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热加工基础总复习思考题概要 - 图文(4)

来源:网络收集 时间:2026-04-29
导读: 2.薄板弯曲件,若弯曲半径过小会产生( c ) (a)回弹严重(b)起皱(c)裂纹 3.下列不同含碳量的铁碳合金锻造性最好的是( b ) (a) 0.770%C (b) 0.20%C (c) 1. 2%C 4.下列三种锻造方法中,锻件精度最高的是( c ) (

2.薄板弯曲件,若弯曲半径过小会产生( c ) (a)回弹严重(b)起皱(c)裂纹

3.下列不同含碳量的铁碳合金锻造性最好的是( b ) (a) 0.770%C (b) 0.20%C (c) 1. 2%C 4.下列三种锻造方法中,锻件精度最高的是( c ) (a)自由锻(b)胎模锻(c)锤上模锻

5.下列三种锻造设备中,对金属施加冲击力的是( a ) (a)蒸汽空气锤(b)曲柄压力机(c)摩擦压力机

6.下列三种锻件的结构设计中,不能有加强筋、表面凸台及锥面结构的是( a ) (a)自由锻件(b)锤上模锻件(c)压力机上模锻件

7.重要的巨型锻件(如水轮机主轴)应该选用( a )方法生产 (a)自由锻(b)曲柄压力机上模锻(c)锤上模锻

8.下列冲压工序中,凹凸模之间的间隙大于板料厚度的是( a ) (a)拉深(b)冲孔(c)落料

9.冲裁模的凸模与凹模均有( a ) (a)锋利的刃口(b)圆角过渡(c)负公差

10.在冲床的一次冲程中,在模具的不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为 ( b )

(a)复合冲模(b)连续冲模(c)简单冲模 五、综合分析题

1.下列零件(图2-2-11 )若批量分别为单件、小批量、大批量生产时,可选择哪些锻造方法加工?哪种加工方法最好?

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(a) 单件――胎模锻 小批量―-胎模锻 大批量――模锻 单件还是自由锻经济,模锻质量最好、效率最高,大批生产合适。 (b) 单件―胎模锻、小批量―-胎模锻 大批量――模锻 单件还是自由锻经济,模锻质量最好、效率最高,大批生产合适。 (c ) 单件――自由锻 小批量―-胎模锻 大批量――模锻 单件还是自由锻经济,模锻质量最好、效率最高,大批生产合适。 2.热变形对金属组织和性能有什么影响?

答:热变形使得金属的晶粒细化,组织致密,强度、塑性及韧性都得到提高。同时金属中出现流线组织,且表现为各向异性。

3.碳钢在锻造温度范围内变形时,是否会产生冷变形强化?

答:碳钢在锻造温度范围内变形时,若采用高速锤锻造,产生加工硬化的速率高而发生再结晶的速率较低时,也可能会产生冷变形强化。

4.塑性差的金属材料进行锻造时,应注意什么问题?

答:加热升温速度要慢,采用压力机上锻造,对坯料施加静压力,降低变形速度,使再结晶能充分的进

行,防止产生加工硬化。 5.模锻的设备主要有哪些?其特点及应用范围如何? 答:模锻的设备主要有以下几种。

(1)模锻锤:对金属主要施加冲击力。变形速度快,锻件质量高,材料的利用率高,并且成本较低,

适合大批量生产。 (2)压力机:对金属主要施加静压力,金属在模膛内流动缓慢,在垂直于力的方向上容易变形,有利于对变形速度敏感的低塑性材料的成形,并且锻件内外变形均匀,锻造流线连续,锻件力学性能好。

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6.图2-2-12所示各模锻件的分模面选择是否合理?并简述理由。

7.锤上模锻能否直接锻出通孔?如何锻出通孔?

答:不能直接锻出通孔,要留冲孔连皮,锻造后用切边压力机切除。 8.在曲柄压力机上能否实现拔长、滚挤等变形工序?并简述理由。

答:不可以。曲柄压力机工作时滑块行程较小,在滑块的一个往复行程中完成一个工件的变形,故不适于加工长轴类锻件。拔长、挤压等制坯工序需在其他设备上完成。

9.用什么方法能保证将厚度为1.5mm,直径为250mm的低碳钢钢板加工成直径为 50mm的筒形件?

答:采用多次拉深。在拉深工序间安排退火处理,以消除加工硬化现象。在多次拉深过程中,拉伸系数不断增大,确保筒形件质量和生产顺利进行。

10.比较落料和拉深工序凸凹模结构及其间隙有什么不同?

答:落料是分离工序,凹模与凸模边缘是锋利的刃口,而拉深是变形工序,凸凹模边缘为圆角。落料的凸凹模间隙小于板的厚度,且凸凹模间隙要求合适,这样上下裂纹重合一致,冲裁力、卸料力和推件力适中,模具才具有足够的寿命,落料的尺寸几乎与模具一致,且塌角、毛刺和斜度均很小。过大或过小的间隙都会影响模具的使用寿命和零件的质量。 拉深的凸模和凹模间隙比落料时凸凹模的间隙大,一般大于板料的厚度。

11.试述冲裁间隙对冲裁件的质量和冲模寿命的影响。

答:当落料件的凸凹模间隙过小时,上下裂纹向外错开。凸凹模受到金属的挤压作用增大,从而摩擦力增大,加剧了凸、凹模的磨损,降低了模具寿命。但零件光面宽度增加,塌角、毛刺、斜度等都有所减小,工件质量较高。当间隙过大时,上、下裂纹向内错开。断面光面减小,塌面与斜度增大,形成厚而大的拉长毛刺,且难以去除,同时冲裁的翘曲现象严重。但是,推件力与卸料力大为减小,甚至为零,材料对凸、凹模的磨损大大减弱,所以模具寿命较高。落料的凸凹模间隙合适时,上下裂纹重合一致,冲裁力、卸料力和推件力适中,模具具有足够的寿命,切断面的塌角、毛刺和斜度

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均很小,零件的尺寸几乎与模具一致。

12.冲压模的种类有哪些?指出各自的特点及应用范围。

答:(1)简单冲模:结构简单,容易制造,适用于冲压件的小批量生产;

(2)连续冲模:可以循环多次冲模,生产效率高,易于实现自动化。但要求定位精度高,制造复杂,

成本较高; (3)复合冲模:最大特点是模具中有一个凸凹模。适用于产量大、精度高的冲压件,但模具制造复

杂、成本高。 13.指出下列自由锻件(如图2-2-14所示 )结构工艺性的不合理处,并提出改进意见。

答:

(a) , (d)自由锻不能锻出曲面相交的复杂结构;

(b)自由锻应避免锥体结构

(c)自由锻不能锻出凹凸不平的辐板;

(e)自由锻应避免加强筋结构。辐板处应该加厚。模锻件应避免高筋和凸起结构。

38.如图13-32所示工件,材料为Q235钢,σb=445MPa,板厚t=3mm.试计算落料和冲孔凸、凹模刃口部分的尺寸,并计算冲裁力。

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图6

第三章焊接 一、名词解释

热影响区:焊接和切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。

焊接:通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方

法。

焊接电弧:焊件与焊条之间(或二电极之间,电极与焊件之间)的气体介质产生的强烈

而持久的放电现象。

酸性焊条:指焊条熔渣的成分主要是酸性氧化物(如TiO2、Fe2 O3)的焊条。 焊接性:指金属材料对焊接加工的适应性,即金属材料在一定焊接工艺条件下(焊接方 法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等),获得优质焊接接头的难易程度。 二、填空题

1.按焊接过程的特点,焊接方法可归纳为(熔化焊)、(压力焊)和(钎焊)三大类。 2.焊接电弧由(阴极区)、(阳极区)和(弧柱区)三部分组成,其中(弧柱区)区的温度最高。 3.焊条是由(焊芯)和(药皮)两部分组成。

4.焊接接头的基本形式有(对接)、(搭接)、(角接)和(T型接头)四种。其中(对接)接头最容易实现,也最容易保证质量,有条件时应尽量采用。

5.为防止普通低合金钢材料焊后产生冷裂纹,焊前应对工件进行(预热)处理,采用(碱性 …… 此处隐藏:1238字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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