云南密集型烤房烘烤技术 - 图文(7)

异弥补成熟上的偏差，可使同炉的烟叶质量趋近一致。这就是我们前边讲的编烟时要分类编杆的道理所在。

装烟时要把握的是装烟密度要适宜，疏密一致。通常相邻两个烟竿的距离为8～12厘米，普通烤房改密集型烤房的装烟竿距为12～15厘米。要确保水平和垂直方向装烟密度均匀一致。烟竿两端的烟叶与墙体或邻杆烟叶要紧密接触，不留空间，否则热气流就会集中流向这些空间，造成同棚烟叶受热不均匀。

原则上，上、中、下三棚都必须装满烟叶，才可烘烤。但若一次采烟量不足时，宁可只装上、中两棚，不可稀装下棚，如两棚装满有剩余，可在门口处搭挂，密度要疏松些，而且两路要对称。

3、装烟时应注意的问题：① 装烟前检查温度计水壶是否缺水或漏水，确认纱布头已深入水槽中，两个风机是否同向运转② 装烟室过潮和过热时不要装烟，过潮时应先点火驱潮，过热时要开门降温，待温度和湿度正常后再装烟。③当日采收、编杆的烟叶要当天烘烤。④ 装满炕后要把室内杂物及散落的叶片清理干净，然后关闭装烟门并封严以防散热。 四、烘烤工艺

密集型烤房与普通标准化烤房的烘烤机理相通，其不同之处在于装烟密度大和实行了强制通风。 密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工艺。对于不同素质的鲜烟，还可在基本模式基础上灵活调整，实施应变烘烤。这样就降低了传统烤房烘烤中对人为因素的依赖程度，使烤烟质量变得更加稳定可靠。下面我们按烘烤过程分段介绍烘烤方法。

1、变黄阶段

烟叶变黄阶段要达到的目标是：叶片塌架变软，变黄达到簧片青筋微带青。 ① 基本工艺条件

干湿球温度。点火后，以每小时升温1℃的速度升温至38℃，并保持稳定，误差不超过1℃。干湿球温度相差2℃～3℃，误差不超过0.5℃；稳温时间要视烟叶变化情况而定，一般为30～72小时，当烟叶达到8成黄左右时，以平均4小时升温l℃速度，将温度升到42℃，干湿差由2℃升到4℃左右，并延长时间，使烟叶达到既变黄又变软。这段稳温时间约为8～12小时。

坚持通风 变黄阶段要持续强制通风，风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转。缩小棚间温、

湿度差，促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。

② 灵活控制的因素，灵活控制升温速度，通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区，升温宜快，适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区，升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。

灵活控制干湿差 对素质不高、易于烤黑的鲜烟，应将干湿差扩大到3℃～5℃，这样可以预防“硬变黄”现象。对素质较高、有烤青倾向的鲜烟，应缩小干湿差，保持在1℃左右，这样可以杜绝烤青现象。

灵活控制变黄程度 对品质优良、易于烘烤的鲜烟，可提高变黄程度达9～10成黄。对素质较差、不好烘烤的鲜烟，应将变黄程度降低到7～8成黄，让没有变黄的青色部分留给以后定色阶段较高温度下再变黄，这样可以预防把烟烤黑。

2、定色阶段 定色阶段要达到的目标是：适时适速定色,提高烟叶外观等级质量和内在品质。要做到42℃叶片全黄，48℃叶脉全黄。在干燥程度上要达到:50℃时叶片半干，54℃时叶片全干。

① 工艺条件 转火升温。烟叶在42℃稳温完成

变黄要求之后，开始加大烧火，缓慢升温，转入定色阶段，这个过程的转换俗称“转火”。不适时转火会出现烤黑或烤青烟现象，所以转火时间的早或晚，升温速度的快与慢，是定色阶段关键环节。为了做到适时转火升温，烟农常采取分时段升温方法，其操作要点是： 以平均3小时升温1℃的速度，用12小时将温度由42℃升至46℃，湿球要稳定地保持在38℃～39℃。再以平均2小时 升温1℃的速度，用8小时左右时间将温度由46℃升至50℃，湿球仍保持在38℃～39℃。 然后，以平均每小时1℃的速度升温到54℃，湿球要稳定在39℃～40℃间。最后，在54℃左右稳温12～20小时，确保全炕烟叶干片定色。 连续强制通风 定色阶段循环风机要持续高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转。

②灵活控制的因素 灵活控制升温速度，对于变黄快的烟叶，在转火后应快速升温定色。对于变黄慢的烟叶要慢速升温定色，使残留较多的青色在转火后，靠更高的温度和较慢的升温速度完成变黄和定色。灵活控制干湿差，对于素质高、烘烤潜质大的鲜烟叶，要采用相对较高的湿球温度，确保烟叶进行充分和完善变化，实现烤黄、烤熟、烤香。

比如在38℃～42℃时，干湿差可以达到3℃；42℃～50℃时，湿球稳定在39℃；50℃～54℃期间，湿球稳定在40℃左右。若鲜烟叶素质不高、不太好烤，则宜控制相对较低的湿球温度。

3、干筋阶段 干筋阶段的主要目标是:确保全炕烟叶全部烤干烤透，不出湿筋、湿片，无洇筋现象。

① 工艺条件 温湿度控制，干球温度以每小时1℃的速度由54℃左右升温至68℃。其中当升温到60℃时，要适度顿火稳温，等全炕低温区的烟叶完全干片定色后再继续升温，当温度达到68℃后，稳温12～20小时。在稳温过程中，当烟筋仅剩3厘米左右未彻底干燥、但已干缩呈紫色时，即可停止加煤，鼓风机仍需持续运转6小时左右才可停止工作。湿球温度的调整方法是，自干筋期升温开始，逐渐关小进排湿口，使湿球温度迅速调整至41－42℃，最高不超过43℃，最低不低于41℃。直至干筋结束。减小强制通风，干筋阶段初期循环风机要保持高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层叶片已基本干燥后，可转为低速运转。直至炉火熄灭，烤房内温度低于50℃后，才能关机，以防止风机电机损坏和烤房内局部过热而损害顶棚烟叶。