预制T梁静载试验方案(2)

测裂缝宽度。

5、每级加载后均应测量梁体跨中和支座中心截面两侧竖向位移变化，以同一截面的两侧平均值分别作为相应截面的竖向位移量或支点沉降量。挠度测量应在每级加载持荷即将结束前进行，每个加载循环的挠度值为跨中截面的竖向位移量减去支座沉降影响量即为该级荷载下的实测挠度值。

6、加载试验过程中设专人监控梁顶加力千斤顶情况，并及时纠偏，如若发生较大偏移，及时通知静载试验技术总负责人。

7、加载过程中设专人采用水准仪对反力架线性变化情况进行监控，监控重点：跨中、反力架主梁接头位置。如有异常情况，及时通知静载试验技术总负责。

8、对每级加载下的实测挠度值，应仔细复核，发现异常立即查明原因。 八、评定标准

1、梁体刚度合格的评定

实测静活载挠度值合格评定标准：f实测≤1.05（f设计/ψ）。 2、在K=1.20加载等级下持荷20min，梁体下缘底面未发现受力裂缝或下缘侧面的受力裂缝未延伸至梁底边，评定全预应力梁抗裂合格。

3、当最后一轮加载循环时的实测静活载挠度值不满足1中的规定，则梁体刚度不合格。 九、主要人员配备

项目 静载试验技术负责人 千斤顶加力监控人员 顶106260 表2010-1-809 顶106261 表2010-1-805 人员 王随玉 魏斌、朱洪业 程国家 郑永文 王玉华 刘召 盛海宾 沈静 邵明芳 张鸿鹏 朱俊涛 祁梅 戴翔 王海港 陈洋 备注 静载总指挥 梁上 合肥端8m 合肥端4m 跨中 蚌埠端4m 蚌埠端8m 合肥端8m 合肥端4m 跨中 蚌埠端4m 蚌埠端8m 场内合肥端 跨中 场内蚌埠端 场外合肥端 跨中 场外蚌埠端 合计24人 油泵司机 顶106262 表2010-1-806 顶106263 表2010-1-810 顶10210 表2010-1-812 顶106260 表2010-1-809 顶106261 表2010-1-805 顶106262 表2010-1-806 顶106263 表2010-1-810 顶10210 表2010-1-812 试验过程中对油表读数监控人员 百分表读数 童其亮 刘飞 宣阳 试验挠度记录填写及计算 梁体裂纹观察 水准测量 徐俊 蒲海林、谢玮 路均麟、王翔 十、安全及防护措施

1、吊梁应有专人指挥，按操作规程，注意安全。 2、吊装千斤顶时梁下严禁站人。 3、高压油路和电路符合有关要求。 4、验梁在必要时应设防风、防倾支护。 5、仪器、仪表和电器应有防雨、防晒条件。

中铁四局集团第四工程有限公司蚌埠制梁场

2010年8月1日