MVR蒸发系统理论培训和操作规程(2)

关闭进料自来水阀，切换排气阀为自动，切换旁通阀为100%全开的手动状态，切换开启循环泵，让物料在系统内打循环，对系统进行清洗；接着按正常操作运行压缩机，打开压缩机喷淋水阀，使流量位置在0.035m3/h，再开启压缩机，此时压缩机可只开到20-25Hz以保持清洗时间为1.5-2个小时。必要时（针对第二个池碱性油性起泡物料），压缩机应逐步开到最大，让清水达到蒸发阶段后0.5-1小时为止，这样清洗效果更佳。

九、常见问题和解决方法：

常见问题现象 进料速度很慢或进料流量很小 在预热阶段加热器温度上升正常，分离器温度升的很慢 分离器负压值高 原因 过滤器堵塞 处理方法 检查管路上的过滤器的滤芯，如有堵塞清洗堵塞物或更换之 检查循环管路的阀是否未打开，检查循环泵是否在正常工作 检查系统各连接部位的连接点，处理漏气点 执行系统清洗程序，清洗系统 降低液位 未循环或循环量极小 系统有漏气现象 主加热器管程内壁结垢或附着物过多 分离器内液位过高 蒸发量下降 蒸馏水里含有浓缩液成分 压缩机提供温升未达到设１.检查压缩机运行状态２.提高压缩机计值 未达到设计蒸发量 转速 压缩机冷却水流量过大 调节冷却水流量 换热器管程过脏，污垢系数大，导致换热器换热效果降停机，清洗污垢 低 换热器内壳程蒸馏水液位１.检查冷凝水泵的运行状态２.检查冷过高，导致蒸发面积减少 凝水泵出口管路状态 不凝气管路不畅通，导致换热器内气体压力过大 检查不凝气排放管路状态 分离器液位高 分离器液位过低

进料量过大 晶浆泵故障 减少进料量 检查晶浆泵运行状态 浓缩液出口管路堵塞 疏通浓缩液出口管路 进料量过小 浓缩液管路泄漏 增大进料量 检查浓缩液出口管路