硫磺回收技术问答题(9)

（3）、蒸汽含氧量合格后，关闭蒸汽放空阀，废热锅炉蒸汽压力上升，当压力达到工艺指标时，打开蒸汽出装置阀，把蒸汽并入炼厂蒸汽系统管网；

（4）、投用废热锅炉的压力和液位控制系统，并投用低液位的停车联锁，以确保废热锅炉的安全运行；

（5）、稍开废热锅炉及汽包排污阀，投用排污罐 ，把废热锅炉和汽包累积的残液及时排出，以确保废热锅炉长周期运行； （6）、投用废热锅炉加药设施。

133． 反应炉冷启动的初始条件是什么？

克劳斯单元连锁复位；反应炉两个酸性气阀关；反应炉两个瓦斯阀关；尾气单元旁路阀开；尾气净化单元入口阀关；瓦斯罐液位不高，瓦斯罐出口压力不低；反应炉空气压力不高；反应炉废热锅炉液位不低；主空气鼓风机启动；点火器缩回；反应器无可燃物。

134． 影响净化尾气氢气含量的因素及调节方法？ 影响因素：

（1）、氢气压力、流量、浓度波动； （2）、空气/瓦斯比例不合适； （3）、克劳斯尾气流量波动； (4)、尾气中S和SO2含量高； (5)、尾气中H2S/SO2比例过小； (6)、H2在线分析仪未投用或坏； (7)、仪表失灵。 处理方法：

（1）、投用好氢气压力和流量调节系统；

（2）、调整好空气/瓦斯比例器； （3）、投用好氢气含量串级控制系统； (4)、平稳Claus工段操作；

(5)、降低反应炉空气/酸性气比值；投用H2S/SO2在线分析仪； (6)、投用好H2控制系统； (7)、联系仪表修理。

135． 溶剂集中再生塔底温度的主要影响因素及处理方法? 影响因素：

(1)、 蒸汽压力及温度变化；

(2)、 液面控制失灵，造成液面不稳致使富液量变化； (3)、 富液进塔流量变化。 调节方法：

(1)、控好蒸汽压力及温度，控好减温减压器操作；

(2)、改手控或副线控，控制好液面，及时联系仪表工处理仪表； (3)、控好闪蒸罐液面，稳定富液泵出口流量。 136． 尾气净化炉启动的初始条件？

净化单元连锁复位；尾气净化炉无火焰；尾气净化炉氢气切断阀关；尾气净化炉两个瓦斯阀关；点火器缩回；主空气鼓风机启动；焚烧炉有火焰；瓦斯罐液位不高；瓦斯罐出口压力不低；开车循环建立。

137． 尾气溶剂发泡现象和处理方法？ 溶剂发泡现象：

（1）、吸收塔压力降增加；

（2）、吸收塔和再生塔液位突然下降； （3）、溶剂脏，颜色不透明。 处理方法：

（1）、对溶剂进行过滤，去掉溶剂中固体物质，并对过滤器进行定期清理； （2）、设备采用合格的材质，或在溶剂中加入防腐剂，抑制溶剂中FeS的生成； （3）、配制溶剂时采用蒸汽凝结水，减少溶剂系统中氧的带入

138． 尾气净化炉点火时氮气吹扫步骤？

（1）、启动急冷塔急冷水循环，启动过程气蒸汽喷射器 ，由蒸汽喷射器贯通尾气净化系统开工循环线，并由循环流量调节器控制循环量；

（2）、引氮气吹扫：初始条件满足，程序启动状态跟踪，按下尾气净化炉程序点火按钮。操作人员手动调节氮气流量调节器的输出，使氮气流量在40秒钟内达到280kg/h，否则程序返回；

（3）、氮气停止：吹扫2分钟后，吹扫结束。 139． 检查和启动急冷塔系统的主要步骤？ （1）、检查并改好急冷水循环系统及相关的流程；

（2）、关闭泵进口阀，全开泵出口至塔全部阀门，引新鲜水对系统进行冲洗，塔底排水，直到排出的水的清洁干净后关闭；

（3）、当塔的液面达80%后，停止进水，按泵启动步骤启动泵建立循环； （4）、控制并保持水流量为200m3/h，循环2小时；

（5）、将塔内的水放掉，往塔中注入除盐水,当塔的液位约65%,再次起动急冷水泵建立循环； （6）、对系统的仪表、设备进行全面检查确认好用，液位正常后停止进水，保持水循环。

140． 再生塔压力如何控制？

（1）、正常情况下，再生塔到克劳斯酸性气压力控制采用自动控制，酸性气返回克劳斯工段制硫；

（2）、在事故情况下，再生塔压力突然上升，再生塔放火炬的压力调节器自动打开，酸性气放火炬；

（3）、在正常操作过程中，若压力波动大，可能引起两个压控阀同时动作，为了避免正常情况下酸性气放火炬，在控制回路中增加了一个偏置，确保酸性气放火炬不发生动作。

141． 反应炉热启动的初始条件？

克劳斯单元连锁复位；反应炉两个酸性气阀关；反应炉两个瓦斯阀关；尾气单元旁路阀开；尾气净化单元入口阀关；瓦斯罐液位不高，瓦斯罐出口压力不低；反应炉空气压力不高；反应炉废热锅炉液位不低；主空气鼓风机启动；点火器缩回。

142． 尾气净化炉氮气吹扫后如何点火？

（１）、氮气吹扫完成后，空气计时器启动20秒；操作人员手动调节空气流量调节器的输出，

使空气流量在20秒钟内达到大于600kg/h，否则程序返回；

（２）、引瓦斯点火：操作人员手动调节瓦斯流量调节器输出，使瓦斯量合适。在电打火器点火的10秒内，火焰检测器至少有一个检测到火焰，否则程序返回；

（３）、点火成功：点火枪在10秒钟内缩回正常位置，否则程序返回。操作人员手动调节空气和瓦斯量合适，点火完成。

143． 尾气加氢反应器入口温度影响因素及调节方法？

斯科特反应器入口温度影响尾气中SO2和H2的还原反应转化率，装置斯科特反应器入口温度是通过温度调节器与空气调节器以及瓦斯流量调节器形成的复杂交叉限位控制系统来实现的。 影响因素：

（1）、瓦斯温度、压力和流量的波动； （2）、瓦斯组分波动； （3）、空气流量波动；

（4）、空气/瓦斯比例不合适； （5）、空气/瓦斯上下限设定不合适； （6）、克劳斯尾气温度和流量波动； （7）、仪表失灵。 处理方法：

（1）、投用瓦斯温度和压力补偿及瓦斯流量调节系统； （2）、加强瓦斯组分分析频率； （3）、投用空气流量调节系统；

（4）、通过HIC手操器调整空气/瓦斯比例； （5）、通过HIC手操器重设空气/瓦斯上下限定值； （6）、投用好反应器入口温度的交叉限位控制系统； （7）、联系仪表修理。

144． 正常生产情况下加氢反应器如何操作？ (1)、调节反应器进口温度在260～320℃； (2)、控制氢气分析仪H2的浓度为2%～6%；

(3)、床层温度绝不允许超过400℃。在操作期间决不允许空气进入催化剂层。

145． 影响溶剂再生塔再生效果的因素有哪些？如何进行调节？ 影响因素：

(1)、再生温度低，H2S不能很好被汽提出去；

(2)、装置胺溶液循环量小，造成溶液含硫化氢量过大； (3)、再生塔塔盘故障，被汽提效果差； (4)、 重沸器管程泄漏。 调节方法：

(1)、适当提高塔底温度，但不能超过130℃；

(2)、增加贫胺液装置内循环量，减少溶液硫化氢含量； (3)、不严重时可维持生产，严重时要停工处理； (4)、泄漏严重，则停重沸器处理。

146． 焚烧炉温度影响因素及调节方法？（10分） 影响因素：

（１）、瓦斯温度、压力和流量波动； （２）、瓦斯组分变化； （3）、空气与瓦斯比值不合适； （4）、尾气流量和组分波动； （5）、尾气中H2S含量波动增大； （6）、尾气中H2含量波动增大； （7）、仪表失灵。 调节方法：

（１）、投用瓦斯压力、温度补偿和瓦斯流量调节系统； （２）、加强瓦斯组分分析频率； （3）、调节好空气与瓦斯比值 ；

（4）、投用焚烧炉温度交叉限位调节系统；

（5） …… 此处隐藏：1264字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……