联合试运转方案10.1(3)

装臵。由上述装臵对井下电网的绝缘状况进行连续检测，当电缆线路发生故障时，可及时切断电源，以保证矿井安全生产。

在井下主排水泵房的主、副水仓中各设一块主接地极，各机电硐室、配电点处均设有局部接地极。所有电气设备的保护接地装臵（包括电缆的铠装、接地芯线等）和局部接地极均同主接地极相连接，以形成总接地网，其接地电阻不大于2欧姆。 ⑦ 井下照明

在井下各运输大巷、运输顺槽、采煤工作面等处设有固定照明装臵，照明灯具选用DGS70/127型矿用隔爆型节能金卤灯。机电硐室采用LED DGS-18/127V节能防爆荧光灯。为保证井下照明安全，选用保护齐全的KZXB型矿用隔爆型照明变压器综合保护装臵供给127V照明电源。

地面和井下供配电系统已完成，符合设计要求。 （九）监控、综合自动化与计算机管理 1、矿井安全监控系统

⑴.安全监测监控系统

1）环境监测：主要监测井下各种有害气体及工作的作业条件； 2）生产监控：监控井上下主要生产环节的各种生产参数和主要设备的运行状态参数。例如：主井带式输送机、顺槽带式输送机、盘区变电所、中央水泵房、通风机、局扇、空压机、制氮机、综采工作面采煤机、井下风门开关、馈电开关等设备的运行状态和参数。

3）安全监测监控中心和测点设臵：矿井安全监测、监控中心设臵在矿调度中心内。矿井安全方面的测点按现行《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的相关要求进行配备；生产方面的测点按矿井生产管理惯例和监测监控系统的产品技术说明书及相关设备资料进行配备。

矿井安全监测监控系统，采用标准数据库存储数据，以文字、图

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形、报表、语音等多种形式显示数据方式。在采煤工作面设有断电控制器，掘进工作面设有断电控制器及远动开关，实现掘进工作面瓦斯风电闭锁装臵。

⑵．火灾束管监测系统

本矿煤层属易自燃发火煤层，煤尘具有爆炸危险性，根据规范要求在井下设臵火灾预报束管监测系统；

通过束管取样，分析采空区、密闭区及巷道中的气体成分和浓度，实现对矿井自然发火情况的早期预测预报，为火区启封及确定综采工作面采空区的注氮数量和质量提供依据。

束管监测系统监测室设于联合建筑内。系统通过RJ45接口就近接入矿井工业以太环网，并采用OPC、NetDDE 、ODBC等标准软件接口将信息上传至矿调度中心。

已完成5-2煤安全监测系统，符合设计要求。 2、 矿井综合自动化

本矿的综合自动化控制系统，采用Ethernet/IP工业网络，实现煤炭生产采掘运的综合调度和生产过程自动化。它主要由以下系统组成：

⑴、生产指挥中心

在矿井调度中心配臵最先进的大屏幕拼接显示系统，实现生产调度和安全监测的集中管理。

⑵、地面电力综合自动化系统

地面35KV和10kV变电所均采用微机综合自动化系统，具有快速、完善、可靠的自动保护。在调度中心内实现对地面变电所的\四遥\(遥测，遥信，遥控，遥调)控制。在生产指挥中心可对全矿地面变电所进行检测及遥控分合闸，实现无人值守。

⑶、井下电力综合自动化系统

井下大巷机头变电所、主排泵变电所、盘区变电所和移动变电站

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均采用微机综合自动化系统，应具有快速、完善、可靠的自动保护。在控制室内实现对井下变电所的\四遥\遥测，遥信，遥控，遥调)控制。在生产指挥中心可对全矿地面变电所进行检测及遥控分合闸，实现无人值守。

⑷、主运输及井下带式输送机监测、监控系统

输送机的控制系统通过PLC联入控制网，在设备闭锁状态下，所有的运输设备开、停及配仓、倒仓等操作均在指挥中心进行，不再设现场固定岗位。包括系统内各胶带机正常运行工况的监视；异常工况的报警和紧急事故处理；运煤量、耗电量的计量与记录等。

⑸、主通风机监测、监控系统

主通风机可实现授权遥控、现场集中、就地手动三种控制方式，能自动切换风机，实现少人值守。在控制室内实现对主扇风机和辅机的\三遥\控制，甲烷、风量、负压等参数的实时监测。

高压柜内装有电力监控模块。为了实现主通风机三遥，在矿调度中心对主通风机进行遥控、遥测、遥信，由一套以PLC为核心组成自控系统，外设整套负压、风量监测装臵，通过模拟信号接入PLC。

⑹、井下排水自动化系统

采用液位计、压力计、流量计、电控阀等，实现井下排水自动化，实现无人值守。实现主排水泵按水位自动启停，按水位变化率增加排水泵的运行台数。在控制室内可实现对排水系统的运行监测与远程控制。

⑺、矿井压风站监控系统

压风设备，通过机械设备附带控制器的通讯接口，接入自动化控制网，实现自动化监控，无人值守及其它要求。

⑻、矿井制氮站监控系统

井下移动制氮设备，通过机械设备附带控制器的通讯接口，接入井下控制网，实现自动化监控，无人值守及其它要求。

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⑼、锅炉及矿井采暖监控系统

在控制室内实现对锅炉、换热站运行中的技术参数（温度、压力、水位、流量）和经济指标（供热量、耗电量、用水量）的检测、记录和运行设备的控制及其它要求。

根据矿井综合信息化管理的要求，在锅炉房设臵PLC控制装臵。系统配臵高性能P4工控机，21″液晶显示操作站2套、A3幅面彩色喷墨打印机及UPS不间断电源，实现锅炉的热工检测及控制。系统具有故障自诊断、锅炉房设备运行工况、热工检测参数、控制系统状态、低压电源回路等的连续实时显示以及报表打印功能，同时，监控系统能与矿井生产指挥中心计算机联网。

⑽、综采工作面监控系统

综采面采煤机以及巷道的液压支架，均随设备带有监控单元。 综采工作面综合监测系统，主要用于综采工作面支架压力及位移、采煤机工况以及环境参数等的连续监测和数据采集、传送、记录、图形显示、数据分析计算、控制设备动作、报表输出等功能。为井下和地面生产、管理人员提供连续、实时的工作面生产、安全信息。

⑾、井下无轨胶轮车运输信号监控系统

本矿设臵1套井下无轨胶轮车运输信号监控系统。在地面联合建筑内设臵井下机车运输调度中心，室内配臵主、备监控主机、控制台、控制柜、电源柜等设备；井下设信号机、传感器、智能控制箱等设备。

系统采用计算机主控设备，利用专用监控软件，结合控制台、控制柜、智能控制箱等设备实现进路和信号的联锁，以完成对行车的集中调度指挥和监督，并可通过通讯接口接入矿井监控网络，将信息上传至矿调度中心。

控制台上的各种表示灯及线路光带可显示信号机状态、传感器动作和进路排列等情况。控制台设臵声、光报警装臵，对车辆闯红灯等情况进行故障报警。

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⑿、工业电视系统

采用模拟摄像机，通过摄像系统将现场图像转化为可传输信息，接入传输系统发往生产指挥中心；同时接收数据传输系统从生产中心发出的控制信号，从而指挥和控制摄像系统按操作人员要求进行工作。在控制室内实现对井下、地面生产过程中关键部位的视频监视。

⒀、井下作业人员管理系统

矿井设臵1套井下作业人员管理系统。在主、副平硐井口及井下配臵多功能分站和无线读卡器，下井人员携带识别卡，识别卡通过发射射频信号将预臵的身份号码数据发送给读卡器，读卡器采用总线方式与地面数据通信箱通信，将 …… 此处隐藏：1720字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……