综合布线系统知识(5)
* 将带子绕在夹子和光缆上,将光缆牵引到所需的地方,并留下足够长的光缆供后续处理用。
5. 光纤端接的主要材料 * 连接器件
* 套筒:黑色用于直径3.0mm的光纤;银色用于2.4mm的单光纤 * 缓冲层光纤缆支持器(引导) * 带螺纹帽的扩展器 * 保护帽
6. 组装标准光纤连接器的方法
(1)ST型护套光纤现场安装方法: a.打开材料袋,驱除连接体和后罩壳;
b.转动安装平台,使安装平台打开,用所提供的安装平台底座,把安装工具固定在一张工作台上
c.把连接体插入安装平台插孔内,释放拉簧朝上。把连接体的后壳罩向安装平台插孔内推。当前防护罩全部被推入安装平台插孔后,顺时针旋转连接体1/4圈,并缩紧在此位置上。防护罩留在上面。
d.在连接体的后罩壳上拧紧松紧套(捏住松紧套有助于插入光纤),将后壳罩带松紧套的细端先套在光纤上,挤压套管也沿着芯线方向向前滑。
e.用剥线器从光纤末端剥去约40-50mm外护套,护套必须剥得干净,端面成直角。
f.让纱线头离开缓冲层集中向后面,在护套末端的缓冲层上做标记,在缓冲层上做标记。
g.在裸露的缓冲层处拿住光纤,把离光纤末端6mm或11mm标记处的900μm缓冲层剥去。
* 为了不损坏光纤,从光纤上一小段一小段剥去缓冲层; * 握紧护套可以防止光纤移动;
h.用一块沾有酒精的纸或布小心地擦洗裸露的光纤。
i.将纱线抹向一边,把缓冲层压在光纤切割器上。用镊子取出废弃的光纤,并妥善地置于废物瓶中。
j.把切割后的光纤插入显微镜的边孔里,检查切割是否合格。 * 把显微镜置于白色面板上,可以获得更清晰明亮的图象; * 还可用显微镜的底孔来检查连接体的末端套圈。 k.从连接体上取下后端防尘罩并仍掉。 l.检查缓冲层上的参考标记位置是否正确。把裸露的光纤小心地插入连接体内,知道感觉光纤碰到了连接体的底部为止。用固定夹子固定光纤。 m. 按压安装平台的活塞,慢慢地松开活塞。
n. 把连接体向前推动,并逆时针旋转连接体1/4圈,以便从安装平台上取下连接体。把连接体放入打褶工具,并使之平直。用打褶工具的第一个刻槽,在缓冲层上的“缓冲褶皱区域”打上褶皱。
o.重新把连接体插入安装平台插孔内并锁紧。把连接体逆时针旋转1/8圈,小心地剪去多余的纱线。
p. 在纱线上滑动挤压套管,保证挤压套管紧贴在连接到连接体后端的扣环上,
用打摺工具的中间的哪个槽给挤压套管打摺。
q. 松开芯线。将光纤弄直,推后罩壳使之与前套结合。正确插入时能听到一声轻微的响声,此时可从安装平台上卸下连接体
2)SC型护套光纤器现场安装方法: a.打开材料袋,取出连接体和后壳罩。
b.转动安装平台,使安装平台打开,用所提供的安装平台底座,把这些工具固定在一张工作台上。
c.把连接体插入安装平台内,释放拉簧朝上。
* 把连接体的后壳罩向安装平台插孔推,当前防尘罩全部推入安装平台插孔后,顺时针旋转连接体1/4圈,并锁紧在此位置上; * 防尘罩留在上面;
d.将松紧套套在光纤上,挤压套管也沿着芯线方向向前滑。
e.用剥线器从光纤末端剥去约40-50mm外护套,护套必须剥得干净,端面成直角。
f.将纱线头集中拢向900μm缓冲光纤后面,在缓冲层上做第一个标记(如果光纤细于2.4mm,在保护套末端做标记;否则在束线器上做标记);在缓冲层上做第二个标记(如果光纤细于2.4mm,就在6mm和17mm处做标记;否则就在4mm和15mm处做标记)。
g.在裸露的缓冲层处拿住光纤,把光纤末端到第一个标记处标记处的900μm缓冲层剥去。
* 为了不损坏光纤,从光纤上一小段一小段剥去缓冲层; * 握紧护套可以防止光纤移动;
h.用一块沾有酒精的纸或布小心地擦洗裸露的光纤。
i.将纱线抹向一边,把缓冲层压在光纤切割器上。从缓冲层末端切割出7mm光纤。用镊子取出废弃的光纤,并妥善地置于废物瓶中。
j.把切割后的光纤插入显微镜的边孔里,检查切割是否合格。 * 把显微镜置于白色面板上,可以获得更清晰明亮的图象; * 还可用显微镜的底孔来检查连接体的末端套圈。 k.从连接体上取下后端防尘罩并仍掉。 l.检查缓冲层上的参考标记位置是否正确。把裸露的光纤小心地插入连接体内,知道感觉光纤碰到了连接体的底部为止。 m. 按压安装平台的活塞,慢慢地松开活塞。
n. 小心地从安装平台上取出连接体,以松开光纤,把打摺工具松开放置于多用工具突起处并使之平直,使打摺工具保持水平,并适当地拧
紧(听到三声轻响)。把连接体装入打摺工具的第一个槽,多用工具突起指到打摺工具的柄,在缓冲层的缓冲褶皱区用力打上褶皱。
o.抓住处理工具(轻轻)拉动,使华东部分露出约8mm。取出处理工具并仍掉。 p. 轻轻朝连接体方向拉动纱线,并使纱线排整齐,在纱线上滑动挤压套管,将纱线均匀地绕在连接体上,从安装平台上小心地取下连接体。
q. 抓住主体的环,使主体滑入连接体的后步直到它到达连接体的档位。 (六)双绞线缆传输测试 1. 线缆传输的验证测试
施工中常见的连接故障是:电缆标签错、连接开路、双绞电缆接线图错(包括:错对、极性接反、串绕)以及短路。
(1) 开路、短路:在施工时由于安装工具或接线技巧问题以及墙内穿线技术问题,会产生这类故障;
(2) 反接:同一对线在两端针位接反,如一端为1-2,另一端为2-1;
(3) 错对:将一对线接到另一端的另一对线上,比如一端是1-2,另一端接在4-5针上。最典型的错误就是打线时混用T568A与T568B的色标。
(4) 串绕:就是将原来的两对线分别拆开而又重新组成新的线对。因为出现这种故障时,端对端连通性是好的,所以万用表这类工具检查不 出来,只有用专用的电缆测试仪才能检查出来。由于串绕使相关的线对没有扭结,在线对间信号通过时会产生很高的近端串绕(NEXT)。
2. 线缆传输的认证测试 (1)认证测试标准:
EIA/TIA 568A《商业建筑电信布线标准》
TSB-67 《现场测试非屏蔽双绞电缆布线测试传输性能技术规范》 ISO/IEC 11801:1995(E) 国际布线标准 (2)认证测试模型
为了测试UTP布线系统,水平连接应包含信息插座/连接器、转换点、90米UTP(第三至五类)、一个包括两个接线块或插口的交接器件和总长10米的接插线。两种连接配置用于测试目的。基本连接包括分布电缆、信息插座/连接器或转换点及一个水平交接部件。这是连接的固定部分。信道连接包括基本连接和安装的设备、用户和交接跨接电缆。TSB-67规定了一种连接的可允许的最差衰减和串扰。下表标明基本连接和信道连接两者的衰减和串扰限制。(参考主页内综合布线测试方法)
(3) 证测试参数:
a.接线图(Wire Map): 这一测试是确认链路的连接,即确认链路导线的线对正确而且不能产生任何串绕(Split Paires)。
正确的接线图要求端到端相应的针连接是:1对1, 2对2,3对3, 4对4, 5对5, 6对6, 7对7, 8对8。 b.链路长度(Lenght)
如果线缆长度超过指标(如100米),则信号衰减较大。 c.衰减(Attenuation)
衰减是沿链路的信号损失度量。现场测试设备应测量出安装的每一对线的衰减最严重情况,并且通过将衰减最大值与衰减允许值比较后,给出合格(Pass)或不合格(Fail)的结论。 d.近端串扰 …… 此处隐藏:3702字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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