生猪屠宰场项目环评报告表 - 图文(10)

2、由于待宰圈内猪的密度较大，粪便产生量交大，因此，应适当增加通风次数，并在待宰圈的排气口处设活性碳吸附装置，以去除恶臭气体； 3、在屠宰车间的剖腹取内脏工序处增加通风次数，并在排气口处设活性碳吸附装置，去除恶臭气体； 4、该项目屠宰车间和待宰圈应及时清洗地面，地面应铺设防血、防水和耐机械损坏的不透水材料，其表面应防滑； 5、屠宰车间和待宰圈的地面应设计一定的坡度，一般为1.5%-3%，并设排水沟，上铺铁篦子，以便于清洗地面及排水； 6、废水处理站改造后实现处理单元全封闭，避免恶臭气体排放。； 经以上措施处理后，项目厂界恶臭气体中主要污染物NH3、H2S的排放浓度为 0.8 mg/m3、0.026mg/m3，符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)二级标准中有害物质NH3≤1.5 mg/m3、H2S≤0.06 mg/m3的规定，达标排放，对周围环境影响轻微。 ⑵卫生防护距离的确定 本项目生产、生活区热水、供暖采用电供，不产生污染。 环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室，组织编写的大气环境防护距离计算模式（2009年2月5日发布）是基于估算模式开发的计算模式，此模式主要用于确定无组织排放源的大气环境防护距离。因此，按照环保部评估中心推荐模式的要求计算出项目的卫生防护距离（以污染源中心点为起点的控制距离）见表21。 表21 大气防护距离计算结果 污染源 屠宰车间 待宰圈 污染物 氨氮 硫化氢 源强（kg/h） 0.4 0.05 计算卫生防护距离（m） 无超标点 250 取值（m） -- 250 《肉类联合加工厂卫生防护距离标准》(GB18078-2002)中规定了新建及改扩建肉联厂在选址时与周围居住区之间卫生防护距离要求。卫生防护距离主要是指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。该项目班屠宰肉猪140头左右，项目所在地年平均风速3.1m/s，确定项目卫生防护距离（系指产生有害因素的部门的边界至居住区边界的最小距离）为500m。 两种方法对氨、硫化氢的卫生防护距离要求不一致，从环境安全角度考虑，本项目的卫生防护距离要求500m。从项目外环境关系上看，项目所在地主导风向为西北风，河南蓝森环保科技有限公司 29

对东北方侧居民点影响较小，因此项目厂界满足《肉类联合加工厂卫生防护距离标准》(GB18078-2002)卫生防护距离的要求。项目卫生防护距离范围图见附图5。 2、废水 （1）排水特征 该项目所排废水以生产废水为主，主要来自屠宰工序、分割工序，废水中含有血液、油脂、碎骨、碎肉、胃内容物和粪便等，呈褐红色，有腥臭味，属高浓度有机废水，这部分废水集中在屠宰生产线运行的7个小时内排放。生产车间进行清洗时所排污水中污染物浓度明显降低，颜色为淡黄色。另外，还要进行一些杀菌消毒工作，排出的废水中含有一些杀菌剂等。 ①污水中的污染物以悬浮物、有机物和油脂为主，污染物浓度高，可生化性好，适宜采用生物处理方法。 ②水质水量的波动性很大，白天正常生产时，排出的污水浓度高，水量大，其它时间排放污水的浓度和水量都要小些。在使用消毒杀菌剂时排出的污水，对生物处理有一定抑制作用，影响处理效果，因此，要使生物处理设施正常运转，必须做好水质水量的调节。 ③污水中含有大量畜类绒毛、内脏、碎肉、碎骨、胃内容物、粪便等固体杂质，这类物质内很难或不能被生化处理分解，并且会影响污水处理设施正常运行，因此，必须做好前处理工作。 本项目需处理的废水排放量为78.48m3/d，28645.8m3/a，因此，拟设计污水处理站的规模为120m3/d。 （2）推荐处理工艺 根据以上分析，推荐两种污水处理工艺，即CASS法和生物接触氧化法，具体处理工艺比较如下： 表22 CASS法和生物接触氧化法的工艺比较一览表 项 目 进水浓度限制 有机负荷 去除率 CASS法 可高至2000－5000mg/l — 90％以上 生物接触氧化法 中低浓度 1.2－20 kgBOD5/m3·d 85％ 30 河南蓝森环保科技有限公司

占地面积 操作管理难度 适宜范围 基建费用 小 自动化水平高 城市污水、工业污水 低 较大 较简单 工业污水 较高 1)集曝气、沉淀于一池，占地面积少，基建1)工艺稳定，设计参数成熟。 费用低。 2)动力消耗低，运转费用低。 工艺特点 3)自动化程度高，劳动强度低。 2)处理设施多，基建费用较高。 3)池内设有填料，充氧条件良好，但填料每3-5年需要更换一次。 4)污泥量少，沉降性能好，剩余污泥处理简4)不需设污泥回流系统，也无污泥膨胀单，成本低廉。 问题，运行管理方便。 5)耐有机冲击负荷和水力冲击负荷能力强。 5)对水质水量的骤变有较强适应能力。 （3）废水处理效果 根据以上排水水质范围，我们取其平均值预测该项目废水处理效果，具体见表23。 表23 拟建项目所排废水处理效果预计表 项 目 进水(mg/l) 出水(mg/l) CASS法 生物接触氧化法 去除率(%) 指 标 COD 1650 ≤60 96% BOD5 1020 ≤20 98% SS 620 ≤50 92% 由表23可知，该项目废水经CASS工艺或生物接触氧化法处理后，其排水水质均能够满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992)中表3中的1级标准要求，可达标排放。 （4）污泥处理问题 屠宰加工废水采用生物工艺处理时，特别是采用好氧生物工艺处理时，会产生大量剩余污泥，两种处理工艺产泥量见表24。 表24 CASS法和生物接触氧化法污泥产生量一览表 项目 处理水量 日产污泥量(含水率80%) 0.18t/d CASS法 93.5m3/d 0.201t/d 河南蓝森环保科技有限公司 生物接触氧化法 31

年产量 54t/a 60.3t/a 由表24可知，该项目采用CASS法处理废水比采用生物接触氧化法产生的泥量要少，因此，采用CASS法更节约污泥处理费用。 （5）CASS法工艺流程 项目污水处理工艺采用CASS法工艺，工艺流程见图4。 图4 废水处理工艺流程图 （6）排水水质 本项目用水主要包括屠宰车间用水、熟肉制品间用水、生活办公用水、锅炉用水、饲料生产用水、冷库用水及车辆冲洗用水等。项目污水采用CASS处理工艺，经处理后排水区处理水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中畜类屠宰加工水污染物排放限值中的I级标准，可排入*****河。 项目污水经处理后排放水质见表25。 表25 排水水质表 进入污水处理站 污染物名称 污染物产生量 河南蓝森环保科技有限公司 32

水量(t/a) pH COD 28050 BOD5 SS NH3-N 动植物油 排放浓度(mg/L) 6.0-8.5 80 30 60 15 15 产生量(t/a) -- 2.24 0.84 1.68 0.42 0.42 3、固体废物 本项目产生的固体废物主要包括污水处理站产生的污泥、待宰间产生的粪便、屠宰车间屠宰过程中产生的内脏未消化食物以及毛、血等，还有企业职工的生活垃圾等。 本项目危险废物是指发现牲畜有一类、二类传染病和寄生虫病的情况，主要为病死猪和检疫出的不合格猪肉。根据《国家危险废物名录》，上述猪肉属于危险废物，废物类别为 HW01 医疗废物，行业来源为非特定行业，废物代码为 900-001-01，危险废物指“为防治动物传染病而需要收集和处置的废物”。 ⑴畜粪 根据类比，猪粪便的产生量按2kg/头·天计，本项目日存栏活猪140头，理论排放猪粪便量280kg/d。猪粪由周围农户运走，日产日清。 ⑵屠宰车间内产生的废弃物 屠宰车间产生的废弃物主要为在检疫环节出现的病胴体，其出现具有随机性，所以其产生量不能确定。宰杀前、宰杀过程及宰杀后应同步检疫和检验并记录，重点做好微生物检验记录和对生产过程的消毒进行监督，防止病疫传播。一经发现并确认有疫病肉猪立即就地隔离、装袋，上报动检部门处理。经检验不合格的猪肉和副产品，按《肉类加工 …… 此处隐藏：2077字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……