模具设计标准规范(2)

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5.3.3编码方式

5.3.3.1模具编码方式。模具的编码包括7个码，说明如下：

例如：为代码是AA的客户在2003年12月开发的第一套模具，其编码为

AA0312001。

5.3.3.2零件编码方式。零件的编码包括6个码，说明如下：

例如：第一个母模入子的编码为B01001。

当某个零件的加工需要使用电极时，相应的电极编码为零件编码加上电极的缩写“EL”和流水号（三位数字）。

例如：第一个母模入子所需的第一个电极编码为B01001-EL001。 5.4 模具成型零件工作尺寸计算方法及公差取向标准。 5.4.1型腔尺寸（凹槽及其他凹入部分）

型腔在与熔融的塑料之间产生摩擦磨损后,具有增大的趋势,应以最小允许尺寸加全部允许公差（上下偏差之和）的1/4作为计算尺寸,再加收缩量。

例如：12.70±0.25mm的凹槽，材料缩水率为1.005，其计算公式为 （12.70－0.25＋（0.25+0.25）/ 4）×1.005=12.638，取单向正偏差。

零件的编号，请参考5.3.2 零件的流水号，从001－999 模具在当月的流水号，从001－999 年份和月份代码 客户的代码，采用客户名称前两个字

的拼音首字母

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5.4.2型芯尺寸（凸台及其他凸出部分）

型芯在与熔融的塑料之间产生摩擦磨损后,具有缩小的趋势.应以最大允许尺寸减全部允许公差（上下偏差之和）的1/4作为计算尺寸,再加收缩量。

例如：12.70±0.25mm的凸台，材料缩水率为1.005，其计算公式为 （12.70＋0.25－（0.25+0.25）/ 4）×1.005=12.889，取单向负偏差。 5.4.3中心距尺寸（孔间距、型芯间距、凹槽间距和凸台间距等）

中心距不受磨损的影响.应以名义尺寸的中间值作为计算尺寸,再加收缩量。 例如：32.70± mm的孔间距，材料缩水率为1.005，其计算公式为 （32.70＋0.25/2）×1.005=32.989，取双向等值正负偏差。 注:以上尺寸取向均应考虑修模余量

5.4.4在模具组立中有配合要求的功能性尺寸,其公差取向应与相关设计人员检讨后确定。 5.5模具设计参考规范 5.5.1常用塑料材料溢边值

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塑料材料 ABS PC PBT+30%GF PBT+15%GF PPS

溢边值 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 塑料材料 NYLON 66 LCP PE POM 溢边值 0.03 0.02 0.02 0.03 5.5.2常用模具钢材及热处理硬度标准 材料名称 SKD61 VIKING（2083） STAVAX SKS-3 SKH51

适用范围 精密模具 滑块周边部件 扁顶针、双层顶针 热处理硬度 HRC54±2 HRC58 HRC56 HRC56 HRC58 备注 热处理 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

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5.5.2常用模具钢材及热处理硬度标准（续）

材料名称 NAK80 NAK50 NAK55 P20 HPM50 TDAC 适用范围 公、母模仁 公、母模仁 细长入子、 热处理硬度 预硬(勿需热处理) 预硬 预硬 预硬 备注 预硬钢 插破入子 SKD11 DC53（SKD11改良型） PD613（SKD11改良型） S45C S55C PAK90 成型冲头、硬模 硬模 硬模 定位环、支撑柱 HRC60 HRC62 HRC56 HRC56 淬火回火钢

5.5.3机械设备加工精度表 加工方法 CNC加工机 铣削 车削 成形磨

最高精度 0.005 0.01 0.005 0.002 实用精度 0.01 0.02-0.03 0.01 0.005 加工方法 电火花 线切割(快) 线切割(慢) 最高精度 实用精度 0.005 0.01 0.002 0.03 0.02 0.01 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

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5.5.4模具通用零部件精度与技术要求 零件名称 部位 单板厚度 要求 上下平行度 材质 标准值m/m 一般注射模 精密注射模 模板 导柱 导套 顶针 回针 顶针、回针固定板 侧向抽芯 机构 0.02/300以下 0.01/300以下 0.005/300 组装厚度 上下平行度 0.01/300以下 以下 导向孔(或导套安直径精度 JIS H7 装孔)、导柱安装公、母模上的位置同轴度 ±0.02以下 ±0.01以下 S45C 孔 与模板平面垂直度 0.02%以下 0.01%以下 直径精度 JIS H7 顶针孔 配合长度≦配合长度≦200 回针孔 与模板平面垂直度 300 0.01 0.03 固定部份 直径精度：磨削加工 JIS K6,K7,m6 滑动部份 JIS f7,e6 SUJ2 垂直度 无弯曲 0.02/100以下 0.01/100以下 硬度 淬火、回火 55HRC以上 50-60HRC 外径 JIS K6,K7,m6 直径精度：磨削加工 内径 JIS H7 SUJ2 内、外径关系 同轴 0.01 0.005 硬度 淬火、回火 55HRC以上 50-60HRC Φ2.5- -0.01~-0.03 -0.005~-0.015 滑动 Φ5 直径精度：磨削加工 部份 Φ6-Φ-0.01~-0.025 SKD61 -0.02~-0.05 12 SKH51 垂直度 无弯曲 0.1/100以下 0.05/100以下 硬度 淬火.回火或氮化 55HRC以上 50-60HRC 顶针安装孔 孔公差±0.30 孔公差±0.15 孔距尺寸与模板上的孔 S45C 回针安装孔 距相同，直径精度 孔公差±0.10 孔公差±0.05 滑动配合部分 硬度 滑畅，不会卡死 SKD61 导滑部分双方或一方 SKS-3 淬火 JIS H7,e6 50-60HRC 55HRC以上 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区