斗轮机基础作业指导书 - 图文(3)

8.9使用机械定机定人操作，并挂安全操作标识牌。 8.10参加施工者须接受过三级安全教育并考试合格。 8.11基坑四周搭设红白相间的安全围栏。

8.12不得随意拆除安全设施，确因施工需要拆除的必须经有关技术人员及安全员的同意，工完后并及时恢复。

8.13开滦古冶煤矸石坑口电厂地理环境较差,风尘较大施工用电设施除经常性维护外，在大风等恶劣天气后应进行特殊性的检查、维护。

8.14不宜在大风天气进行露天焊接、切割作业，如确实需要时，应采取防火遮蔽措施、防止火花飞溅引发火灾。

8.15所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要可靠。

8.16施工材料要有组织，有计划的进场，进场后按指定地点堆放，材料做到随用随到。 8.17混凝土浇筑完后，及时组织人力清理，严禁乱弃混凝土。

斗轮机基础 9

8.18模板拆除后及时清理干净，多余的模板运回地面堆放整齐。施工平台上各种施工材料尽量少放，且必须布置均匀有序。

8.19施工用临时道路定时整修，保证其平整、畅通，严禁在道路上堆放东西。 8.20现场垃圾及时清理，不得乱掷乱倒。

九 环境管理

9.1追求绿色施工，坚持污染预防。

9.2施工用料必须做到严格管理，坚持“工完、料尽、场地清”。 9.3所有进场材料堆放整齐,建筑垃圾当天清运,保持施工现场整洁。 9.4混凝土浇筑过程中，严格控制放料洒落现象，对洒落的混凝土及时清理。

十、 危险源辨识与预控措施

土方工程

作业危险源 项目 基础开挖未按规定 自然放坡，特殊地质 条件深坑未采取井点 降水措施，基坑边缘 违规堆土或其它物品 人工清理、撬挖土石方 不遵守安全规程规定 基坑开挖和基础工程土 方 施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化 开 挖 人员与机械之间未保 持一定的距离 挖土过程中土体产生 裂痕 土方机械在行驶中人 员上下或传递物品 雨后作业前未检查土 体和支护的情况 各种机械、车辆在开挖 的基础边缘2m内行驶、 停放 防范 类别 预控措施 1、弃土堆高≤1.5 m。 2、一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m。 3、软土场地的基坑边不应堆土。 4、坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。 1、先清除上坡滚动土石。 2、严禁上、下坡同时撬挖。 3、土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。 4、作业人员之间保持适当距离。 应特别注意监测：支护结构变形、坑外地面沉降或坑底隆起变形、地下水位变化、以及周边建筑物及道路和地下管线等设施沉降及变形，发现隐患及时报告和处理。 挖土专人指挥、监督，保证人员与挖土机械之间的安全距离。 加强对土体及周边的定期监控，作好记录，及时分析，发现异常，立即停工采取措施。 加强作业人员安全意识的教育，严禁 在土方机械在行驶中上下或传递物品。 雨前对土体和支护进行检查并采取排水、防护措施，雨后作业前对土体和支护情况检查。 挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。 坍塌 物体 打击 坍塌 物体 打击 坍塌 其他 伤害 其他 伤害 坍塌 坍塌 其他 伤害 坍塌 坍塌 机械 伤害 斗轮机基础 10

焊接管理：

危险点 防范 类型 预控措施 1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。 2、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。 3、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。 4、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。 1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。 2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。 1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。 2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔 工作压力禁止超过0.147Mpa。 1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。 2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。 3、严禁使用明火检漏。 1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。 2、严禁滥用气瓶。 严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。 乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。 乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。 1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。 2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。 氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。 气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使气瓶直接受热 容器 爆炸 火灾 气瓶受剧烈震动或撞击 容器 爆炸 火灾 放气过快产生静电火化 气瓶超期未做检验 气瓶中混入可燃气体 氧气瓶粘附油脂 乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间 乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出 氧气乙炔胶管制造质量不符合要求 由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气 胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气 产生回火 容器 爆炸 火灾 火灾 容器 爆 火灾 火灾 火灾 火灾 容器 爆炸