硫磺回收技术问答题(5)

量波动大。

79． 再生塔冲塔如何控制？

(1) 平稳进再生塔的富液量，手动控制流量；(2)加强过滤；加强排油(3)减少进

再生塔底重沸器蒸汽量（4）若是再生塔塔板降液管堵塞，停工冲洗吹扫。

80． 硫冷凝器或捕集器出口堵塞有何现象？如何处理？ 答：现象：(1)燃烧炉压力升高 （2)硫封没有液硫出

（3）硫冷凝或捕集器振动严重。

处理: (1)降低硫冷器液位，检查硫冷凝器伴热。

(2) 关闭硫封进口阀，拆硫封进口过滤器是否堵塞，并做出相应处理。

81． 废热锅炉烧干后如何处理? 答：（1）一旦操作人员发现废热锅炉烧干装置作紧急停工处理，同时汇报调度联系仪表（2）检查干锅严重程度。（3）缓慢打开放空，关闭汽包出口阀。（4）根据干锅情况作相应处理。

82． 为什么尾气焚烧炉要有两路进风？

答：第一路风为了使瓦斯当量燃烧，提高炉头温度有利于焚烧含硫气体。第二路风为了将未烧完的瓦斯以及硫化物完全转变成CO2和SO2。

83． 过程气管线蒸汽伴热的作用？ （1）、过程气管线蒸汽伴热包括1.0MPa蒸汽和0.4 MPa蒸汽。 （2）、1.0MPa蒸汽伴热部位：

捕集器出口出线。主要作用防止过程气温度低易积硫。 过程气至焚烧炉旁路线。主要作用是防止低温积硫磺。 （3）、0.4 MPa蒸汽伴热部位：

硫冷凝器出口捕集器丝网及外壁等。主要作用是防止低温积硫磺（这些部位接近液硫凝固点）。

急冷塔、吸收塔、喷射器、酸性气、燃料气进出线。主要作用是防止管壁低温积酸液腐蚀及结胺盐堵塞。

84． 加氢催化剂硫化的方法？

（1）、改好预硫化相关流程。启动喷射器，在线炉、反应器和急冷塔建立氮气循环，急冷塔建立水循环，顶改至焚烧炉，关闭至吸收塔阀门。 （2）、按点火步骤点燃在线炉，控制炉出口温度260~280℃。 （3）、当尾气系统中的氧浓度在0.4%以下、加氢反应器的床层各点温度提高至250℃以上时，加氢反应器引入H2，通过在线分析仪和采样分析，把急冷塔顶出口H2含量控制在3%左右。 （4）、引入胺酸性气约30～60m3/h，预硫化开始进行，控制反应器温升15~20℃，若温升太小，则相应增大胺酸性气量。保持进口温度在260℃左右直至首轮温升通过床层。

（5）、重复（4），逐步增大酸性气量至5%，直到床层没温升，反应器进出口H2S含量基本相同，继续恒温4小时，预硫化结束。

85． 尾气改入尾气部分操作要点？

（1）关小旁路阀，控制捕集器出口压力高于尾气进口阀后压力。 （2）、缓慢打开尾气进口阀（现场确认已开，并且捕集器出口压力下降），缓慢打开

喷射器副线阀（氮气循环量开始减小）。尾气引入量与氮气循环量减少要同步，当喷射器副线阀已全开，停喷射器，尾气在后路不憋压情况下，尽量开大尾气进口阀，同时确认后畅通，关小旁路阀。

（3）引入H2控制急冷塔出口H2浓度2~6%，控制反应器进口温度260~280 ℃。

（4）尾气引入过程中急冷塔顶过程气先排至焚烧炉，待反应器床层温度正常（300~330 ℃ ）及再生塔升温正常后，急冷塔顶过程气才能改进吸收塔

。

86：在线炉的控制要点？ （1）、燃料气按完全燃烧配风（称为化学当量燃烧），生成CO2和H2O火焰呈蓝色。H2完全靠外供应。 （2）、通过观察火焰情况，控制供风量为理论值95~100%，火焰呈黄/蓝混合色。生成部分CO和H2有利于加氢反应，正常情况下应尽量控制此种状态。 （3）、过氧会造成SO2增加，反应器温度上升，反之缺氧过多，缺氧过多，火焰呈黄色，易造成积炭。 （4）、过氧会造成H2%下降，原因是O2与H2生成H2O，同时SO2消耗更多H2。反之造成H2%上升。生产过程中，可通过H2%变化、火焰颜色和急冷水是否含炭粉，判断配风是否合适。

86． 什么叫硫封？

根据U型管连通及过程气不溶于液硫的原理，液硫在保持界面不变的情况下通过U型管，利用U型管形成的液柱阻止含硫气体通过，这种现象称为硫封。

87． 焚烧炉风量控制？

分路供风的目的是： （1）、提高炉头温度，有利于瓦斯完全燃烧。 （2）、燃料气与含硫气体分开燃烧，提高含硫气体燃烧时间。 （3）、方便控制含氧量，避免氧过量，生成SO3，排烟温度过高。 （4）、原则上，一、二路风量分别根据总风量的60%，40%控制。

88． 配风比调节方法？

（1）、生产平稳时尽可能使进炉风量调节阀与总酸气理论配风量进行串级控制，使得酸气量变化时，DCS能自动调整配风量。 （2）、当尾气捕集器出口的H2S/SO2在线分析仪运行正常时，可根据在线仪分析结果中剩余H2S（EXH2S）来参考和调整配风。EXH2S为正值时，说明配风不足，EXH2S为负值时，说明配风过量，一般情况下，酸气的配风应使EXH2S量在-0.5～0为宜，最好接近于0。 （3）、根据加氢反应器的温度及氢气用量情况调整配风，当反应器床层超温及氢气用量大时，说明配风过量，当反应器床层温升过低及氢气用量小，说明配风不足。 （4）、当尾气处理装置没开的情况下，可参考焚烧炉的温度和SO2在线分析仪调整配风，当焚烧炉温度突然急剧上升时，说明酸气配风严重不足，当SO2在线仪的结果远高于正常值时，说明配风不当可能偏大也可能偏小，根据第（3）判断。 （5）、生产中调整配风时，尽可能采用改变酸气配风比调定值后由调节阀串级调节的方法尽量少用手动改变进炉流量的方法。 （6）、当酸气量增大或酸气组成变化导致风机供风不足时，应及时联系调度。

89． 溶剂再生塔顶回流罐液面上升的原因？

（1）、回流过小。 （2）、塔顶温度过高。

（3）、重沸器蒸汽用量大。 （4）、塔顶压力低。 （5）、至汽提送水量过小。 （6）、酸性气冷却器漏水。 （7）、再生塔冲塔。

90． 贫液温度上升的原因？

（1）、贫液空冷、水冷效果下降。 （2）、贫富液一二级换热器开副线。 （3）、富液泵抽空

91． 防冻防凝操作注意事项？

（1）、加强疏水器检查，疏水器前不溶硫磺的及时处理。 （2）、加强低点及分液罐排液。 （3）、气体尽量减少带液。

92． 原料影响硫磺质量的原因？

（1）、酸性气带液（酸性水），导致液硫变黑。 （2）、酸性气带烃，燃烧不完全，积炭，导致液硫变黑。

93． 一级反应器进口温度控制方案？

(1)、主要通过调节一级反应加热器的中压蒸汽用量。温度控制210~220 ℃

94． 克劳斯反应器床层温度控制方案？

（1）、准确配风比，负荷在操作弹性范围内，床层温度基本不变。一反300 ℃左右；二反 225 ℃左右。 （2）、配风比越接近理论值，床层温升越大。 （3）、催化剂活性越高，床层温升越大。 （4）、一反转化率越高，二反床层温升越小。

95． 溶剂再生塔分离原理？ （1）、脱硫剂低温易吸附硫化氢，反之高温易解吸硫化氢。 （2）、利用脱硫剂，硫化氢，水的沸点不相同，控制适当的温度和压力，就可将脱硫剂与硫化氢分离。

96． 净化尾气硫化氢含量高的原因？ （1）、贫液温度高。 （2）、贫液质量差。 （3）、急冷塔顶出口温度高。 （4）、吸收塔压力低。 （5）、配风比过大或过小。

97． 炉水配药加药步骤？

（1）、加药罐清洗干净后加入除氧水，液位控制80%，约1吨水/罐。 （2）、用专用量杯，加入纯碱量60~138g/t水 …… 此处隐藏：3727字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……