室外排水管道施工方案(10)

直至试验结束时，应不断地向试验管段内补水，一直保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。

实测渗水量按下式计算：

q=W/（T*L）

式中q——实测渗水量，L／(min2m)；

W——补水量，L；

T——实测渗水量观测时间，min； L——试验管段的长度，m。

管道进行闭水试验时，对管道进行检查，管道无漏水现象，而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量，则管道严密性试验为合格。

管道闭水试验允许渗水量

管道内径/mm 300 400 500 600 700 800 允许渗水量/[m3/(24h*km)] 21.62 25.00 27.95 30.60 33.00 35.35 900 1000 1100 1200 1300 1400 管道内径/mm 允许渗水量/[m3/(24h*km)] 37.50 39.52 41.45 43.30 45.00 46.70 当管道内径大于上表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：

Q=1.25D 式中 Q——允许渗水量，m3/(24h2km)； D——管道内径的开根号，mm。

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第八章 沟槽回填施工方法 该高度范围内采用原土分层回填密实，压实度按地面或路面要求。此阴影线范围内压实度不小于80%。该高度范围内采用原土分层回填密实，压实度按地面或路面要求。此阴影线范围内压实度不小于80%。该高度范围内采用中砂、粗砂、碎石、最大粒径40mm砂砾或符合要求的原状土分层回填密实，分层厚度小于200，压实度管顶以上大于90%，管顶以下大于95%，管顶阴影线范围内大于80%。≥该高度范围内采用中砂、粗砂、碎石、最大粒径40mm砂砾或符合要求的原状土分层回填密实，分层厚度小于200，压实度管顶以上大于90%，管顶以下大于95%，管顶阴影线范围内大于80%。≥≥5≥5该高度范围内采用中砂或粗砂分层回填密实，压实度大于95%，分层厚度小于200。垫层高度范围内采用中砂或粗砂分层回填密实，压实度大于90%。≥5该高度范围内采用中砂或粗砂分层回填密实，压实度大于95%，分层厚度小于200。≥5≥垫层高度范围内采用粒径小于40mm砂砾或碎石,压实度≥90%。≥管道基础及回填土要求（一）(适用于一般的地质地段)管道基础及回填土要求（二）(适用于软土地基的地段) 沟槽回填图如上页图所示。施工方法如下： 8.1沟槽回填 1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。 2、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。

3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。回填还应注意：

4、管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。

5、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。

6、人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在30～50cm，采用蛙式打夯机夯打密实。

7、填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。

8、回填石屑时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm

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的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。回填土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。

9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。

回填石屑每层虚铺厚度

压实工具 木夯、铁夯 蛙式夯、火力夯 虚铺厚度/cm ≤20 20-25 压实工具 压路机 振动压路机 虚铺厚度/cm 20-30 ≤40 10、回填石屑每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度，经现场试验确定。

11、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；

12、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯； 13、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定： 14、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；

15、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；

16、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；

17、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；

8.2拔打钢板桩

在沟槽回填至设计标高后，进行钢板桩的拔除施工，施工步骤如下： 1）拔桩阻力计算

拔桩阻力F包括钢板桩与土的吸附力FE及上一段钢板桩与土的侧面阻力Fs。

F=FE+FS

式中 FE——钢板桩与土的吸附力； FE=ULT

U——钢板桩的周长； LT——钢板桩的长度；

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FS——钢板桩与各土层吸附力按土层厚度的加权平均值(L范围内)。对于静力拔桩取静吸附力；

Fs——钢板桩与土的侧面阻力； Fs=1.2eaBhu

ea——作用在钢板桩上的主动土压力强度，按h范围内土层厚度的加权平均值 (KN／m2)；

B——钢板桩的宽度(m)；

h——钢板桩桩顶至坑底的长度(m)；

μ——钢板桩与土的摩阻阻力系数，取0.35-0.40。 2）拔桩方法

①静力拔桩法。静力拔桩一般可采用独脚把杆或人字把杆，并设置缆风绳以稳定把杆。把杆顶端固定滑轮组，下端设导向滑轮，钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机，也可采用倒链用人工进行拔出。把杆常采用钢管或格构式钢结构，对较小、较短的板桩也可采用木把杆。

静力拔桩技术要求较高，特别是在拔桩开始阶段，由于静摩阻力与吸附力很大，初始起拔时往往会发生卷扬机负荷过大或钢丝绳绷断的现象，因此宜将卷扬机间歇起动，减小拔桩阻力，渐渐将钢板桩拔出，起动后则尽可能保持匀速拔升。

②振动拔桩法。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方法效率高、操作简便，是广泛采用的一种拔桩方法。

振动拔桩主要选择拔桩振动锤，一般拔桩振动锤均可作打、拔板桩之用。

3）拔桩顺序

对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。

4）拔桩要点

①拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

②吊机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

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③供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的1.2-2.0倍。 ④对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。 5）桩孔处理

钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。

土孔回填材料常用砂子，也有采用双液注浆(水泥与水玻璃)或注入水泥砂浆。 …… 此处隐藏：1303字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……