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油泥砂制备蒸压加气混凝土砌块试验研究毕业论文 - 图文(4)

来源:网络收集 时间:2026-01-25
导读: 混凝土和粘土砖,是一种保温性能非常好的建筑材料[24]。 ⑶ 耐火 用于制备加气混凝土的原料是不可燃的无机材料,加气混凝土在高温下会出现形变和缝隙,但是在700 ℃以下条件下不会损失砖体的强度,采用合适的厚度,

混凝土和粘土砖,是一种保温性能非常好的建筑材料[24]。

⑶ 耐火 用于制备加气混凝土的原料是不可燃的无机材料,加气混凝土在高温下会出现形变和缝隙,但是在700 ℃以下条件下不会损失砖体的强度,采用合适的厚度,就可以达到建筑物的防火等级要求,并且在高温和明火的情况下不会产生有害气体,是一种安全使用的防火材料,其防火性能达到一级国家防火标准[25]。建筑火灾后,把加气混凝土的表面损伤清除后仍能修复使用[26]。

⑷ 抗震 加气混凝土的抗震性优越是由于加气混凝土房屋自重低于普通房屋,可以降低了地震发生时建筑物形成的水平推力。在同样地震强度下,自重越小的房屋,水平地震作用标准值也越小。在唐山大地震时,普通砖房倒塌了而使用了加气混凝土的房屋只新出现了几条裂缝,就说明了这一点。

⑸ 吸音隔声 加气混凝土砌块是一种具有多孔结构的混凝土结构,在声波进入砖体时,与砖孔内的空气和砖体孔壁剧烈的摩擦,从而很大程度的损耗声音传递的能量,起到降低噪音的作用[27]。吸音系数为0.2~0.3,完全可以满足隔声要求。

⑹ 可加工性好 加气混凝土砌块可以进行锯、刨、钻、钉,而且加气混凝土块大、质轻,一块加气混凝土砌块可相当于10~20块普通粘土砖,所以可以在现场根据需要进行再加工,降低施工劳动成本和强度,提高工作效率,缩短施工周期。

⑺ 原料来源广、生产效率高 加气混凝土可使用的原料来源非常多,例如河砂、粉煤灰、尾矿等及生石灰、水泥都能根据实际情况来使用。同时,加气混凝土的利用率教高,一立方米的材料料能够生产五立方米的制品,并大量的使用粉煤灰、尾矿等工业废弃物,符合我国发展循环经济的战略要求。

加气混凝土砌块在具有许多优点的同时,在应用过程中也存在一些缺陷: ⑴ 加气混凝土应用时,存在开裂现象[28]。因为砌块的自身材性,块大、吸水性好、干缩明显、强度低以及施工和使用管理不合理等因素的影响,墙体易出现各种裂缝,同时粉刷层较易起壳和龟裂。这不仅仅影响建筑的外观,缩短建筑物的使用寿命,并会一直制约着加气混凝土的广泛应用。因此,在大的发展形势下,防治加气混凝土墙体裂缝就成了当下亟需解决的问题。

⑵ 砌块的耐腐蚀性较差,在酸雨严重的地区不适用。

⑶ 耐候性较差。在气候极端的地区,加气混凝土砌块做最外层往往抵抗不了风霜雨雪的侵蚀。

1.2.2国内外研究现状及发展趋势

国外的加气混凝土的研究和应用较早。古罗马人就开始将多孔材料用于寺庙墙壁和圆顶的建造,从而减轻建筑物的自重。在欧洲,瑞典和德国是最先广泛应用加气混凝土制品的国家,主要是使用在低楼层的住房、公寓和一些公共设施的建设中,并在应用中具有较完善的规程和标准。在德国,加气混凝土因为可满足建筑力学和建筑物理要求的双重性能[29],而被称为“两性建筑材料”。

国外在材料本身性能试验和理论分析做了比较多的探索,技术己趋于成熟,但是对加气混凝土砌块的其他重要力学性能的探究还比较少有[30]。目前有40多个国家在生产加气混凝土,遍及寒温带和热带,生产技术最先进的是德国、波兰、俄罗斯、瑞典、日本等国。燃煤电厂少的国家多以磨细砂作为硅质材料,而燃煤电厂多的则一般以粉煤灰为主。在这些发达国家中,加气混凝土砌块在墙体制品中占有较大比例,约为15~40 %,无论在原材料的选取、配合比的设计、坯体的养护和切割,还是对制品性能的研究以及施工工艺、质量控制措施等方面都形成了自己的专利技术,同时有着进一步扩大发展[31]。加气混凝土砌块以其优良的物理特性,在节能墙体材料中有着普遍的应用。

近几年来,建筑节能在我国已经提到了前所未有的重要位置。由于国家政策对建筑节能的关注不断加大和新型建筑工业的飞速发展,传统的墙体制品逐渐被新型建筑材料所取代,建筑能耗明显降低。我国在上个世纪三十年代时,就开始生产和使用加气混凝土制品。进入二十一世纪国家的墙改政策力度不断加大,相关的建筑节能政策不断出台,蒸压加气混凝土得到更加广泛的利用[32]。蒸压加气混凝土拥有巨大市场,并且技术在新的机遇下得到了迅速的发展,国产设备也得到了改善,自动化程度有所提高。加气混凝土在我国发展较快有很多客观上的原因:①国家及各个地方不断加强了对建筑节能方面的管理;②是国家保护生态、土地资源的政策以及资源综合利用的发展,并且建筑技术的发展也为加气混凝土的应用提供了施工条件;③“十二五”规划加大了墙体改革力度,更进一步推进动了加气混凝土的发展。

当前,我国对蒸压加气混凝土的研究多以粉煤灰和矿渣作作为基本原料为主,对其它硅质材料(如灰砂蒸压加气混凝土)的探究比较少,同样是加气混凝土,灰砂蒸压加气混凝土与使用粉煤灰、矿渣制备的蒸压加气混凝土虽然有很多共通之处,但是因为原料存在差异,其在力学性能和制备工艺上仍有较大差别。国内尤其是在承重加气混凝土砌块方面的应用少,在这方面的研究也比较匮乏。

加气混凝土是实现了资源最大化、性能最优化和成本综合最佳的新型建筑材料。厚度为300 mm、密度等级为500 kgm3的蒸压加气混凝土砌块已经能够满足节能标准中墙体导热系数的要求[33],并具有轻质、保温隔热、防火和方便良好的可加工性,也可进行材料的粘结。将其用于建筑内外的墙体,可减轻建筑物的自重、加快施工速度并减少综合造价。目前,国内的加气混凝土加工厂实际加气混凝土产量占市场上的墙体制品的总量不到百分之一,占新型墙体材料也仅2.2 %。所以作为节能、节地和利废的蒸压加气混凝土是工程建设不可或缺的,有着关阔的发展前景和市场空间。

1.3本试验研究的目的意义和研究内容

1.3.1研究目的意义

本课题来源于导师与东营胜利油田金岛农工贸公司的委托课题。

目前国内各油田在生产和运输过程中都有伴随产生大量的油泥砂,据有关统计显示,仅东营胜利油田每年的油泥砂产量就在十一万吨左右,油泥沙的排放已经成为危害当地环境质量的重要因素。如果不对油泥砂加以处理而直接排放于当地,这不但会给企业带来严重的经济负担,还会对周围土地、水质和空气都会造成严重的影响。近年来,随着社会不断发展,油气田的勘探和开采规模不断扩大,油泥砂产量也呈逐年上升的趋势。按照国务院的《排污费征收管理条例》(国务院令第369号)规定,油泥砂不做无害化处理而直接排放于环境中将每吨征收一千元的排污费,并且《国家清洁生产促进法》要求必须对含油污泥进行处理,解决问题的根本是能找到一种经济有效且对环境无害的处置方法。

对油泥砂进行处理的最终要求是油泥砂的减量化、资源化、无害化。本试验拟将油泥砂用于制备加气混凝土砌块。试验大量使用油泥砂,将油泥砂变废为 …… 此处隐藏:1265字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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