基于数控技术的椭圆轴组合体编程与设计(3)

O0001(件2右端) N10 M03 S500 T0202; N20 G00 X20 Z2; N30 G73 U6 R3;

N40 G73 P50 Q90 U-0.5 F0.2; N50 G01 Z0 F0.5; N60 X38 C1 F0.1 ; N70 W-7;

N80 X24 W-19.6 ; N90 Z-47;

N100 G00 Z200; N110 X100; N120 M05; N130 M00;

N140 M03 S800 T0202 ; N150 G00 X20 Z2; N160 G70 P50 Q90; N170 M05; N180 M30; O0002 ;

N190 M03 S500 T0101； N200 G00 X65 Z2;

N210 G01 X61 Z-25 F0.1; N220 X65 F1; N230 G00 X100; N240 Z200; N250 M05;

N260 M30; 零件号 换2号镗刀 到安全位置 粗车内轮廓 循环加工 倒角

程序结束部分

精加工内轮廓

换1号外圆车刀 加工外轮廓

表4.3 机床刀具进给路线2

常州纺织服装职业技术学院 机床刀具进给路线图 比例 共1页 1：1 第1页

零件图号 零件名称 椭圆配合组件 程序编号 O0003 机床型号 CK6140 刀号 T01 粗精加工外轮廓 刀具名称 93°外圆车刀

备注

编程 审核 日期

表4.4 第二工序的工序卡片 常州纺织服装职业技术学院 数控加工 产品名称

或代号 零件名称 材 料 零件图号 工序卡 1 椭圆配合组件 45钢 A4

工序号 程序编号 夹具名称 设备名称 车 间

2 O0003 三爪自定心卡盘 FANUC CK6140数控车床 数控中心

工 步号 工 步 内 容 刀具号 主轴转速

(r.min-1) 进给速度*（mm.r-1） 背吃刀量/mm 备注 1 粗加工件二左端轮廓 T01 500 0.2 2 自动 2 精加工件二左端轮廓 T01 800 0.1 0.25 自动 编制 审核 XXX 批准 XXX 第一页

O0003；

N10 M03 S500 T0101; N20 G00 X65 Z2; N30 G71 U2 R1;

N40 G71 P50 Q100 U0.5 F0.2; N50 G01 Z0 F0.1; N60 X34 C1.5; N70 Z-18; N80 X44; N90 W-7; N100 X65;

N110 G00 X100 Z200; N120 M05;

N130 M03 S800 T0101; N140 G00 X65 Z2; N150 G70 P50 Q100; N160 G00 X100 Z200; N170 M05;

N180 M30; 加工件2左端 换一号刀 换1号刀

粗加工外轮廓,加工余量为单边0.5mm

循环加工

精加工外廓轮

程序结束部分

4.5 机床刀具进给路线3

常州纺织服装职业技术学院 机床刀具进给路线图 比例 共1页 1：1 第1页

零件图号 零件名称 椭圆配合组件 程序编号 O0004 机床型号 CK6140 刀号 T01 粗精加工外轮廓 刀具名称 93°外圆车刀

备注

编程 审核 日期

表4.6 第三工序卡卡片

常州纺织服装职业技术学院 数控加工 产品名称 或代号 零件名称 材 料 零件图号 工序卡 1 椭圆配合组件 45钢 A4

工序号 程序编号 夹具名称 设备名称 车 间

2 O0004 三爪自定心卡盘 FANUC CK6140数控车床

工 步号 工 步 内 容 刀具号 主轴转速

(r.min-1) 进给速度*（mm.r-1） 背吃刀量/mm 备注 1 粗加工件一左端轮廓 T01 500 0.2 2 自动 2 精加工件一左端轮廓 T01 800 0.1 0.25 自动 3 车槽 T04 400 0.05 自动

编制 审核 XXX 批准 XXX 第一页