泵房沉井施工方案(4)

保证斜撑之间连接成整体性。斜撑的角度按60度设置。

⑥外墙壁的支撑系统安装完毕后，最后采用Φ8mm钢丝绳斜拉锚固。斜拉的高度按每节沉井的高度顶下400mm处设置，间距按每2M设置一道及所有每个方向转角设置一道。确保模板浇筑砼时的稳定性，确保施工安全。

11.3、模板的拆除

（1）及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快施工进度，拆除模板要掌握

时机及遵守施工规范进行拆除。

（2）沉井的墙壁模板，属于不承重模，只要能保证砼表面及棱角不致因拆模

而损坏时，即可拆除。

（3）模板拆除时，应严格遵守拆模程序、拆模方法及安全措施。 （4）支承件和斜撑应逐件拆除，模板应逐块拆除。不得抛掷。

（5）模板拆除后即清理干净，板面涂油保养，按规格 分类堆放，若有坏模即

及时维修。

（6）模板拆除后即把螺栓的每边的木垫块凿除，然后把螺栓割除并清洗干净，

派人用1：2水泥砂浆补平及养护。

12、粗格栅及进水泵房沉井砼的浇筑

12.1、沉井第一节砼浇筑施工

钢筋的安装、模板安装、预埋件安装、预留孔洞等，经隐蔽工程验收合格后，由监理工程师签署砼浇筑令后即可进行第一节沉井砼浇筑施工，浇筑高度为4m。 砼浇筑时，商品砼送达施工现场后经现场的施工员、质量员对砼的配合比、砼的塌落度、砼的流动性、砼的和易性进行检查。确认砼质量符合设计及施工规范要求后，即可进行浇筑。砼由砼吊斗经20T汽车吊机进行垂直及水平移动吊卸砼送入模内。并且砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M。若超过2M时，采用砼串筒施工法进行浇筑施工。

砼浇筑施工采用分层、平衡循环法进行浇筑施工，每层浇筑高度不能超过50CM，砼的布料要均匀地进行，对每次下料要加以控制，使每层浇筑的高度控制在50CM以内，防止由于不均匀和过厚浇筑，产生模板侧压力过大或侧倾现象。

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砼的供应及浇筑要连续进行，以确保砼浇筑的正常进行。

砼入模后，要及时充分振捣，采用边浇筑边振捣，振动时采用快插慢拔，梅花点式均匀排列法，逐点移动，平衡向前进行，不得遗漏，作到均匀振实，梅花点的间距按30CM进行振动。

当第一层砼循环浇筑完毕后浇筑上一层砼时，应保证振动棒插入下层砼10CM为宜以消除两层砼的施工冷缝，使砼的整体性能，达到砼的质量要求。 砼浇筑施工应连续进行施工作业，如遇特殊情况必须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并且应在前一层砼初凝前浇筑完成后一层砼。砼浇筑的施工缝按设计要求进行留设，不得任意更改，并在缝处按照设计要求焊上350×3钢板。 砼浇注的同时，由施工员认真按砼试件的规定制作试件并由监理工程师见证办理签署手续。砼试件加强养护28天。

砼浇筑时应由安全员跟班处理作业，边浇筑砼边观察模板、支架、钢筋等情况，是否有发生变化、移位。如有发现，应及时停止浇筑，立即进行加固处理。砼浇筑时的振捣器应尽量避免碰撞钢筋及人为摇动钢筋。

12.2、沉井第二节、第三节及第四节砼浇筑施工

沉井的第一节下沉到指定位置后，必须对沉井砼的施工缝进行清理杂物，并且用水冲洗干净，且保持充分湿润，但不得积水。

浇筑砼时，先采用与所浇筑砼的强度等级相同的水泥砂浆均匀地铺设施工缝一周。水泥砂浆铺设的厚度以5CM为宜，使上下节的接缝紧密结合，同样的需要在施工缝处放置按设计要求焊上350×3钢板。

每次浇筑上一节砼时，应特别注意对沉井稳定性的观察、测量、浇捣过程必须保证均匀循环浇筑。并保持勤测，若有必需时采用纠偏措施。砼的浇筑技术措施同第一节沉井施工方法一致。

12.3、沉井的封底砼和底板砼施工

沉井封底前，先将超挖部分采取石块加碎石填致要求标高，然后进行水下浇筑C20素混凝土进行封底。

沉井水下混凝土封底施工属水下作业应由专业人员施工，其中工作井采用3

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条φ279导管及与导管相连接的漏斗平行均衡布置架设在井口浇筑水下砼；接收井采用2条φ279导管及与导管相连的漏斗平行均衡布置架设在井口浇筑水下砼，要求导管出浆口距离井底30cm左右，保证第一斗混凝土经过剪塞出浆后能够埋住导管。为了保证沉井钢筋混凝土底板的结构尺寸，必须由潜水人员校核封底混凝土顶面的标高与平整底是否符合设计要求。

底板施工时，应先将沉井内的水抽干净，将井壁和底板相接触的砼表面凿毛清理干净，然后按设计图纸绑扎底板钢筋，通过隐蔽工程验收后即可浇捣混凝土。 在进行底板施工时，应在适当的位置设置400×400的集水坑，便于排水。

13、砼的养护

13.1、砼浇筑完毕并且达到终凝后，应立即用麻袋覆盖其砼表面进行淋水养护，淋水养护时间必须达到14天，每天（白天）淋水应间歇2小时淋水养护一次。夜间保持按每4小时淋水保养一次，保持砼有足够的湿润时间，防止砼表面产生不规则的裂缝。

13.2、砼养护由负责工地看杂的专职人员专职养护。

14、保证砼施工的质量措施

1、砼浇筑前应检查的所有原材料，必须经试验合格后方能进行使用，水泥钢筋必须有出厂合格证。

2、检查砼配合比设计是否与图纸施工部位的砼强度等级相符。 3、砼配合比是否正确合理。

4、砼运到施工现场浇筑时，由质安员检查其砼的塌落度及砼的流动性和易性是否符合配合比要求，做到砼浇筑前检查，施工过程中保持抽查，及时发现及时处理，确保砼的施工质量。

5、砼施工缝按规定留设，不得任意更改。

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6、确保砼分层浇筑分层振动，确保砼的密实度，保证砼施工质量及施工安全。 7、砼浇筑前，由施工员及质安员检查模板的施工质量，模板安装的施工质量以确保砼施工质量的重要一环，严格把好模板质量关。

8、确保砼的养护时间及使砼强度增强所必需的足够水分。确保砼的强度正常增长。 9、砼施工如遇夏天炎热天气，应采用夜间进行砼浇筑施工。以免造成白天砼表面水分蒸发过快，面层急剧干燥，外硬内软，出现塑性裂缝。

10、炎热天的砼施工必要时应掺加砼缓凝剂进行施工，确保砼的塌落度、和易性

和流动性。

11、砼浇筑前，确认天气预报，确保砼施工时不受下雨而影响施工质量，如遇下

雨应及时用胶布覆盖。

15、施工中可能出现的问题的预见和处理

15.1施工过程中不确定因素的预见：

由于建筑工程施工是一个长期的及露天的施工过程，因此在施工过程中难免发生一些不确定因素而影响施工质量，而影响施工质量的不确定因素，是可以通过一系列有效措施预防和能够避免的。 15.1.1停电

为防止停电对施工造成影响，现场备设一台160GF柴油发电机，并接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，确保施工正常进行和施工质量不受停电影响。 15.1.2降雨

砼施工时如遇降雨，立即启动雨季施工防护措施。现场备好胶布。砼施工前应收听天气预报。确定不受天气影响的情况下，方可砼浇筑施工。

15.2、常见的砼质量通病的预防和治理

15.2.1、砼的表面蜂窝的预防和治理 15.2.1.1、砼麻面的预防措施

A、模板的表面清理干净，不得积有干硬水泥砂浆和杂物。

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B、模板在浇筑砼前，应充分浇水湿润，清洗干净，模板的缝隙拼接应严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板修补严密，防止漏浆。 C、木模板 …… 此处隐藏：1764字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……