专业完整版铝模施工方案 - 图文(12)

中建·宜昌之星A地块建设项目1#、2#、3#楼铝合金模板专项施工方案

窗台、洞口模板安装 7. 与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

二. 质量管理措施

管理措施体现在对工人的质量管理和施工检查方面，通过过程控制来提升质量品质。

（1）挑选一批吃苦耐劳、听从指挥的工人组成内部铝模施工班组，给予其高于木模作业的工资，同时要求铝模厂家派遣具有丰富铝模施工经验的专业队伍到工地来参加施工，通过两支队伍的比较和学习，不断提升质量标准和工人操作手艺；对铝模施工班组的工人实行施工区域分配，质量奖罚责任划分到个人。

（2）施工过程中重视对工人的交底教育，提高工人质量警惕心理；

（3）严格执行“三检”制度，班组先自检、总包复检、监理甲方抽检，在混凝土浇筑前必须有详细的实测实量检查资料来体现质量管理过程。

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调节斜撑和手动葫芦以调整墙柱垂直度及平整度

紧固背楞 用立杆支撑和千斤顶调整顶板水平度

工人自检

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管理人员复查

三. 模板质量缺陷和防治措施

序名号 称 现象 原因分析 防治措施 轴线1 偏移 标高2 偏差 严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、放样不认真或技术交底不预留孔洞、预埋件等，经复核无误清，模板拼装时组合件未后认真对生产班组及操作工人进行能按规定到位。 技术交底，作为模板制作，安装的轴线测放产生误差。 依据。 墙、柱模板根部和顶部无模板轴线测放后，组织专人进行技限位措施或限位不牢，发术复核验收，确认无误后才能支模。 生偏位后又未及时纠正，墙、柱模板根部和预部必须设可靠造成累积误差。 混凝土浇筑后的限位措施，如采用现浇楼板混凝支模时，未拉水平、竖向拆模时，发现土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保通线，且无竖向垂直度控柱、墙实际位证底部位置准确。 制措施。 置与建筑物轴支模时要拉水平、竖向通线，并设未设水平拉杆或水平拉杆线位置有偏移 竖向垂直度控制线，以保证模板水间距过大。 平、竖向位置准确。 混凝土浇筑时未均匀对称根据混凝土结构特点，对模板进行下料，或一次浇筑高度过专门设计，以保证模板及其支架具高造成侧压力大挤偏模有足够强度、刚度及稳定性。 板。 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、对拉螺栓、顶撑、木楔使顶撑、螺栓进行认真检查、复核，用不当或松动造成轴线偏发现问题及时进行处理。 位。 混凝土浇筑时要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 测量时，发现楼层无标高控制点或控制每层楼设足够的标高控制点，竖向混凝土结构层点偏少，控制网无法闭合；模板根部须做找平。 标高度及预埋竖向模板根部未找平。 模板顶部设标高标记，严格按标记件、预留孔洞模板顶部无标高标记，或施工。 的标高与施工未按标记施工。 建筑楼层标高由首层±0.00标高控图设计标高之高层建筑标高控制线转测制，严禁逐层向上引测，以防止累间有偏差。 次数过多，累计误差过大。 计误差，当建筑高度超过30m时， 39