2019年技术改造第二批中央预算内投资项目资金申请报告-烧碱、双(5)
2019年技术改造专项第二批中央预算内投资项目资金申请报告
Chemical Ind. Co., Ltd公司、Sankyo Kasei Co., Ltd公司和Toyo Hydrazine Industry Co., Ltd公司。日本ADC发泡剂消费占其化学发泡剂消费量的88%以上,但近年来其发泡剂总消费量变化不大。
由于ADC发泡剂生产物料流失较多,污染和环保处理费用较大,国外发达国家都不愿生产或减少产量。自20世纪80年代以后部分转移到发展中国家和地区生产,企业购买其产品共生产用。世界ADC发泡剂生产经历了由欧美向日本、韩国、中国台湾省,进一步向发展中国家(主要是我国和东南亚国家)转移的过程,已逐渐集中于中国、东南亚、韩国和中国台湾等地区,尤其是原粉生产。
目前,国际上对于ADC发泡剂的需求主要集中在高科技、尖端化的产品,品种多样,尤其是专用品的开发,比如日本的改性ADC牌号多达几十个,其聚氯乙烯专用的改性ADC品牌就有近20个。
(3)国内市场发展现状与趋势分析 ①生产现状及发展趋势
我国于20世纪60年代初由天津市合成材料研究所和天津市有机化工一厂共同开发研制了ADC发泡剂。20世纪90年代以来,由于我国国民经济持续高速发展,ADC发泡剂发展也很快。目前我国已经是世界ADC发泡剂的最大生产国,产量已经达到全球生产总量80%以上,而且还有继续增长的趋势。
2018年,国内ADC发泡剂产能达到50万吨/年左右,但其中长期停车的闲置产能占了近三分之一。ADC发泡剂原粉东部占三分之二,西部占三分之一;改性发泡剂集中在东部,基本实现“销地产”。目前国内从事ADC
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生产的企业约有20多家,其中万吨以上规模有8家,包括江苏索普、江西世龙、宁夏日盛、潍坊亚星、锦阳化工等,主要分布在福建、江苏、江西、宁夏等省区。市场基本被这几家核心企业占据,初步形成寡头垄断市场格局。
②消费现状及发展趋势
我国ADC发泡剂主要应用在包装材料、建筑材料(主要是保温、隔热、高档壁纸、UPVC管材等)、EVA鞋底、PVC人造革等领域,约占总需求的90%以上。按照所应用的合成材料分,国内ADC发泡剂主要用于PVC和聚乙烯塑料制品,少部分用于聚丙烯塑料制品及橡胶制品等。国内发泡剂的消费结构为:PVC占35%,聚乙烯占25%,聚丙烯占15%,EVA占10%、橡胶制品占5%,其它(包括出口)占10%。国内ADC发泡剂消费主要集中在东南沿海地区。
我国的ADC发泡剂生产企业主要都出售原粉,销售ADC发泡剂复合体的很少,与大冢、景阳等日韩企业的差距明显。外商从我国采购初级产品原料,经过加工后价格倍增,转销欧美市场甚至返销国内,赚取高额差价。
改性工艺投资少、经济和社会效益可观。在国际市场上,附加值相对较高的改性(含复配)ADC发泡剂用量快速增长。近年来,国内沪浙两地已有数套改性装置投入运转。与实际需求相比,国内ADC发泡剂的品种还远未满足用户需求,系列品种单调。目前,我国用于化学交联、汽车内装饰件、PE材料及中温MODLE鞋底发泡的改性XLPE及中温发泡剂,大多由国外进口,年进口量在4000-5000吨,绝大多数是国内应用厂家认为国内品种不能满足要求的改性品种。
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目前,ADC发泡剂改性后产品类型较多,如低温型、高分散性型、复合型等。改性ADC发泡剂的主要发展趋势有:热平衡型复配发泡剂,此类发泡剂集中吸热和放热型化学发泡剂的应用特点,发气量和泡沫结构的均匀度、微细度突出,可明显提高材料品质,便于加工;环境友好型发泡剂,改性产品向低污染、低残留、低毒性方面发展,降低粉尘污染,提高ADC分散性,使发泡预混过程更加便于计算和操作,是改性ADC行业比较有发展前景的改良技术之一。
今后几年,随着我国合成材料消费的增长和国内ADC发泡剂产品档次的提高,预计ADC发泡剂需求在总量上也会有一定的增长,其中用于生产高档次橡胶、塑料制品的所需的改性型ADC-K、ADC-S、ADC-F专用型ADC-100L等发泡剂的需求量将有较大增长。
随着我国合成树脂工业的迅猛发展,发泡剂与其他塑料助剂一样呈现良好发展前景和市场增长潜力。国外受欧盟环保要求的影响,ADC发泡剂供求有较大缺口,因此预计今后几年我国ADC发泡剂的出口量将同比有一定幅度的增长。
根据产业政策,发展附加值高、性能特异的合成材料是今后国家政策支持的方向,而改性ADC发泡剂则是生产这些高性能材料的主要添加剂之一。未来ADC发泡剂行业将主要以大力开发粒子微细型、低温型、母粒型、高分散型等改性品种为目标,多样化、专用化、系列化将是今后的发展趋势。RR化工公司作为国内重要的ADC发泡剂生产企业,已具备了较强的国内外市场竞争力,并在生产清洁化和产品专用化方面取得了突破,通过本项目的建设可以扩大供应能力,提升企业在国内外ADC发泡剂市场的影响
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力。
本项目ADC产品营销区域立足于省内市场,同时也发展省周边地区市场。公司将以ADC发泡剂产品出口为主导,积极开拓国外市场,加大产品出口力度,拓宽海外市场。
(4)产品价格分析
自2004年起,国内的ADC发泡剂市场整体处于“成本推动”和“需求拉动”的阶段,ADC发泡剂的产销量稳步上涨,成本推动体现在尿素、氯气、烧碱等主要原料维持较高价位;需求拉动则体现在,一方面国外原粉市场供货量相对减少,产量的减少会加剧对货源渴求的紧张气氛;另一方面,国内需求量不断增加,从而使得ADC发泡剂市场出现相对供不应求的局面。
本项目ADC以改性产品为主,市场销售价格相对价高。考虑国内市场激烈的竞争,本项目产品测算价格定为16000元/吨,留有一定的余地和弹性。
3、双氧水 (1)产品概述
双氧水(H2O2)为无色透明液体,是重要的氧化剂、漂白剂、消毒剂和脱氯剂。在化学工业方面,广泛用于制取无机或有机过氧化物及环氧化合物,是生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等产品的原料;是酒石酸、维生素等的氧化剂。在轻工方面,它广泛用于棉、毛、麻、丝织品、合成纤维、纸浆、木质、毛皮、油脂及革制品等的漂白,也用于食品的漂白和防腐,金属电镀液的处理,泡沫橡胶和多孔建筑材料
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的发泡剂。用于污水处理时,对含氰废水,含亚硝酸盐水具有解毒作用。
(2)国外市场现状及需求预测 ①供应情况及发展趋势
近年来,世界双氧水生产发展较快,市场需求量也不断增加。2018年,世界双氧水产能达到约724万吨/年(100%过氧化氢计),产量约502万吨。
目前,美国、欧盟和亚洲是世界双氧水的主要生产和消费地区。2018年世界双氧水供需情况如下:
2018年世界双氧水供需情况(万吨/年,万吨)
国家/地区 总计 生产能力 724.3 产量 502.1 净出口量 3.5 消费量 498.6 2018年全球双氧水生产能力分析500450400350300250200150100500北美欧洲中南美中东欧和独联体中东和非洲亚洲455.1144.975.833.75.19.6生产能力(万吨)
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