D型便梁施工计划

新建兰州至重庆线铁路白果湾隧道

D型便梁

施 工 方 案

成都铁路兴达工程公司

D型便梁施工方案

一、 工程概况

新建兰州至重庆线铁路白果湾隧道位于南充市凤凰镇境内，中心里程为ID3K772+782.5，全长275米，最大埋深34米。隧道于ID3K772+767.70及ID3K772+775.60处下穿既有达成铁路，采用D便梁过渡，交角38°，最小埋深2.5米，既有线两侧为15m～25m高路堑边坡。

白果湾隧道下穿既有线地段，下穿隧道施工中为确保铁路行车安全，线路采用架设D型便梁的加固方案，于既有线两线上各设一组24mD型便梁，并设C30钢筋砼桩基础，基座桩基尺寸为1.5m×1.5m。

二、 工期及施工进度计划

本工程力争在春运结束后两个月内完成，但要视具体的要点情况而定。施工进度横道图见下（下穿隧道施工时间不计）。

新建兰州至重庆线铁路白果湾隧道D型便梁施工进度横道图

时间 项目 2010 年 3月（第一个月） 4月（第二个月） 3天 35天 第三个月 施工准备 挖孔桩施工 D型便梁架设 D型便梁拆除 附属工程施工 交 验 6天 6天 6天 1天

三、 施工平面布置

由于本工程既有线两侧为15m～25m高路堑边坡，因此，大堆料场和水泥库考虑在引道外的耕地内布置。所有其它生产和生活房屋考虑临时租用民房解决。

施工平面布置时，基于以下原则：

5.1、办公用房及部分生活用房尽量采取租赁的方式,减少临时设施的修建,做到充分利用和不浪费。

5.2、料场和仓库尽量安排到离现有公路较近的地方，以便少修便道。 5.3、水源：施工、生活用水可就近从附近的涵洞或河沟内抽取,并布设供水管路接至施工现场。在施工现场设蓄水池。

5.4电源：施工用电根采用100KW柴油发电机供电，并接入地方电源。 施工场地平面布置图见附图。

四、 施工方法及工艺

1、施工原则

ID3K772+740～ID3K772+800段既有达成铁路路基侧沟现采用粘土封闭，两端设汇水池，并设置倒虹吸引排，以防地表水渗漏。再施工挖孔桩和施工引道挡墙，待春运后再架设D型便梁。 2、施工顺序

D型便梁施工顺序

方案报批→挖孔桩施工→D型便梁运输与架设→下穿隧道施工→拆除D型便梁→ 整修线路及回铺道碴→其它附属工程 3、施工测量

测量定桩，按照《公路勘测规范》(JTJ061-99)执行，测量程序：

接 桩→施 工 复 测→定 测→定 桩→放 线 根据业主组织的现场技术交底和交桩，由公司精测组拟定控制测量方案，并组织实施施工复测。采用经纬仪对框架的纵横轴线，水准基点进行复测。根据施

工需要，在本合同段内沿线设置施工用的临时导线点和水准基点。 4、施工准备

核对下穿隧道附近的水文和工程地质，地下水位、流量和地表排水情况。调查记录老达成线上、下行列车通过对数及间隔时间，轨底标高。铁路路基的地下管线、电缆、地下管网情况。 5、线路加固

⑴ 施工前对该处上下行无缝线路进行应力放散。

⑵ 根据下穿隧道中心位置，既有行车线路实际轨顶标高与隧道顶面的实际高差及地基持力层容许应力等因素进行计算，在开挖支墩前，首先调整施工中心前后各50m范围内的既有道床枕木间距，并增设绝缘轨距拉杆，将抬轨梁需架空段钢筋砼枕换成木枕。

⑶ 纵梁吊轨线路内侧（即两线间）

①采用I32工字钢5根为一束，并采用Φ16U型卡加固。线路外侧纵梁采用I32工字钢5根为一束，并采用Φ16U型卡加固，以增加整体性。

②铺设横梁。根据工程情况选用P43钢轨制作横梁。第每3根钢轨用U型卡连接一束横梁（每根长约3.5m），隔孔布置，并在轨底铺设橡胶垫。 ③扣轨完毕，道碴全部回填，并捣实。 6、支墩开挖

支墩采用矩形支墩，其截面尺寸为1.5m×1.5m。在隧道两侧对应于D型便梁的位置进行布置。 ⑴ 施工准备

①挖孔桩施工前要精确测定桩位，平整场地，做好防护设施。

②安装井架。根据施工需要，为便于出碴，在开始挖井时采用扒杆，开挖较深时在井口设置1台3t卷扬机作为提升设备。

③修建出碴道路。

④配备齐全所需的机具、器材、照明及人员上下设施。 ⑵ 桩身开挖

①井口部分。根据桩身井口段土质情况将井口挖至1m深时，立模灌筑第一节混凝土护壁。此节护壁在井口0.5m高度范围内壁厚20cm，以下为10cm。顶面要平整，并高出原地面20cm，用来防止下节井壁开挖时井口沉陷以及防止土、石杂物滚入孔内伤人。

②桩井掘进。采取边挖边护的方法，每节开挖深度视地质情况确定。每次井壁开挖及衬砌立模，均要从井口吊线测量，以防止超挖欠挖及护壁偏斜。每挖深0.5m～1.0m后，沿井壁立模灌注一节混凝土护壁，形成框架。

③出碴。井内采用人工装碴，使用卷扬机及吊桶做提升设备，井上设专人指挥，将吊桶直接提升到井口，卸入车中运出。

④护壁支撑。为保证桩井开挖的施工安全应逐段灌注混凝土护壁，同时避免在土石层变化处分节。在立模灌注每节混凝土前，先要清除井壁上的浮土和松动石块，使护壁混凝土紧贴井壁。每节开挖要在上节护壁混凝土终凝后进行，而且不宜过深，以免上节护壁悬空过高。整修井壁时不放炮，以免造成震动。灌注护壁混凝土利用卷扬机、吊料斗，通过溜槽入模。灌注混凝土时，每两节护壁之间留出缺口，待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。

⑤安全设施。桩身开挖必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》 ，井下石方开挖采用空压机风镐掘进，各工序必须有安全员职守。

⑥施工时井口四周必须设防护栅栏，各种材料及施工器材距井口有一定距离，以防落入井内伤人。

⑦挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳，必要时搭设掩体。提升设备要经常检查，挖孔工作暂停，孔口必须罩盖。为解决施工人员上下井，井深2m以内设扶