职业技能鉴定题库(3)

175.数控机床的条件信息指示灯EMERGENCY STOP亮时，说明（按下急停按钮） 176.程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是间断端面切削循环指令，用于（外沟槽）加工

177.硬质合金的特点是耐热性（好），切削效率高，但刀片强度，韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差

178.数控车床的卡盘，刀架和尾架套筒大多采用（液压）传动 179.錾削时，当发现手锤的木柄上沾有油应采取（及时擦去） 180.不能做刀具材料的有（碳素结构钢）

181.数控机床的单端执行开关拌到SINGLE BLOCK时，程序（单端）执行 182.斜二测轴测图OX轴画成（水平的）

183.液压系统中双开杆液压缸活塞杆与缸盖采用（V）型密封圈密封

184.在加工过程中，刀具磨损但能够继续使用，为了不影响工件的尺寸精度，应该进行（修改程序）

185.车削螺纹时，车刀的径向前角（太大），易产生扎刀现象 186.高速钢的工作温度可达（600）度 187.用近似方程去拟合列表曲线时，方程式所表示的形状与零件原始轮廓之间的差值称（拟合误差）

188.立体轮廓表面的零件，宜采用数控（加工中心）加工

189.根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向右边称为右刀具补偿，用（G42）指令表示

190.程序段G74 Z-80.0 Q20.0F 0.15的含义是（钻孔深度） 191.可能引起机械伤害的做法是（可以不穿工作服） 192.车削螺纹时，（车刀的径向前角）会影响螺纹的牙型角精度 193.在FANUC系统中，（G76）指令是螺纹复合加工循环指令

194在数控机床上加工零件与普通机床相比，工序可以比较（集中）

195.已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆的交点，如果判别式△大于0，则说明两圆弧（有两个交点）

196.车削蜗杆时，开合螺母间隙大会使蜗杆（周节）产生误差 197.数控自定心中心架的动力为（液压）传动

198.用宽刃刀法车圆锥时产生（锥度，角度）误差的原因是装刀不正确 199.在FANUC系统中，车削（圆锥）可用G90循环指令编程 200.聚乙烯塑料属于（热塑料塑料）

201.数控机床的单段执行开关拌到（OFF）时，程序连续执行

202.铰孔时，如果铰刀尺寸大于要求，铰出的孔会出现（尺寸误差） 203.下列说法中错误的是（绘制局部放大图时，可以不用细实线圈出被放大部分的部位）

204.车孔时，如果车孔刀逐渐磨损，车出的孔（圆柱度超差） 205.极限偏差和公差代号同时标注法适用于（生产批量不定）

206.三线蜗杆的（零件图）常采用主视图，剖面图移出试图和局部放大表达方法 207.车削外圆锥时如果车刀不对中心，会产生双曲线误差，双曲线的形状是（内凹的）

208.程序段G74 Z-80.0 Q20.0 F0.15中，Q20.0的含义是（间断走刀长度） 209.（HSn90-1）为特殊黄铜 210.铰孔时为了保证孔的（尺寸精度），铰刀的制造公差约为被加工孔公差的1/3

211.FANUC系统中，（G10）指令是夹盘紧指令

212.数控机床回零时模式选择开关应放在（ZERO RETURN）

213.（内径百分表）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差

214.刀具长度补偿指令（G44）是将运动指令终点坐标值中减去偏置值 215.车床电气控制线路不要求（所有电动机必须进行电气调速） 216.车削内的圆锥时如果车刀不对中心，会产生双曲线误差，双曲线的形状是（外凸的）

217.对于深孔件的尺寸精度，不可以用（外径千分尺）进行检验 218.数控机床的快速进给有（三）种速率可供选择

219.配合代号由（孔的公差带代号与轴的公差带代号）组成

220.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用（直角尺）找正基准心棒，使基准孔与检验平板垂直，然后用（百分表）测量测量心棒两处，其差值为测量长度内两孔轴线的垂直度误差

221.正火的目的之一是（消除网状渗碳体）

222.车削螺纹时，主轴的轴向窜动会使螺纹（局部螺距）产生误差 223.Q235-A·F中的235表示（屈服点235MP）

224.应自然地将錾子握正握稳，其倾斜角始终保持在（35度）左右 225.按用途不用螺旋传动可分为传动螺旋，（传力螺旋）和调整螺旋三种类型 226.珠光体可锻铸贴的组织是（铁素体+珠光体+片状石墨） 227.进给箱内传动轴的轴向定位方法，大都采用（两端）定位 228.G75指令是（间断端面切削）循环指令 229.退火的目的之一是（降低钢的硬度）

230.（G75）指令是间断端面加工循环指令，主要用于端面加工

231.车削箱体类零件上的孔时，如果车刀磨损，车出的孔会产生（圆柱度）误差 232.使用子程序的目的和作用是（简化程序）

233.数控机床（手动进给）时，模式选择开关应放在HANDLE FEED

234.在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不用，但只要公差等级相同，其标准公差值就（一定相同）

235.左视图反映五一的（前后和上下）的相对位置关系 236.（进给量）是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量 237.切削液能从切削区域带走大量的（切削热），减低刀具，工件温度，提高刀具寿命和加工质量

238.电流对人体的伤害程度与（触电电源的电位）无关 239.三相笼型电动机适用于（不要求调速的场合） 240.以下（机床精度）补深选择进给量的主要依据

241.使用钳形电流表应注意（测量完毕将量程开到最大位置）

242.下列说法中错误的是（较长的机件 轴，杆，型材，连杆等。沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注）

243.遵守法律法规部要求（延长劳动时间）

244.G71指令是端面粗加工循环指令，主要用于（棒料）毛坯的粗加工

245.确定加工顺序和工序内容，加工方法，划分加工阶段，安排热处理，检验，及其他辅助工序是（拟定工艺路线）的主要工作

246.黄铜是以（锌）为主加元素的铜合金 247.灰铸铁的孕育处理常用孕育剂有（硅铁）

248.程序段G71 P0035 Q0060 U1.0 W2.0 S500中，U4.0的含义是（X轴方向的精加工余量 直径值）

249.用转动小滑板法车圆锥时产生（锥度 角度）误差的原因是小滑板转动角度计算错误

250.符合安全用电措施的是（使用手电钻不准带绝缘手套）

251.回转精度高，转速快，承载能力大是（数控顶尖）具有的优点

252.如果两半箱体的同轴度要求不高，可以再两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表侧头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周，（所得度数差的一半），就是同轴度误差

253.在G75 X80 Z-120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，（-120）表示阶台长度 254.数控车床液压系统采用（单项变量泵）供油

255.铣削是铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作（进给运动）的切削加工方法 256.使用齿轮游标卡尺测量蜗杆的法向齿厚，测量精度比使用（三针）测量精度低

257.热继电器不具有（短路保护功能） 258.（Cr12）属于冷作模具钢

259.FANUC系统中，当需要改变主轴旋转方向时，必须先执行（M05）指令 260.变压器不能改变（频率）、

261.锉削外圆弧面采用的是板锉，要完成的运动是（前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动）

262.零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是（刀具和工件表面间的摩擦，切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动）

263.（普通机床难加工）的工件适用于在数控机床上加工

264.手锯在前推时才起切削作用，因此锯条安 …… 此处隐藏：3202字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……