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水塘二期边坡支护施工专项方案(4)

来源:网络收集 时间:2026-05-05
导读: 工过程中 , 用罗盘检测孔斜 , 保证孔斜偏差不大于孔深的 2% 。钻孔完毕 , 先采用风冲洗钻孔 , 直至孔内岩屑洁洗干净为止。终孔后及时制作锚杆安装。 钻孔过程中详细记录孔内岩层情况 , 特别注重对内锚固段的岩 层情

工过程中 , 用罗盘检测孔斜 , 保证孔斜偏差不大于孔深的 2% 。钻孔完毕 , 先采用风冲洗钻孔 , 直至孔内岩屑洁洗干净为止。终孔后及时制作锚杆安装。

钻孔过程中详细记录孔内岩层情况 , 特别注重对内锚固段的岩

层情况的描述与判断,确保内锚固段处于滑移面以下坚硬、完整的岩层之上 , 否则做加深处理并及时汇报给监理、业主、设计等相关单位并作好现场签证,作为计量原始记录资料。

c、特殊施工条件处理

在钻孔过和中,当遇到断层破碎体易出现塌孔、掉块及渗水量大等情况时,采取如下措施进行处理:

① 、D-lOO钻机立即停止钻进,采取先固结灌浆措施处理后再造孔, 以提高在破碎带内造孔孔壁的稳定性及钻孔功效。MGJ-50型钻机采用跟管钻进 ,跟管深度根据塌孔深度确定,并及时上报监理、业主设计及地堪单位。

②、采取先钻导孔的方式 , 对导孔进行固结灌浆 , 待终凝后进行同轴扩孔钻进。

③、MGJ-50型钻机采用跟管钻进 ,跟管深度根据塌孔深度确定 , 并及时上报监理、业主。

以上几种特殊处理方法可根据实际地质情况任意或综合选用,计

量方式详见相关洽商、联系单。 5、锚杆制作安装 ⑴、锚杆制作安装作业

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①、钻孔施工应符合下面的要求: 锚杆钻孔直径均为110mm,倾角均为15°,锚杆水泥砂浆M30;施工前应严格定位定向,孔距偏差不大于100mm,偏斜度不大于5%,孔深偏差不大于50mm;孔径偏差不大于5mm:钻孔深度比设计孔深加深0.5m。

②、锚杆成孔工艺采用干成孔工艺,不得采用水钻。 ③、安装锚杆前应进行洗孔处理,用压缩空气吹净沉渣。 ④、锚杆安装前,严格检查钻孔深度,锚杆长度,检查张拉长度是否准确,波纹管端部是否封闭可靠,下入锚杆时应对孔口保护,严防泥土、石块和杂物带入孔内,锚杆体露出孔口不得小于800mm。 ⑤、锚杆体每隔1.5m 设臵一个“船形” 定位支架。

⑥、注浆管应和锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm。 6、锚杆孔灌浆

经现场监理检验合格后进行锚杆注浆,锚杆水泥砂浆为M30,水灰比为0.38~0.45,其配合比应通过试验确定。灌浆前应清孔,排放孔内积水。灌浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。锚固段的注浆:锚固段的锚固采用灌注纯水泥浆工艺,将Φ30mm塑料管附在锚杆体上,一同送入孔内,用注浆泵向孔内注浆,直至浆液溢出孔口后一分钟左右。注浆后如浆液面产生下降应及时补注,直至浆液稳定在孔口为止。一次灌浆压力宜控制在0.6~3.0MPa 之间。

钢筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质,并严格按设计长度

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尺寸加0.5m下料。 7、特殊情况处理

由于边坡锚固区所处地质条件复杂,锚杆孔道灌浆极可能出现浆

液漏失和溶洞的情况,需要采用间歇灌浆法或反复屏浆法处理,严格检测锚孔灌浆状况,特别是锚固段,具体处理方式根据现场确定(计量以相关签证资料为准),确保锚孔灌浆饱满。 8、钢筋网片绑扎 (1)、钢筋网片制作绑扎 a、 材料要求

①、所有进场的钢材必须满足 GB502043002 、GBl499〃l998 及JGJ95-2003 的规定。

②、进场钢材的合格证、出厂证明及检验报告必须齐全,并按规

定进行见证取样复试,同时进行材料报审,试验合格材料报审审批后方可使用。

b、钢筋放样及加工制作

①、为保证质量和施工进度,避免造成浪费,本工程所用钢筋实行

集中加工,包括钢筋的调直、断料、成型在现场钢筋棚由专业班组进行操作。

②、钢筋绑扎按照图纸的要求绑扎成Φ8@200X200双层

双向钢筋,锚杆主筋纵横处用Φ12的加强筋,错开搭接。并与锚杆焊接。每15米留做伸缩缝。 9、面板施工

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(1)、钢筋制作

应满足设计及《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012要求 (2)、喷射砼施工

①材料:水泥应选用普通硅酸盐水泥,也可选用矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于42.5MPa,选用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,粒径不宜大于15mm,干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%-7%,若采用防粘料喷射机时,砂的含水率可为7%-10%。

②喷射混凝土前应用高压风水清洗坡面,并保持喷射作业前坡面潮湿。喷射混凝土时应控制妤水灰比,保证喷层表面平整,呈潮湿光泽,无麻窝、干斑或滑移及流淌现象。

③当工程需要采用外掺剂时,掺量应通过试验确定,加外掺料后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。

④喷射作业时应分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,一次喷射厚度不小于50mm。

⑤钢筋网应在喷射一次混凝士后铺设,钢筋保护层厚度不得小于40mm。 ⑥钢筋上下搭接长度不得小于300mm,采用点焊,与锚杆焊接牢固。 ⑦喷射砼时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6-1.0m。 ⑧喷射砼终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,一般工程不得少于7d,重要工程不得少于14d,当气温低于+5℃时不得喷水养护。

⑨喷射混凝土在长度方向上每隔15m位臵设伸缩缝一道,内填沥青麻绳或其它防水材料。

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10、截水沟,排水沟

(1)、截水沟砌筑的施工工艺流程

截水沟工程的施工:采用M7.5#浆砌片石,用坐浆法进行施工,具体施工工艺流程如下:

(2)、施工方法

根据现场实际情况边坡截水沟需要分段施工,分段放样,放样一般以施工段长度为一个单元,以确保水沟与水口顺畅连接;并且根据边坡边线放出截水沟的中线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。 1)、沟槽开挖

放好边坡截水沟内外轮廓线,并用白灰在地上画出,利用人工机械按照图纸的要求开挖, 2)、片石砌筑

浆砌施工前,应对浆砌片石进行检验,石料强度应符合设计要求。形状应大致方正,上下面大致平整,厚度150-300mm,宽度约为厚度的1.0-1.5倍,长度约为厚度的1.5-3.0倍(如有锋棱锐角,应敲掉)。使用做镶面时,应由外露面四周向内稍加修凿,后部可不修凿,但应约小于修凿部分。砌筑时根据设计坡度,两面立杆接线或样板挂

施工准备施工放样沟槽开挖片石砌筑勾缝及养生回填夯实质量控制和验收 12

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