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xx图书馆工程施工组织设计(3)

来源:网络收集 时间:2026-08-21
导读: 现场搅拌砼用水量 q1(以主体计) q1=K1ΣQ1N1K2/T 式中K1 = 1.15 N1=300l/m3 Q1=150m3/台班 K2=1.5, T=8×3600 则q1=1.15×2×150×300×1.5/(8×3600)=5.39l/s 施工现场生活用水q3 以主体阶段为主 q3=p1n3k4/(T

现场搅拌砼用水量 q1(以主体计) q1=K1ΣQ1N1K2/T

式中K1 = 1.15 N1=300l/m3 Q1=150m3/台班 K2=1.5, T=8×3600

则q1=1.15×2×150×300×1.5/(8×3600)=5.39l/s 施工现场生活用水q3 以主体阶段为主

q3=p1n3k4/(T×8×3600)=438×25×1.5/(1×8×3600)=0.57l/s 式中P1=438人N3=25L/人.日 机械用水量不计

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消防用量q5=10L/S 总用水量

Q=q5+1/2(q1+q3)=10+1/2×(5.39+0.57)=12.98L/S 管径D的计算: D=

4Q4?12.98??0.081L/M

??V?10003.14?2.5?1000选择管径为 100mm (2)用电量计算:

按如下主要机械计算;

QTZ60 40.9KW 闪光对焊机 1台 100KW 电渣压力焊机1台 28KW 窄间隙焊1台 76KW 钢筋机械4台 24KW 木工机械4台 24KW jS50砼搅拌机2台 37KW 另外考虑电焊机2台 38.5KW 照明用电按用电总量10%考虑。 电动机:

p1=40.9+24+24+37=125.9KW 电焊机:

100+28+76+2*38.6=281.6KW

p=1.05*(0.6*125.9/0.75+0.6*281.6)=283.1KW 总用电量为283.1+28.3=311.4KW 2.临时设施规划

结合施工现场情况,本着统筹安排,合理布置的原则,除一部分工人宿舍安排在北邻工商局工地外,现场主要布置邻建量如下: 宿舍:571m2,其中安装150 m2,土建421 m2, 食堂:63 m2

锅炉房,浴室40.5m2 门卫,传达室19.44m2 厕所45.4m2 水泥库16 m2 配电室63 m2

现场设环行临时道路,路宽6米,其做法为: 素土夯实,灰土垫层100厚,毛石垫层150厚,C20素砼地面100厚。主要临设及附属设施的平面位置详见施工现场平面布置图。

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3、施工平面布置图: ①土方开挖阶段 ②主体结构施工阶段 ③装饰装修阶段

第三章 主要分部分项工程施工方法

第一节 地基与基础工程 一、土方开挖

1、土方开挖前,用一台红旗100型推土机整平场地,除去杂草,以利放线。

2、土方开挖95年9月中旬开始,雨季已过,土方开挖深度为-5.00m。根据土质情况和场地条件基坑不需支护。适当放坡,坡度l:0.33。

3、为人工挖孔灌筑桩施工提供必要的工作面,采用2台W--100反铲挖掘机进行大开挖。8台自卸汽车运土,人工清底。现场周围除留足回填土量,多余土方由甲方指定地点运走。 土方开挖方法及顺序详见土方开挖平、剖面图。 二、降水措施

1、利用现场原有三口井降水,井深-20.01,井直径为3米。 2、另在基坑内设集水沉淀池,排水明沟(1500×1500×1500),并用直径300的水泥管通往排污井内。

3、人工挖孔桩施工期间、成孔后浇灌砼前可利用临时集中抽水。 4、现场共用20台水泵抽水。

降水设施布置详见土方开挖平面图。

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三. 人工挖孔桩桩基施工

详见附件一《人工挖孔灌注桩施工组织设计》。 四、桩的检测

桩基检测必须由取得建设部和省市资质并在济注册的桩基检测单位检测。桩基检测包括小应变和大应变检测两种。

(1)小应变检测桩身结构的完整性。本工程为人工挖孔灌筑桩,属一桩一柱,全部应进小应变检测。

(2)大应变检测测定单桩竖向抗压极限承载力标准件,在同一条件下的试桩数量,不宜少于总数的10%,且不应少于6根。 五 地下室防水

地下室防水设三道防线:

1合理确定砼的配合比,确保防水砼的抗渗性能和方便施工,内渗12%UEA膨胀剂及早强减水剂。

2、地下室外用防水卷材整个包起来,侧墙防水层外砌120厚转墙保护。

3、基槽回填3:7灰土,采取此三道设防措施,在施工中严格进行各工序的技术交底,过程检查,质量检查,确保地下室防水工程质量。此外,按规范要求留设墙体水平施工缝,如下图所示:

第二节 主体工程 1.模板工程 (1)、标准柱网7200*7200或(7200柱网)梁板支模法采用常规支模法或早拆体系支模法。详见模板图。 (2)、特殊部2轴8.95标高的大梁支模法。详见附件二《大梁支模方案》 (3)、地下室墙板采用对拉螺栓固定模板,根据墙的厚度,对拉螺栓纵横间距不过600mm,采用止水环撑头做法:

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(4)、模板的拆除应严格执行国标GB50204--92的有关规定。结合规范要求及以往施工经验,做如下规定:标准柱距7200跨的粱板底模强度85%。拆模强度以同条件养护试块为依据、柱距超过8mm的梁板拆模强度100%,拆模强度以同条件养护试块为依据。 2、钢筋工程:

钢筋采用集中下料成型,现场绑扎的方法,加工过程中要按配料单编号挂牌堆放,绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸相符,如有错漏应纠正。

竖向钢筋接头采用电压力焊,水平钢筋采用钢筋窄间隙焊。所有钢筋的焊接必须由具有焊工合格证的人员施焊,且施焊前必须做试焊试验,合格后方大批量焊接。直径12以下钢筋可采用 绑扎接头。 基础及框架柱筋在外伸部分加一道临时箍筋,按图纸位置安好,然后用铁卡或木方卡好固定,浇筑砼前再复查一遍,如发生移位,则校正后再浇筑砼。地下室底板及部分承台上、下两层钢筋之间均加设马凳,间距1000,底板部分采用梅花形布置。 受力钢筋接头位置应按规范错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有2个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受位区不宜超过50%。任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍,区段范围内的有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 3、砼工程: (一)原材料 (1)、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、包装或散装色号、出厂日期等检查验收。当对其质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。 (2)、骨料:砂、石应按品种、规格分别堆放、不得混杂。砂易用中砂,碎石的最大粒径不应大于31.5mm。骨料应每200m3取样送检一次。 (3)、砼拌合用水必须符合现行国家标准《砼拌合用水的规定》。 (4)、砼用外加剂必须符合国家标准的要求,其用量应严格依照试验室的配合比的报告使用。 (5)、砼中掺用的混合材料,如粉煤灰等,应符合现行国家标准要求,其掺量应由试验确定。 (6)、各种砼的原料必须严格计量,其计量允许偏差,见GBJ50204-92第4、3、1 的规定,砼原料严禁目估计量。 (二)搅拌:

现场采用两台JS500强制搅拌机,砼搅拌的时间不应少于90秒。

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