某桥双层连续箱梁悬臂浇筑施工技术方案 - secret(5)

张拉梁体预应力束，先长束后短束，然后放松先期张拉的顶板及底板预应力束。

5．待合拢段的其余预应力束张拉完毕后，再张拉已放松的顶板及底板预应力束，并将管道压浆封锚，拆除吊架。

（二）体系转换

在每跨梁体的合拢段施工完成后，按设计要求顺序，张拉剩余预应力束，并按设计要求分次解除墩顶临时固结（临时支座内的硫磺砂浆夹层采用预埋电阻丝，通电烧热熔化），使梁体从临时支座落到永久支座上，并按标高调整支座高度和反力，完成体系转换。

（三）施工要点

1．合拢段固结为劲性骨架体内永久固结，严格按设计要求施作，确保劲性构件骨架的焊接质量，并使劲性骨架与周围钢筋焊接,骨架的长度依实际情况确定。

2．在砼中加入适量的早强剂，以缩短等强时间。

3．为确保梁体砼质量，将砼强度提高一个等级，采用一次连续浇筑工艺，加强振捣，并掺入微量铝粉作膨胀剂，以免新旧砼的连接处产生裂缝。

4．砼作业的结束时间，根据掌握的天气变化情况，尽可能安排在气温回升之前完成，浇筑完毕后及时覆盖，按规定养生。

5．在每一合拢段砼浇筑、预应力施张、吊架锚固前后，均要测量梁端及梁部各测点的标高变化，并进行数据分析，以供后续合拢段施工提供参考，积累经验。

八、悬灌梁的线型控制 1．线型控制软件编制与应用

线型控制软件用FORTRAN77语言编制，以有限元法和预应力砼结

构设计的有关理论为基础，通过对预应力砼结构进行弹性分析和时效分析，计算预应力砼箱型连续梁在悬灌施工中以下各项内力和变形:

（1）由于梁体自重、施工荷载（挂篮、机具及人员重量）、预应力张拉、体系转换而产生的内力与变形δ1；

（2）由于张拉合拢段预应力束而产生的次内力和变形δ2； （3）由于预应力损失而产生的内力和变形δ3； （4）由于砼收缩、徐变而引起的次内力和变形δ44； （5）施工温度、温差、日照的影响δ5； （6）挂篮、吊架支架的弹性及非弹性变形δ6； 梁顶施工立模标高计算公式表达如下：

HN=HNj+δ1+δ2+δ3+δ4+δ5+δ6

式中：HN——N号梁段端部顶面施工立模标高； HNj——N号梁段端部顶面设计标高；

δ1～δ6——考虑各种因素的影响而设置的施工预拱度，

向上为正，向下为负。

应用原理：在预应力砼箱型连续梁悬灌施工前，根据施工方案、工艺和工期的要求，模拟施工过程，收集整理有关数据，输入微机，运行线型控制软件，计算梁体受自重、施工荷载、预应力张拉及预应力损失、砼收缩及徐变、体系转换等因素影响而产生的内力和变形，定出各梁段的施工立模标高；施工过程中，再根据实际施工荷载、悬灌循环周期以及对已浇筑梁体标高的精密测量，重新计算和修正下一梁段的施工立模标高，使悬灌梁段合拢时的精度以及体系转换完成后梁体线型达到设计和规范的要求。

2．数据收集

（1）在线型控制软件运行前，先根据施工组织设计绘出各悬灌

梁段详细的施工进度计划图，然后绘制模拟悬灌梁施工过程（如移动挂篮、浇筑砼、张拉预应力筋、合拢与体系转换等）的时标图。

（2）参照时标图，确定计算信息控制数据，如时段集中荷载节点数、均布荷载单元数、结构受约束节点数、子结构数。

（3）根据悬灌梁设计图，计算出有关材料与截面特征数据，如梁段自重、张拉预应力筋的锚下控制应力、预应力筋截面偏心距等。

（4）收集现场实测数据，如挂篮及梁上其它机具设备的重量、砼的配合比、容重和弹性模量、桥址处的温度与湿度等。

（5）汇集以上数据，在微机上建立数据文件,核对无误后，运行线型控制软件的主控程序，并打印出计算结果。最后，依照计算结果，绘制悬灌梁施工立模标高表、悬灌阶段梁体挠度统计表、合拢阶段梁挠度变化表、施工过程梁顶标高变化表、悬灌施工中梁体各截面内力表、悬灌梁顶拱度设置曲线及各阶段梁挠度变化曲线，作为施工控制依据。

3．施工监控

（1）加强过程测试，与设计数据对比分析，为施工提供资料，全桥随时从理论上调整，控制线型。

（2）根据设计院提供的悬灌中因梁体自重、徐变、温度、预应力等因素造成的理论线型变化数据及特殊断面的应力数据，在施工中进行相应测试、对比、分析。

（3）对施工因素造成的线型变化严格控制。

（4）砼弹性模量控制，砼弹性模量是影响梁体线型变化的一个因素，砼配合比设计时，弹性模量要作为一个主要指标，保证弹性模量达到设计指标且趋于稳定。

（5）张拉力控制：对张拉设备严格按规范校验、标定，规范操

作过程，保证设计的张拉力，确保有效预应力值；

（6）托架、挂篮等施工结构均应进行预压，消除非弹性变形，并测出弹性变形数据，在施工中进行变形量预留，调整线型； …… 此处隐藏：98字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……