联合试运转方案10.1(5)

本站专用通信纳入铁路专用线通信统筹考虑。张家峁矿井铁路装车站自动电话纳入矿井行政电话交换机。 ⑵.铁路信号

本装车站设4股到发线、1股正线、1股装车线、1股材料煤炭装卸线，另外还有1股安全线。

（十）压风系统

安装2台SA-120A型固定式双螺杆式空气压缩机1台工作，1

台备用。每台空气压缩机排气量21.0m/min，额定排气压力0.85MPa.压缩空气经?108×4无缝钢管，沿回风斜井、5煤辅助运输大巷、5煤带式输送机大巷敷设1趟，所有压缩空气管路及管件均进行了防腐处理。供风系统符合设计要求。 （十一）回采工作面生产系统

综工作面采用ZY12000/28/63D型两柱掩护式液压支架153架,上、下端头各安装ZY8000/19/40型端头支架4架，运输顺槽安装

1架ZYDC5150/25.5/46型超前支护支架、回风顺槽安装1组ZFDC10300/27/47型超前支护组

工作面配备MG900/2210-GWD型电牵引采煤机1台，SGZ1250/3

×1000型刮板输送机1台；SZZ1550/525型转载机1台；PCM400型破碎机1台；ZY2700型自移机尾装臵1台； S375乳化液泵站1套（四泵2箱）；S300喷雾泵站1套（3泵1箱）；SSJ140/2×500胶带输送机1台；回采工作面生产系统安装调试完毕，符合设计要求。

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（十二）地面生产系统

张家峁煤矿地面生产系统是将原煤通过筛分及动筛选矸等工艺

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程序初加工为成品煤的过程，且整个生产系统的设备都纳入了自动化控制。操作人员可以在集控室，对整个系统进行开、停车操作和运行状态动态监视。大幅度的提高了矿井生产的综合自动化程度。 1、原煤由主平硐带式输送机运输至地面，经胶带输送机运至储煤仓。

2、原煤仓为3个容量各1万吨的储煤仓。仓下共设18台给煤机，给煤机将原煤给到胶带输送机，经过齿辊破碎机将原煤破碎至200 mm以下再经胶带机直接将煤运至生产准备车间。

3、生产准备车间包括筛配筛刮板机、震动筛分机、破碎机、手选皮带机、排矸皮带机及除尘装臵等。准备车间将原煤分成2种产品，即大于50mm和小于50mm粒度的煤炭。

人工拣出的矸石杂物由矸石带式输送机运输至矸石仓存贮，经仓下汽车装车闸门装汽车后，运至排矸场地排弃。

4、产品煤存贮及装车系统。

产品煤经三条皮带分别经栈桥运至产品仓和地销仓，其中两条皮带也可向锅炉给煤皮带供煤。产品仓为3个容量各1万吨的储煤仓。仓下共设18台给煤机，给煤机将原煤给到胶带输送机输送到快速装车站，由快速装车站系统装铁路外运销售。铁路快速装车系统能力为5000t/h。级地销块煤仓仓容3000t，通过装汽车销售外运。

地面生产系统完成了整个系统的自动化控制工程，符合设计要求。

三、 安全生产管理机构及制度建设

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1、安全生产管理机构

根据张家峁的实际情况，现组织机构设臵情况如下：

机关管理部门设臵有：生产技术部（下设：采掘技术组 、地测技术组、通风技术管理组、标准化组）、机电技术部（下设：电气组、机械组、设备管理组）、调度室、安全环保部、规划企管部、后勤部、财务经营部、人力资源部（下设：劳动定额组、经营核算组）、销售部、党群部、矿办公室、工会。生产区队设臵六个队。即综采队、机电队、机运队、辅运队、通风维修队、水电暖队。

张家峁煤矿目前共有在册员工532人，其中管理人员54人、员工54人。根据国家安监总局关于煤矿特殊岗位从业人员必须持证上岗的要求和张家峁煤矿生产需要，人力资源部门对招聘的管理人员 、熟练工和员工委托安全培训机构进行了上岗前资格培训，特种作业人员已取得特殊工种操作资格证。

张家峁煤矿矿长资格证及主要负责人安全资格证均合格有效。 2、矿山救护

张家峁煤矿与神南矿山救护队签订了矿山救护协议，负责矿山事故的应急救援。救援中心配备救护队员20人，救护装备全部到位。符合矿山救护的有关规定。同时张家峁煤矿设有井口保健站，负责职工一般伤病的救治和医疗处理。

3、矿井各项制度

张家峁煤矿根据国家规定，建立完善了以下管理制度：《安全生产责任制度》、《安全隐患排查整改制度》、《安全办公会议制度》、《安

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全质量标准化管理制度》、《安全目标管理及奖惩制度》、《安全教育、安全技术培训制度》、《安全大检查制度》、《设备、安全仪器、仪表器材检查维修制度》、《入井人员管理制度》、《管理人员下井带班制度》、《安全操作管理制度》、《事故应急救援制度》、《矿井主要灾害预防管理制度》等，并装订成册。

四、联合试运转主要内容

1、联合试运转的系统、范围和期限

本次联合试运转涵盖矿井上下的生产系统和安全设施，主要有主运输系统、辅助运输系统、通风系统、瓦斯防治系统、防灭火系统、矿井安全监控系统、供电系统、供排水系统、调度通讯系统、压风系统、首采综采面生产系统等范围。并对各个安全设施及设备的质量和性能进行检测和检验。联合试运转自2009年11月1日至2009年12月31日，共两个月时间。

2、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员 （1）通过联合试运转主要对矿井通风系统、主运输系统、瓦斯防治系统、防灭火系统、安全监测监控系统、供电系统、供排水系统、调度通讯系统、压风系统、15201综采面生产系统等主要生产安全设施与装备的使用性能和可靠性进行检测、检验。

（2）通风系统对两台主通风机每半个月倒一次机，在风机运行期间以不同时段测定其电压、电流、负压、风量及井下各用风地点的风量、风速。以此计算通风系统的实际参数是否符合设计要求。

（3）对矿井地面生产系统、运输系统、瓦斯防治系统、防灭火

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系统、安全监测监控系统、供电系统、供排水系统、调度通讯系统、压风系统、综采面生产等系统,用监测法和实时统计法测定其运行性能及安全可靠性等各种参数.

（4）对矿井地面生产系统、供电系统、主运输系统、通风防尘系统、供排水系统、斯防治及防灭火系统、安全监测监控及调度通讯系统等主要生产安全设备的安全运行进行检验及故障和处理记录进行整理与分析,写出系统分项运行报告.

（5）矿井通风阻力测定

方法：采用气压计法测量，用双测点同时测定法——将两台紧密气压计带到进口，调好仪器记录初始读数。然后将一台仪器留在原地监视大气压力变化，以做校正用，由一人每隔5分钟记录一次读数。另一台沿测点顺序分别测出各测点风流的绝对静压。若地面大气压及通风状况发生变化时，就用原井口的气压记读数来进行校正，以消除测量仪器之间的误差。依据AQ1011-2005《煤矿在用通风机系统安全检测检验规范》、MT421-1996《煤矿在用主要通风机现场性能测定方法》进行测定。

测定单位：韩城矿务局通风仪表计量站、张家峁煤矿。 （6）矿井主扇性能测定

方法：依据AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》、MT421-1996《煤矿用主要通风机现场性能测定方法》进行测定。

测定单位：陕西煤矿安全装备检测中心、张家峁煤矿。

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