SRL-Z500-1250使用说明书(2)

开启、关闭不能工作）。

5、锅内的物料放到冷混锅内前，应先启动冷混电机M3，带电机运转平稳后，物料进入冷混锅内。 6、冷混电机工作：

当按动SB8按钮时，KM5交流接触器吸合，KM5常开触头闭合并自锁，电机运转，当按下按钮SB7时，电机将停止工作（注意：当冷混锅盖处于开启状态时，冷混电机不能启动）。 7、冷混温度控制：

进入冷混锅内的物料是高温物料，WK2温控表显示物料的实地温度。 8、冷混放料门的控制：

A、手动控制：自动按钮SB11处于释放状态时，将手动放料旋钮旋转至料门开启状态，此时指示灯HL12得电，KA8带电，电磁阀YV5得电料门开启，将SA2旋至料门关闭状态，HL12、KA8、YV5失电，料门关闭。当自动按钮SB11处于工作状态时，指示灯HL13得电，此时手动旋钮SA2不能控制料门的工作状态。

B、自动控制：将自动按钮SB11按下，指示灯HL13得电，料门的开启、关闭处于自动状态。当物料从高速混合机放到冷却混合机时，温控表WK3的温度超过设定温度（一般设定40-60·）通过冷却混合机的冷却、混合，物料的温度低于设定温度，此时通过温控表的转换，中间继电器KA7、KA8得电，放料电磁阀YV5得电，放料阀门开启，通过时间继电器KA4的延时，KA7失电，电磁阀YV5失电，放料阀门关闭。 9、盖的开启与关闭控制：

当按动SB10按钮时，使得KA6中间继电器得电，通过KA6的接点使YV4电磁阀得电吸合，靠气体压力将锅盖顶起并维持其平衡，当按动SB9按钮时，YV4电磁阀失电断开气流，使锅盖下降（注意：当冷混电机工作时，锅盖的开启、关闭不能工作）。

五、安装使用与维护知识：

1、安装：混合机与电控箱分别按装与水泥基础或牢固的钢架基础上。校正水平位置，用八个地脚螺栓固定。

冷混冷却采用水冷却，通过内外夹套通冷却水达到均匀冷却。电源线和气源线经地下护套管接入，安装尺寸和固定螺栓孔见安装地基图。

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2、使用与维护：

机器试车前，应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全，照电路图检查电路均无差错，各润滑点均应加满指定的润滑油（脂），擦净机器各处的防锈油。

（1）调整过滤调压器，使用气压在4-7bar，只有气压超过4bar时，设备才能启动，打开冷却水，并调整好水量，水压不得大于1bar。 过量的水会增加容腔夹层压力，在容腔内水流应畅通。 使用的水必须过滤，同时，氯化物含量必须不大于80mg/L。 （2）松开急停按钮，开关置于手动位置。

（3）松开热混锅盖上的紧固螺帽，按下盖“开/关”按钮，热混锅盖应灵活提升或下降。

（4）当锅盖打开时，检查紧固搅拌叶片螺母是否旋紧。

（5）按动按钮将热混电机启动，检查电机转向（方向见容腔壁外箭头指示），必要的话，将电机两相线互换。

（6）混合机运转时，锅盖不允需打开。

当上述所有功能正常时，混合机可以工作了。

热混应从低速空载启动开始，再进行高速空载运转。热混运转方向应与机身标牌指示相符，进行空运转10分钟，并检查气动部分等是否正常。

机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌浆等处，长时间不用时，应涂上防锈油。 各润滑点的要求：

混合机主轴，4号钠基润滑脂（GB492-89）润滑每日加油一次。

半年应进行全年检修一次，更换各处密封件。检查电器线路和元件的情况。 1、要按计划经常对设备进行润滑。

2、清理、维护、修理：清理、维护、修理工作时必须断电操作。

48小时：对设备外部粗略清理，打开热混机锅盖，清理容腔内壁和出料口，检查气动元件的油面，检查气压。

1500小时：将搅拌轴和叶片拆去清理容腔内壁，小心在拆除和安装时不要碰坏设备。

3、对长期停机处理：（1）主电源关闭（2）关闭气路（3）关闭冷水（4）将容腔夹层的水放干。

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按“搅拌浆叶”依次将热混搅拌浆叶片安装上，用六角螺栓将叶片紧固住。 6000小时（每月）

热电偶：检查热电偶是否损坏，如有必要，进行更换。 6000-1200小时

轴承只有在明显损坏时进行拆除（噪音大，轴承发热），更换损坏部分，装配时上油脂。 热混轴承：

拆除轴承前，应先松开电机调整盘，移去V性皮带和搅拌浆叶，松开V型皮带轮，可取出下轴承，从容腔中提起转轴，取出上轴承。

六、安全规章及安全装置：

本设备所有接线盒、电气设备、控制面板的门只有在维修或清除故障时才能打开，打开之前，必须切断电源，并挂上切勿合闸牌。维修工作完成后，必须把所有电器门关好。