沉箱出运施工技术方案(4)

5沉箱出运安放施工工艺 5.1沉箱顶升

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5.1.1顶升、运移前的准备工作：

5.1.1.1管沟清理：先检查管沟内是否有杂物，然后用强力磁铁复查管沟内是否有废弃的钢筋头、角铁、焊条头等铁件并将其清除。预制场气囊沟断面图如下：

一号预制台座气囊沟断面图二号预制台座气囊沟断面图5.1.1.2起重、拖运设备的安装调试：卷扬机进场后应及时对其进行安装调试，重点解决其同步和额定拉力问题是否满足施工要求。合格后，将卷扬机、滑轮组、钢丝绳等安装就位。

5.1.1.3气囊及垫木准备：顶升及滚动气囊进场后应及时对其进行充气检验，确保其承载力满足设计要求。

5.1.1.4用软管将送气主管道与顶升气囊通过阀门连接，同时确保送气管路畅通且充气的气压不低于0.3～0.7Mpa。

5.1.1.5充气设备的安装与检验：将空压机及储气罐布置在1#台座的西侧中部，充气主管道布设在1#台座西侧，在主管道上每12m布设

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一个连接支管道与主管道的三通。给沉箱气囊充气时，用橡胶软管通过阀门将充气管道与气囊充气口连接。空压机及储气罐进场后应及时进行压力试验，在主管道布设结束后，也需要进行压力试验，经检验合格的充气设备方可投入使用。

5.1.1.6沉箱标识：沉箱顶升前，按照垫木垫放位置图对垫木中心线用红油漆进行标识。 2.2气囊顶升工艺

2.2.1为降低顶升气囊送入管沟时的磨损程度，在气囊送入管沟前用2mm厚的白铁皮包裹气囊径缩处，同时在气囊上涂上一层滑石粉减小气囊与管沟的摩擦力，将气囊送入气囊沟，摆放平整，气囊两侧间隙均匀，气囊与端头沟盖板底部之间摆放橡胶防护垫。

顶升气囊布置图

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2.2.4气囊充气，充气时要循序渐进，注意两条气囊的气压均衡，气囊内气压达到0.25Mpa时要缓慢充气并注意观察沉箱是否脱离地面，当沉箱离开地面约200mm后在预定位置摆放好支垫木，2条气囊同时缓慢放气，沟盖板落入槽内，抽出气囊。

垫木、气囊的摆放位置及方式详见下图。

3沉箱横移工艺： 3.1横移地牛布置：

预制场横移地牛布置于1#台座西侧，2#台座东侧。地牛间距28.5米，具体布置如下：

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3.2气囊布置：

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