乙酸乙酯实训装置操作规程(10)

工业企业噪声的卫生标准：

工业企业生产车间和作业场所的工作点的噪声标准为85分贝。

现有工业企业经努力暂时达不到标准时，可适当放宽，但不能超过90分贝。 噪声的防扩

噪声的防扩方法很多，而且不断改进，主要有三个方面，即控制声源、控制噪声传播、加强个人防护。当然，降低噪声的根本途径是对声源采取隔声、减震和消除噪声的措施。

行为规范 1. 不准吸烟

2. 保持实训环境的整洁 3. 不准从高处乱扔杂物

4. 不准随意坐在灭火器箱、地板和教室外的凳子上 5. 非紧急情况下不得随意使用消防器材（训练除外） 6. 不得靠在实训装置上

7. 在实训基地、教室里不得打骂和嬉闹 8. 使用好的清洁用具按规定放置整齐

八、设备的正常运行

8.1开车准备

1. 熟悉各取样点及温度和压力测量与控制点的位置。 2. 检查公用工程（水、电）是否处于正常供应状态。

3. 设备上电，检查流程中各设备、仪表是否处于正常开车状态，动设备试车。 4. 检查各产品罐，是否有足够空间贮存实训产生的塔顶产品；如空间不够，向相应下游储罐中倒料。

5. 检查原料罐，是否有足够原料供实训使用，检测原料浓度是否符合操作要求，如有问题进行补料或调整浓度的操作。

6. 检查流程中各阀门是否处于正常开车状态： 7. 按照要求制定操作方案。

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8.2酯化工段

1. 启动乙醇泵，向酯化反应器内输入260 L乙醇，然后停泵；

2. 启动乙酸泵，向酯化反应器内输入200 L冰醋酸，然后停泵；同时向反应器内输入600 mL浓硫酸；

3. 打开酯化反应器的电加热开关，将加热温度设定到70℃，预反应2 h； 4. 将乙醇泵的流量设定到10.5 L/h、乙酸泵的流量设定到8.0 L/h、浓硫酸的流量设定到 30 mL/h，连续向酯化反应器内进料；

5. 将酯化塔进料泵的流量设定到 13.5 L/h，启动进料泵向酯化塔内连续进料； 6. 待酯化塔的塔釜液位达到400mm时，关闭进料泵，同时关闭乙醇泵和乙酸泵以及浓硫酸；

7. 打开酯化塔再沸器的电加热开关，逐渐将加热电压调至200 V（在50V保持10min，100V保持10min，150V保持10min后到200V），加热塔釜内原料液；

8. 打开塔顶冷凝器冷却水调节阀，通入冷凝水；

9. 观察酯化塔塔釜液位的变化情况，同时观察填料层的温度变化；当塔顶温度开始上升时，将加热电压设定在130-150V之间的某一数值；

10.当塔顶温度相对稳定时，观察凝液罐中的液位的变化，适时启动回流液泵进行全回流操作，并调节回流流量，使塔顶冷凝罐的液位稳定在200~400 mm之间的某一值；

11.操作稳定半小时后，重新启动酯化塔进料泵开始部分回流操作，同时重新启动乙醇泵和乙酸泵以及浓硫酸；

12.启动酯化塔采出泵，开始向提浓塔进料，同时适当降低酯化塔回流泵的流量，回流比控制在3左右。

8.3提浓工段

1. 待提浓塔的塔釜液位达到400mm时，关闭进料泵；

2. 打开提浓塔再沸器的电加热开关，逐渐将加热电压调至200 V（在50V保持10min，100V保持10min，150V保持10min后到200V），加热塔釜内原料液；

3. 打开塔顶冷凝器冷却水调节阀，通入冷凝水；