宝钢集团生产安全事故案例汇编 - 图文(3)

2、深刻吸取事故教训，举一反三，排查行车吊运作业过程危险有害因素，完善行车吊运作业的危险源辨识，落实作业过程的风险防范措施。

3、严格执行安全操作规程，规范员工安全作业行为意识； 4、加强员工日常安全行为的监管，促成员工遵章作业的行为养成。

集团公司安监部：

1、宝钢德盛需要认真组织事故反思，连续几年发生死亡事故问题出在何处？要从现场风险预控、标准化作业、人员持证等方面采取改善举措，严格管理、严肃问责，杜绝死亡事故再次发生。

2、宝钢不锈需系统分析宝钢德盛生产管理、设备管理、安全管理等专业管理工作，提出符合宝钢德盛实际的专业管理、技术支撑方案。

3、各单位要吸取此次事故教训，组织梳理区域内存在的危险源、风险措施，规范标准化作业。

五、宝钢股份炼钢厂3#RH 2月15日事故通报

事故经过：

2月14日中班16时30分左右，炼钢部炼钢作业区二工序丁横班检查3#RH设备时发现1#工位真空铝料斗密封阀漏气，

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因钢水正在精炼,故未进行处理，交由15日夜班（乙横班）在钢水精炼完毕后进行处理。

2月15日2时45分左右，1#工位精炼处理完最后一炉后，当班RH炉炉长周异龙（工龄3年）通知调度叫钳工检查真空铝料斗锥形密封圈，3时左右两名值班钳工（宝冶检修：刘小聪、陈春粒）到RH操作室与操作工麦辉到现场确认，周异龙也来到现场，随后麦辉返回操作室。

3时15分左右，炉长周异龙通知操作工提升真空铝料斗密封阀；密封阀打开后，陈春粒下到受料斗检查，未发现密封圈。随后周异龙下到受料斗检查，几分钟后，陈春粒发现周异龙倒在下料口，呼唤没有反应，立即跑到操作室通知岗位人员并拨打120求救。当班值班工长马智飞和当班调度主任苏东到现场施救。3时40分左右，将周异龙从受料斗口处拉出，同时组织医生现场抢救，在送医院后经全力抢救无效，于4时30分左右死亡。 事故原因：

1、由于真空铝料斗内存在聚集的氮气，周异龙对氮气的危险性认识不足，在密封阀提升后未经安全确认及采取任何防范措施的情况下贸然进入与真空铝料斗相连通的接料斗内进行检查。

2、周异龙不熟悉现场设备性能，对密封圈的位臵不掌握，导致作业方式不当,盲目检查。

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3、对新设备、新工艺相关知识培训不到位，致使岗位操作工未能熟悉掌握新工艺、新设备的技术性能和相关安全知识。 整改措施：

1、强化危险源辨识，组织开展岗位危险源的辨识，使员工熟知岗位危险源和防范措施。

2、加强新设备的性能、新工艺生产流程的技能培训，使岗位员工熟悉设备性能、工艺流程和防范措施。