高级技工学校学生综合评价和鉴定考核方案（DOC 56页）（正式版）(9)

2．基本要求 2．1职业道德

2．1．1职业道德基本知识 2．1．2职业守则

（1） 遵守国家法律、法规和有关规定；

（2） 具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；

（3） 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；

（4） 学习新知识新技能、勇于开拓和创新； （5） 爱护设备、系统及工具、夹具、量具；

（6） 着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2．2基础知识 2．2．1基础理论知识 （1）机械制图

（2）工程材料及金属热处理知识 （3）机电控制知识 （4）计算机基础知识 （5）专业英语基础 2．2．2机械加工基础知识 （1）机械原理

（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法） （3）常用金属切削刀具知识 （4）典型零件加工工艺

（5）设备润滑和冷却液的使用方法 （6）工具、夹具、量具的使用与维护知识 （7）铣工、镗工基本操作知识 2．2．3安全文明生产与环境保护知识

（1）安全操作与劳动保护知识 （2）文明生产知识 （3）环境保护知识 2．2．4质量管理知识 （1）企业的质量方针 （2）岗位质量要求

（3）岗位质量保证措施与责任 2．2．5相关法律、法规知识 （1）劳动法的相关知识 （2）环境保护法的相关知识 （3）知识产权保护法的相关知 3．工作要求

本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1 中级(略) 3.2 高级 职业工作内功能 容 技能要求 相关知识 1. 能读懂装配图并拆1. 根据装配图拆画零（一）一、加工准备 读图与绘图 画零件图 2. 能够测绘零件 主轴系统、进给系统的机构装配图 件图的方法 2. 零件的测绘方法 给系统基本构造知识。 3. 能够读懂数控铣床3. 数控铣床主轴与进（二）能编制二维、简单三维复杂零件数控加工工制定加曲面零件的铣削加工艺的制定 工工艺 工艺文件 1. 能选择和使用组合1. 数控铣床组合夹具夹具和专用夹具 （三）零件定位与装夹 2. 能选择和使用专用3. 能分析并计算夹具的定位误差 4. 能够设计与自制装定位件等） （刀具和其他） 2. 能够根据难加工材具的材料、结构和和专用夹具的使用、调整方法 法 3. 夹具定位误差的分析与计算方法 制造方法 用途、特点和刃磨方法 的刀具材料和几何夹具装夹异型零件 2. 专用夹具的使用方夹辅具（如轴套、4. 装夹辅具的设计与1. 能够选用专用工具1. 专用刀具的种类、（四）刀具准备 料的特点，选择刀2. 切削难加工材料时几何参数 参数的确定方法 1. 能够编制较复杂的1. 较复杂二维节点的二维轮廓铣削程序 编制二次曲面的铣削程序 3. 能够运用固定循计算方法 轮廓节点计算 3. 固定循环和子程序的编程方法 2. 能够根据加工要求2. 二次曲面几何体外二、数（一）控编手工编程 程 环、子程序进行零4. 变量编程的规则和方法 件的加工程序编制 4. 能够进行变量编程 1. 能够利用CAD/CAM1．实体造型的方法 软件进行中等复杂2．曲面造型的方法 程度的实体造型3．刀具参数的设置方（含曲面造型） 廓、平面区域、三（二）计算机程 曲面区域、曲线的刀具轨迹 设定 设置 5. 能确定刀具的切入切出位置与轨迹 6. 能够编辑刀具轨迹 7. 能够根据不同的数控系统生成G代码 （三）数控加工仿真 能利用数控加工仿真数控加工仿真软件的软件实施加工过程仿使用方法 真、加工代码检查与干涉检查 工的方法 法 法 的数据 6．有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识 8．后置处理程序的设置和使用方法 2. 能够生成平面轮4．刀具轨迹生成的方维曲面、曲面轮廓、5．各种材料切削用量辅助编3. 能进行刀具参数的4. 能进行加工参数的7．轨迹编辑的方法 三、数（一）能够在机床中断加工程序的中断与恢复加控铣程序调后正确恢复加工 床操试与运作 行 （二）能够依据零件特点设数控系统参数设置方参数设置相关参数进行加工 法 置 能够编制数控加工程1．平面铣削精度控制序铣削平面、垂直面、方法 斜面、阶梯面等，并达2．刀具端刃几何形状（一）平面铣削 到如下要求： IT7 （2）形位公差等级达IT8级 四、零件加工 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 能够编制数控加工程1．平面轮廓铣削的精序铣削较复杂的（如凸度控制方法 轮等）平面轮廓，并达2．刀具侧刃几何形状（二）轮廓加工 到如下要求： IT8 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 的选择方法 （1）尺寸公差等级达 的选择方法 （1）尺寸公差等级达 …… 此处隐藏：24字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……