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6 升压变电电气设备安装工程(2)

来源:网络收集 时间:2026-08-24
导读: 续表6.2 项 次 11 12 13 14 15 16 17 18 19 检 查 项 目 接地 提升杆绝缘电阻测量 测量35KV多油断路器介损 测量少油断路器泄漏电流 交流耐压试验 △测量每相导电回路电阻 △测量固有分合闸时间 △测量分合闸速度 △

续表6.2 项 次 11 12 13 14 15 16 17 18 19 检 查 项 目 接地 提升杆绝缘电阻测量 测量35KV多油断路器介损 测量少油断路器泄漏电流 交流耐压试验 △测量每相导电回路电阻 △测量固有分合闸时间 △测量分合闸速度 △测量触头分合闸同时性 测量分合闸线圈及质量标准 检验记录 结 论 应牢固可靠 符合产品技术要求 tgδ(%)≤5.5(20°时测量值) 应≤10μA(试验电压为直流40KV) 试验电压标准见“GB50150—91”附录1,试验应无异常 应符合产品技术规定 应符合产品技术规定 应符合产品技术规定 应符合产品技术规定 20 合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻 应符合产品技术规定 21 检查合闸接触器及分闸电磁铁的最低动作电压 检查并联电阻及均压电容器 △绝缘油试验 操作试验 分闸电磁铁Un 30%< U< Un 65% 合闸接触器Un 30%< U< Un 80% 22 23 24 符合产品技术要求 应符合《规范》要求 在额定操作电压下进行分合闸操作各3次,断路器动作正常 检验结果 共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 符合质量标准。试验结果 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 注:适用范围:额定电压35—330KV户外式油断路器及其操作机构。

水利水电工程

表6.3 空气断路器安装单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 检 查 项 目 质量标准 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 年 月 日 结 论 所有部件齐全完好。绝缘件清洁,无损伤和变形,绝缘良好。瓷件清洁无裂纹,高强度瓷套不得修1 一般规定 补,瓷套与金属法兰间的粘合应牢固、密实,法兰粘合面平整,无外伤或砂眼。△安全阀、减压阀及压力表应经校验合格 2 基础或支架安装允许偏差(mm) 中心距离及高度≤±10;预留孔中心≤±10;预埋孔螺栓中心线≤±10 三相底座相间距离误差<±5mm,安装应稳固。支3 断路器底座安装 持瓷套的法兰面应水平,三相联动的相间瓷套法兰面应同一水平面上。橡皮密封无变形、开裂,密封垫圈压缩量不应超过其厚度的1/3 活塞、套筒、弹簧、胀圈等零部件完好、清洁。4 阀门系统的安装 活塞动作灵活,无卡阻,弹簧符合产品要求。橡皮垫圈无变形、裂纹,弹性良好。各排气管、孔畅通 触头零件应紧固,触指镀银层完好,弹簧压力适中。灭弧室尺寸及活塞行程符合产品要求。并联5 △灭弧室的安装 电阻值应符合产品规定,并联电容值应不超过出厂值的±5%。介损值tgδ(%)≤0.5,内部应无断线,接线接触良好。 6 传动装置安装 各部件连接可靠,活动部分动作灵活,正确无卡阻 7 操作机构安装 安装应符合《规范》要求。空气管道系统在额定气压下,在24h内压降不超过10% 8 接地 测量提升杆绝缘电阻 △测量每相导电回路电阻 测量分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻及直流电阻 应牢固,接触良好,排列整齐 9 符合产品技术要求 10 电阻值应符合产品技术要求 11 绝缘电阻≥10MΩ;直流电阻应符合产品要求

续表6.3 项 次 检 查 项 目 质量标准 检验记录 结 论 测量支持瓷套12 及每个断口的直流泄漏电流 符合产品技术要求 13 △工频耐压试验 试验电压标准见“GB50150—91”附录1,试验应无异常 △测量主、辅触14 头分合闸配合时间 动作程序及配合时间应符合产品要求 15 △测量主触头分、合闸同时性 符合产品技术要求 测量操动机构16 分合闸电磁铁最低动作电压 分闸电磁铁Un 30%< U< Un 85% 合闸接触器Un 30%< U< Un 80% 17 操作试验 在额定操作电压(汽压)下进行分合闸操作各3次,断路器动作正常 检验结果 共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 符合质量标准。试验结果 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 注:适用范围:额定电压≤330KV者。

水利水电工程

表6.4 六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 检 查 项 目 质量标准 单元工程量 施工单位 检验日期 检验记录 年 月 日 结 论 1 一般规定 所有零件应齐全完好。绝缘元件应无变形、受潮、裂纹,绝缘良好。充有SF6气体和N2气体的部件,其压力值应符合产品说明书的规定。并联电阻、电容器及合闸电阻的规格应符合制造厂的规定。检验密度继电器和压力表应经校验合格 2 基础或支架安装的允许偏差(mm) 基础中心及高度≤±10;预留孔中心孔≤±10;预埋螺栓中心线≤±10 3 断路器的组装 部件编号正确,组装顺序符合产品规定。零部件安装位置正确、牢固,并应符合制造厂的水平或垂直要求。同相各支柱瓷套法兰面在同一水平上,支柱中心线距离误差≤±2.5mm,相间中心距离误差≤±5mm,绝缘支柱出线套管垂直于底架 4 导电回路安装 接触面应平整,接触良好。载流部分的可挠连接无折损 5 操作机构安装 操作机构应固定牢固,表面清洁完整。液压操作机构应无渗油,油位正常。气压操作机构无漏气。各连接管路应密封良好,阀门动作正常。油漆完整,接地良好。 6 断路器支架接地 应牢固,可靠 7 △SF6气体的检验及充装 测量绝缘操作杆的绝缘电阻 测量每相导电回路的电阻 新SF6气体充装前应抽样复验,气体质量应符合《SF6气体质量标准》。充装应符合“标准6”要求 8 符合产品技术要求 9 应符合产品要求 10 工频耐压试验 按产品出厂试验电压的80%进行,试验应无异常

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