专业完整版铝模施工方案 - 图文(13)

中建·宜昌之星A地块建设项目1#、2#、3#楼铝合金模板施工方案

序名号 称 现象 原因分析 预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 防治措施 应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。 梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 浇捣混凝土时，要均匀对称不下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 放样要认真，严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部放成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。 拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。 严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。 脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。 脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇结构3 变形 拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲 支撑及围檩间距过大，模板刚度差，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。 墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。 门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。 梁、柱模板卡具间距达大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。 浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。 放样不认真或失误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 模板安装周期过长，因边角变形未及时修整造成裂缝。 模板接缝措施不当。梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。 接缝4 不严 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋 脱模剂5 使用不当 模板表面混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成结构观感有麻面等缺陷 拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。 脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。 40

中建·宜昌之星A地块建设项目1#、2#、3#楼铝合金模板专项施工方案

序名号 称 现象 原因分析 防治措施 筑混凝土，以防隔离层破坏。 模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系其立柱纵横间距一般为1.2m左右。 模板支撑6 选配不当 由于模板支撑体系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形 支撑不够，无足够的承载能力及刚度导致混凝土浇筑后模板变形。 支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。

水电线盒安装固定后才安装墙板模板

第九章 施工安全保证措施

一. 危险源辨识及防护措施

作业项目 危险源 对策 伤害类型 现场随机抽查，询问受训情况和掌新增操作人员未进行安全培训和交底，不了 握情况，记录姓名工种等信息，查解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作综合事故 找相关教育、培训、交底等书面资人员 业过程安全管理要求； 料 模板加工人员对新型模板体系的加工机械 观察工人操作方法，查询上岗证等机具伤害 41