李君成专用版清溪堤防护坡工程施工组织设计000(2)

3.3.1 组织保障措施

为保证施工计划完成，我们将选派一位有丰富的现场施工组织管理经验，并曾担任过类似工程项目经理的人员担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛的技术负责人。以加强项目部管理能力和组织协调能力，主要负责人及管理人员坚守工地，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对人、财、机、物统一调度，从组织上确保施工顺利进行。

3.3.2 合理的施工方案

充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，并结合施工现场实际及时进行修改补充或调整，确保总体目标计划；在施工过程中制定阶段性工期控制点，进行目标考核。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇；突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。

3.3.3 搞好各种资源的保证

1）根据施工组织设计的要求，和施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足施工需要。

2）物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。

3）劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。保证足够数量的劳动力。

4）按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护与保养，确保机械能正常运行。

3.3.4 严格的管理与控制

1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。

2）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持每周工地施工协调会制度，每日碰头会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编排详细的工程施工总进度计划，对施工计划实行动态管理，并围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署。

第四章 工程施工方案

4.1 混凝土板预制

砼施工工艺流程

预制混凝土板施工工艺流程为：混凝土原材料→砼配合比→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土板预制→养护→预制板运输→预制板安装。

①模板安装

混凝土板设计厚度为15cm，按设计尺寸在混凝土预制场内进行预制，预制场地要求平整、排水良好，加工场地表面可用混凝土作为垫层。

经分析，本工程的模板主要为预制砼块用，且主要用于预制块的四周。若采用普通钢模板加方钢固定的型式，则砼浇筑时难于控制成型板厚（普通模板为330mm厚），隔板还需要专门加工。因此，采用75mm的槽钢2根，落起后点焊固定正好15cm，隔板采用5mm钢板专门加工。隔板由焊接在槽钢上、下翼板的钢筋夹住，最外层的隔板专门制作，形成和槽钢的互锁结构。每隔一个格，用一根门型钢筋对角插在钢筋的另端，拉住模板进行归方。

安装前应对模板进行整体校正，安装完成并归方后再次校正。除已征得监理工程师的同意外，一般按照混凝土强度达到25kg／cm2以上（大约3天强度），能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。

拆模作业必须使用专门用具，按先边模后隔板的工序小心地进行，以减少混凝土预制件的损伤。

现阶段暂时按下表估算拆模强度 混凝土强度等级 平均硬化温度（℃） 10 2.5d 14d 40d 15 2d 11d 30d 20 1.5d 8d 28d 25 1d 7d 20d 30 1d 6d 18d 备注 混凝土强度达到2.5Mpa所需天数 C20 C20 C20 ②砼板预制

混凝土强度达到75%设计强度所需天数 混凝土轻度达到75%设计强度以上所需天数 砼骨料系统拟用载重汽车5t运输，按照拌制强度计需要配置1台载重汽车5t车。砼拌制系统采用4台振捣器1.1kw振捣。砼垂直运输采用塔式起重机10t,2台。

混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板。

混凝土浇筑完毕后，及时覆盖塑料布，面层凝结后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。混凝土板用水养护14 天。堆放场地在预制场地的边缘，随预制场地一起施工，采用相同的标准。堆垛高度考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性后，按照2m 控制。

预制混凝土板的强度达到设计强度标准值的75％以上，可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。

③混凝土原材料

原料质量要求见材质检验。堆存场地在项目经理部附近。 ④混凝土配料

拌制混凝土所用的原材料必须进行二次试验，合格后方可使用，如骨料的含泥量超标时，必须用洗石机筛洗，为保证配料的准确性，砂石料采用电子秤称量，误差控制在3%以内，水泥选用袋装普通硅酸盐水泥，标号不低于425 号，水使用饮用水，配料时将试验室配合比转换成施工配合比，并按变化情况随时测定砂石的含水量，及时调整施工配合比。对于有抗冻要求的混凝土标号，按设计图纸、说明书、监理工程师所下达的指令等进行。

砼的配合比应通过计算和试验选定，除应满足设计强度，耐久性及施工要求外，还应做到经济、合理。除特殊原因，有论证，并经监理工程师批准，一般情况下不准使用断级配的砼。

砼的水灰比以骨料表示干燥状态的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。水灰比应根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过(SL27—91)的规定。

砼的坍落度根据结构特点，含筋率等条件决定，梁板混凝土浇筑时尽可能采用小的坍落度，一般标准圆锥坍落度为2—4cm。

⑤拌和与运输

混凝土采用机械搅拌，根据混凝土的施工强度，选用一台1.1kw混凝土振捣机振捣，振捣时，严格按施工配合比进行，不得随意更改用水量。在振捣时必须严

格遵守由试验确定的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。

混凝土的运输采用载重汽车5t车运输，对运输道路经常维修，保证混凝土运输的顺利，减少离析现象的发生。

⑥混凝土浇筑

1）在气候条件不适宜，如雨天、冬季等，无法正常运行浇筑作业时，不进行混凝土施工，小雨天在浇筑场地设防雨棚。

2） 浇筑前，详细检查仓内清理、模板及浇筑准备等，并做好记录，经验收后方可浇筑。

3）混凝土浇筑厚度为20cm，分层浇筑完成，不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。 …… 此处隐藏：946字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……