室外排水管道施工方案(9)

基底验收通过后，支立边、侧模浇筑C15素砼垫层100mm厚。 6、底板施工

（1）放线

在砼垫层上用弹出中线及钢筋边线、模板边线，以保证钢筋定位准确。

（2）绑扎钢筋

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事先根据渠体、坝体的配筋图，将钢筋按尺寸规格加工好，同一种规格、型号的钢筋堆放在同一处，以方便使用。

绑扎钢筋顺序为先绑扎钢筋骨架，再绑扎钢筋网，绑扎钢筋时除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点交错扎牢。但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

钢筋绑扎好后，在底板筋下均匀放置砂浆垫块，两侧也挂放砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。

施工缝处设置凹槽以供止水胶条的安放。 （3）支立模板

外模采用钢模14003600mm，水平、斜撑及对拉螺栓φ12（设有止水环）间距为700mm，内模采用悬空模板。

（4）砼浇筑

采用商品砼，砼输送车将砼运到工地，由溜槽送入。分层浇筑分层震捣。砼采用插入式振捣器，振捣时应掌握时间、振捣程度 ，既不能漏振，也不能过振，并应一次成型，不能中断。 7、壁墙、顶板施工

（1）钢筋绑扎

在绑扎边墙钢筋时，需搭设脚手架，严禁蹬踩钢筋。边墙、顶板钢筋绑扎方法与底板相同。

（2）支立模板

顶板采用胶木模板，满堂红脚手架支撑。壁墙采用钢模、对拉螺栓φ12（设有止水环）间排距为500mm，横木及立木采用800*800木枋及2φ48钢管，间排距为400mm。

（详见附图）

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墙宽Φ12对拉螺栓＠500（外壁板加止水片）双螺母+蝴蝶扣Φ4833钢管斜撑排距1200Φ6钢筋+花篮螺丝拉杆双肢8003800木枋＠450短木枋下撑500Φ4833钢管500 （3）砼浇筑

施工缝处需凿毛并用高压水冲洗干净，放置止水胶条。用串筒下料，先浇一层与砼同标号的砂浆，然后分层对称浇筑砼，分层及时充分震捣。

（4）预制盖板

钢筋混凝土盖板在由砼预制场统一预制后吊运至渠位处，采用吊车吊装。 8、养护及拆模

砼浇筑12小时内及时覆盖麻袋洒水养护，养护时间不少于7天。底板、边墙三天后可拆模，顶板在砼达到设计强度后方可拆模。 9、回填

待拦水坝、导流渠砼达到设计强度后进行回填。导流渠两侧同回填,回填时两侧高差不宜超过500mm，导流渠顶板上回填土密实度要求95%。回填土需用人工夯实，不得用机械碾压。

回填土需分层填筑，分层压实。

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第七章 安管的质量标准

7.1质量检验标准

保证项目，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

检查验收：安管允许偏差及检验方法见《安管允许偏差及检验方法表》。

安管允许偏差及检验方法表

序号 1 2 3

7.2管道闭水试验

试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检查合格后，方可进行闭水试验。

首先对管段进行分隔，管道分隔长度一般不大于lkm，分隔成几段后，带井进行逐段试验。对所需试验的管段两端进行封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少浸泡24h。

压力管道严密性试验需确定试验压力，无压力管道严密性试验则需确定试验水头，试验水头应按如下规定进行确定：

①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

②当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计； ③当计算出的试验水头小于l0m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

试验水头确定后，继续向管道内注水，达到试验水头后开始计时，观测管道的渗水量，

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项目 中线位移 管内底高程 相邻管内底错口 允许偏差(mm) 15 15 5 检查频率 检验方法 范围 点数 2 两井之间 2 3 挂中心线尺量 用水准仪测量 用尺量