工地建设标准化方案(14)

5.2 机械及设备要求

5.2.1 水泥砼拌和站

5.2.1.1 一座水泥砼集中拌和站必须配置2台拌和机，每机至少配备3个水泥罐、4个集料斗、5台混凝土罐车，每座拌和站至少设置4×2个储料仓。

5.2.1.2 拌和机型号（拌和能力）要根据合同段工期、混凝土总量进行计算，必须采用强制间歇式拌和机，单机额定拌和能力不小于90m3 拌和站主机必须封闭， /h。宜采用彩钢板进行封闭。配料仓之间应设置隔板，隔板高度不小于100cm，防止串料，配料仓上应设置顶棚，禁止太阳直接照晒或雨淋。

5.2.1.3 水泥罐必须由专业厂家定做，单个水泥罐的容量不小于80t。 5.2.1.4 上料用装载机配备不少于2台，装载机斗宽应与配料仓的宽度匹配。 3

5.2.1.5 混凝土罐车的容量不小于6m ，必须保证在施工高峰期混凝土供应不间断。

5.2.1.6 应采用称重式计量系统。

5.2.1.7 至少配备一套满足拌和站运行的备用电源，发电机应尽量远离生活区。

5.2.2 水稳拌和站

5.2.2.1 一座水稳拌和站配置1台拌和机，至少配备3个水泥罐、4个集料斗、每座拌和站至少设置3个储料仓。

5.2.2.2 水稳拌和站采用强制式集中厂拌设备，应采用自动控制、电子计量系统，所有电子计量系统需进行标定，单台额定拌合能力不低于500t/h，水泥计量采用螺旋

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电子秤，水计量采用流量计，实现计算机自动控制。配料仓之间应设置隔板，隔板高度不小于100cm，防止串料，配料仓上应设置顶棚，禁止太阳直接照晒或雨淋。

5.2.2.3 水泥罐必须由专业厂家定做，单个水泥罐的容量不小于80t。 5.2.2.4 上料用装载机配备不少于3台，装载机斗宽应与配料仓的宽度匹配。 5.2.2.5 水稳料运输车的装载能力大于25t。

5.2.2.6 至少配备一套满足拌和站运行的备用电源，发电机应尽量远离生活区。

5.2.3 沥青砼拌和站

5.2.3.1 一座沥青砼拌和站配置1台拌和机，额定拌和能力不低于320t/h,每机至少配备3个沥青罐、2个矿粉罐、5个集料斗、5个热料仓，每座拌和站至少设置7×2个储料仓。

5.2.3.2 沥青砼拌和站应采用计算机全自动控制间歇、强制式搅拌设备，干燥筒具有全自动温控系统，燃烧器为全自动比例控制，烘干筒出料口设置红外或热电偶温度传感器；应采用二级除尘，第一级采用除大颗粒粉尘的旋风式或沉降惯性式除尘器，第二级采用除小颗粒粉尘的布袋式除尘器，配备湿排式废粉处理设备，以防止二次污染。配料仓之间应设置隔板，隔板高度不小于100cm，防止串料，配料仓上应设置顶棚，禁止太阳直接照晒或雨淋。

5.2.3.3 沥青罐、矿粉罐必须由专业厂家定做，单个沥青罐容量不小于100t，矿粉罐容量不小于60t。

5.2.3.4 上料用装载机配备不少于4台，装载机斗宽应与配料仓的宽度匹配。 5.2.3.5 沥青混合料运输车的装载能力大于25t。

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5.2.3.6 应采用称重式计量系统。

5.2.3.7 至少配备一套满足拌和站运行的备用电源，发电机应尽量远离生活区。

5.3 文明施工及管理

5.3.1 标识标牌及图表

5.3.1.1 拌和站的标识标牌（图A-49）

(1) 在拌和站内醒目位置悬挂八牌一图，一字排开，尺寸为2500mm×2000mm，主要内容如下：

①工程概况牌：主要是对项目简介、主要生产任务进行公示；

②管理人员名单及监督电话牌：对项目组织机构和工点相关负责人员进行公示； ③质量保证牌：结合工点施工内容，质量管理措施等； ④安全生产牌：安全管理制度或措施等； ⑤消防保卫牌：消防、保卫管理制度或措施等；

⑥文明施工牌：结合工点施工内容，文明施工制度或措施等；

⑦风险告知牌：告知施工场所和所从事工种可能存在的危害因素和预控措施等； ⑧安全警示牌：集中告知工点设置的安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等； ⑨施工现场布置图：对施工现场的布置采用图示方式表达，注明位置、面积、功能。

(2) 在拌和站内适当位置设置装载机、拌和机、混凝土搅拌车、混凝土输送泵（车）、临时用电等安全操作规程，尺寸为900mm×600mm。操作规程的设置位置要注明。

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