基坑支护降水施工方案(2)

来源：网络收集时间：2026-09-13

导读： 1）施工准备：工作内容：设计技术交底，平整场地，测量放线。临舍搭建，机械、设备、人员进� ＜苹�3天完成。 2）降水井施工：完成23口降水井的施工，工作内容包括：冲击钻机成孔、井管安置、砾石围填、洗井抽水。降

1）施工准备：工作内容：设计技术交底，平整场地，测量放线。临舍搭建，机械、设备、人员进场。计划3天完成。

2）降水井施工：完成23口降水井的施工，工作内容包括：冲击钻机成孔、井管安置、砾石围填、洗井抽水。降水井成井计划7天完成，安装集水管路，计划3天完成。

3）支护桩及冠梁施工：支护桩桩长11.04m，桩径700mm，桩数196根。计划50天完成。泥浆及泥渣清运5天完成，同时进行冠梁土方开挖及清理桩头施工，完成后进行冠梁施工，冠梁施工10天。

4）土钉墙、挂网喷面施工：与土方开挖施工交叉进行，土方施工完后7天内全部基坑支护完成，工作内容：人工修坡、打锚杆、高压注浆、钢筋挂网、混凝土喷面。

（6）施工进度保证措施：

1）根据总进度计划及各项施工阶段安排，项目部编制出作业计划，并组织生产。定期检查作业计划完成情况，以保证总工期的实施。

2）项目部每日召开碰头会，检查工程进度、质量及安全生产，对施工中提出的问题及时处理，对以后施工中可能出现的问题及时采取对策，对材料供应和劳动力及时进行调整。

四、施工方案

基坑支护采用支护桩、土钉墙、坡面喷浆护面支护方案。支护桩施工采用冲击钻机成孔，现场加工制作钢筋笼，钢筋笼加工采用焊接成型，冲击钻机三角架吊装安放钢筋笼并采用导管法灌注混凝土成桩。冠梁施工采用人工清理冠梁沟槽土方，破桩头并清理，冠梁主筋采用绑扎连接，箍筋及腰筋采用绑扎。

采用土模浇注C25预拌混凝土成梁，护坡施工采用机械干法喷射混凝土进行砼面板施工，面层钢筋现场加工。

（一）支护桩施工方案 1、施工步骤

（1）对桩进行编号、制定钻机的行进路线及泥浆的堆放地；（2）测量放线、确定桩位并报监理验收；（3）冲击钻机成孔施工，清孔；（4）钢筋笼制作安放、导管安放；（5）灌注预拌混凝土成桩。 2、测量定位及复检

确定基线控制点和高程点，根据基坑开挖图测放基坑定位线及支护桩布桩轮廓线，使用钢尺测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误。经监理复核后方可开钻。基点做好特殊专门保护。

3、钻机就位钻井成孔

钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，锥头对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用目测钻机平稳和底座水平防止倾斜。准确控制好钻进深度，及时做好进入持力层的记录，并及时通知监理人员进行验证。

在钻进过程中，如出现钻架跳动、不进尺等异常情况，应立即停机检查原因。如发现不良地质现象，应及时上报监理及众翔项目经理部汇报。对成孔设备的机械性能要经常检查、维修，以防止发生机械及人身事故。

4、钢筋笼制作、安装

（1）钢筋骨架现场焊接成型，位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，

经质检员和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录。

（2）在钢筋笼外圈自上而下设置扶正筋，以使钢筋笼居中，扶正筋钢筋焊于主筋外侧。

（3）成型的钢筋笼在运输中，宜采用吊车吊装辅以人工运输，防止变形。（4）吊放钢筋笼入孔时，对准孔位，吊直扶翁稳，调整好安放方向后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下到设计位置后，孔口要采取吊筋固定措施。

5、预拌混凝土的运输

（1）混凝土采用预拌混凝土，塌落度为180~220mm。用混凝土罐车水平运输。

（2）预拌混凝土进入施工现场要有出厂质量合格证，现场测量塌落度符合规范要求。混凝土强度检查现场取样制作试块，送有资质单位测定其抗压强度。混凝土抗压强度必须符合设计要求。

6、水下混凝土灌注

（1）混凝土灌入正常后，应不间断灌注，严禁中途停工。在灌注过程中应经常用测锤探测混凝土面上升的高度，并适当提管，逐级拆卸导管，始终保持导管埋入混凝土内的深度为2~6m。

（2）混凝土的灌注必须连续不断地进行直至桩顶，防止断桩。（3）随孔内混凝土的上升，需逐步慢速提升拆除导管，时间不宜超过15min，拆下的导管应立即冲洗干净。

（4）在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续的混凝土宜徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整车从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出导管间的橡胶垫而使导管漏水。

2、降水井施工方法：

降水井施工采用冲击钻机成孔，绞磨下预制砼井管，井管外径500mm,内径400mm稳定水位以上用砼实管，水位以下用无砂砼滤水管，井管与井壁间用5~10mm磨圆度较好的砾石滤料围填。降水井施工完成后用污水泵洗井，直到含砂率小于1/10000。

3、钻孔灌注桩桩间土清理及破桩头施工

冠梁土方开挖采用人工（或小型挖掘机）开挖基槽，装载机装车内倒（外运）土方，开挖范围为支护桩范围内宽度为700mm基槽开挖，开挖深度为自打桩工作面到-2.2m。人工破除桩头浮浆并清理修整桩头，桩头砼渣随用自卸汽车运出场地到指定的垃圾场。

（二）降水工程 1、施工工艺流程

成孔—井管安装—滤料围填—洗井—集水管布置—抽水 2、成孔（同支护桩成孔） 3、井管安装

（1）将两根分岔的钢丝绳插入水泥托盘四个孔中，然后用四个钢钎插入钢丝绳的活扣中，捆扎固定好第一个井管于托盘之上，将托盘吊起，徐徐落下使托盘与井管放入井中。

（2）如遇到砂层，井管接口处，应采取密封措施。滤水管外围用过滤网缠绕，起到隔砂作用。

（3）再下入井管时用铁丝将细竹竿捆扎在井管四周，防止井管接口处错位。

（4）全部下管完毕，待围填滤料有一定高度，使井管在井孔中稳定后，抽掉钢钎使钢丝绳与托盘脱离，为保持四周滤料围填均匀，井管中心应与孔中心重合，然后将钢丝绳提出井外。

4、滤料围填

在井管安装完毕后，向井管与孔壁的间隙围填滤料，以保证所建降水井具有良好的过滤作用和透水性。

（1）当井管全部下入井孔后，应立即进行围填，以防泥浆沉淀或塌孔堵塞滤水管。

（2）滤料围填必须随时丈量，并记载填入数量。每填3~5m后，须测量一次。

（3）围填滤料应均匀从井管四周向井孔内慢慢均匀投撒，要防止滤料填不到预定位置，而中途蓬塞。

5、洗井

洗井是为了清除井孔内泥浆，破坏孔壁上的泥皮，冲洗掉井孔附近含水层中的泥土等细颗粒物质，以便在滤水管四周形成良好的天然反滤层，从而增大井孔周围含水层的渗透性，使井的水量加大。

（三）土钉墙喷面护坡

土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层继续支护，直至坑底。施工时在基坑开挖坡面，机械成孔。孔内安置锚杆，并注入M15水泥砂浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C25的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自身能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定的土体和深部稳定土体连在一体形成稳固的 …… 此处隐藏：846字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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