直度 ±2 5 6 ±3 7 8 ±3 5 5 ±2 5 5 补 钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表（二）的规定 表（二）钢筋混凝土门扇安装允许偏差

项目 L≤2000 20005000 允许偏差（mm） 2.5 3 4 5 3.5 管道、设备与附件安装

3.5.1密闭穿墙短管的制作及安装

1 、给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。 2、 通风管的密闭穿墙短管，应采用设计厚度的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。

3、 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

4、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

5、 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求：

①、电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm； ②、给水排水穿墙短管应大于40mm； ③、通风穿墙短管应大于100mm。

3.5.2 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：

1、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm。

2、管道在套管内不得有接口。

页 第 93、套管内径应比管道外径大30～40mm。

3.5.3通风管道和附件的制作及安装

1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

3、 工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

4、 通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 5、 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。 6、战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管满焊，翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm。平时通风管穿人防墙体（临空墙、密闭墙）时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施。(作法详见《07FK02》)

预埋管翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm 通风预埋管预埋应设洞口加强筋，通风管穿人防墙体不应后开洞

8．人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。(作法详见《07FD02》)

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