泵房沉井施工方案(3)

现浇结构模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差值和检验方法表

允许偏差项次 1 2 项目 （mm） 轴线位置 底模上表面标高 基础 3 截面内部尺寸 柱、墙、梁 ≤5m 4 5 6 7 8 9 层高垂直度 ＞5m 相邻两板面表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 10 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 11

预留洞 截面内部尺寸 +10，0 +10，0 10 +10，0 2 拉线和钢尺检查 8 2 5 3 3 5 查 钢尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 4，－5 6 经纬仪、吊线、钢尺检5 ±5 检查 ±10 钢尺检查 钢尺检查 用水准仪或拉线、钢尺 检验方法 10、粗格栅及进水泵房模板体系的设计

10.1、模板设计的基本原则

模板的支撑需要进行施工前的设计。这是保证模板在施工中达到位置正确、不变形、尺寸形状符合图纸的必要工作、具体原则要求为：

（1）模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应

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等情况，结合实际地进行设计。

（2）木模板和木支架，以《木结构设计规范》为准。 （3）模板和支架应考虑下列各种荷载：

1）模板及其支架的自重； 2）新浇筑的砼的自重； 3）钢筋的自重；

4）施工人员及施工荷载（设备、脚手道）； 5）振捣砼时产生的荷载； 6）新浇筑的砼对模板的侧压力； 7）倾倒砼所产生的临时荷载等。

（4）验算模板及其支架时最大变形值不得超过下列要求：

1）结构表面外露的构件，其摸板以结构跨度的1/400验算刚度；

2）结构表面隐蔽（如吊顶吊没）的构件，其模板以结构跨度的1/250验算刚度； 3）支架的压缩变形值或弹性挠度，以相应的结构计算跨度的1/1000验算刚度。 4）在必要时，还验算模板及支架在自重和风荷载作用下抗倾覆的能力。

10.2、模板设计的计算书

（1）墙壁模板的计算

墙壁断面越大，高度越高，则新浇砼对模板的侧压力就越大。由于侧压力的作用使墙壁四周的模板受到推力发生变形、位移。在施工中要保证模板有足够强度、刚度和稳定，就要对墙壁模进行受力计算，使支护的力量大于外侧压力，从而保证模板质量和浇筑出来的墙壁外形质量。

现在，我们假设墙壁模板的计算条件为木模板和使用的支模材料，详见沉井墙壁断面示意图来说明如何计算墙模板。如果施工过程中采用钢模就更加安全。

1）设墙壁高度为5m，断面尺寸为60cm。

2）设墙壁模板用18cm厚的胶合板，外加90mm×90mm方木搁栅加强，竖向为木枋，水平向加强采用Φ48、壁厚为3.5mm的钢管，并用Φ12螺栓连固。若施工过程中采用钢板，安全系数更可靠。

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3）查资料可以得到计算侧压力的公式有两个，选用时以计算出来中的最小值验算模板。 公式1 F=0.22γct0β1β2V1/2（KN/m2） 公式2 F=γcH

式中 0.22——经验公式系数 γ

c ——砼重力密度，约

24 N/m3

t0 ——砼初凝时间（h）；

β1——掺外加剂的影响系数，若不掺，取1.0；缓凝剂则取1.2；

β2——坍落度影响系数，当坍落度小于30mm时取0.85，50~90mm时取1.0，

110~150mm时取1.15；

V——砼浇筑速度（m/h）；

H——砼的侧压力计算位置至新浇筑砼顶面的总高度。 4）查材料特性可得数据如下：

胶合板受弯设计许可值（松木）为σ胶=30N/mm2 胶合板弹性模量为 E胶=4×103N/ mm2 松木抗弯强度设计值为σ木=15N/mm2 松木弹性模量为 E木=1×104N/ mm2 钢管受弯设计强度值为σ钢=205N/mm2

钢材（A3）的弹性模量为 E =206×103N/ mm2

5）计算外围钢管能否承受侧压力，设竖向间距为600mm，进行验算。验算时应先求侧压力。以公式1可计算出侧压力值，计算数据为γc=24KN/m3；t0初凝时间设为3h（实际应取实测数据）；未掺外加剂β1=1.0；坍落度测定为50mm，所以β2=1.0；浇筑速度每小时升高2m，则V=2；高H=5m。 因而可计算出：

F1=0.22×24×3×1×1×√2 =22.4KN/m2 F2=24×5=120 KN/m2

二者中取小值，用F1作为计算模板的依据。

计算假定钢管为铰支架及受均布荷重，其计算荷载为

q=0.5m×22.4 KN/m2=11.20 KN/m2

M=1/8 ql2（l=600mm）=1/8×11.20×（0.60）2 （螺栓水平向间距为60cm） =0.504 KN.m

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σs=M/W

W钢管面矩，按几何图形力学特性公式：

W=π/4（R3-r4/R） R=24mm r=20.5mm

则 W=0.7854×［243－20.54/24］=5077.61mm3 所以 σs=M/W=587000N.mm/5077.61 mm3≈205N/mm2 钢管两端的支反力为R=1/2ql=11.20×0.60×1/2≈3.40kN

按经验，实测螺栓抱紧的抗划力为6 kN，因此，螺栓水平向间距为60cm。

钢管的刚度验算，主要是看其挠度是否能符合小于［f］（=1/400L）。根据简支梁挠度计算公式可得：fmax=5ql4/384EJ，其中J为惯性矩要进行计算，钢管为Φ48，壁厚3.5mm，J=J1-J2； J1=πR4/4；J2=πr4/4；J=π/4（R4-r4）；R=24mm；r=20.5mm 经计算J=0.7854×［244－20.54］=121710 mm4

fmax=（5×11.20×6004）/384×2.06×105×1.22×105≈1.3mm ［f］=1/400×600=1.8mm，故fmax＜［f］

从计算情况看出钢管间距合适，即可用竖向间距为600mm。

（6）验算搁栅的受力。搁栅支点为钢管间距即500mm，因此计算跨度L=0.5m，计算荷载为

q=22.4 KN/m2×0.50=11.20 KN/m。得出弯距 M=1/8（ql2）=1/8×11.20×0.502

≈0.35KN.m=350000N.m

计算σ木=M/WW WW=bh2/6=（60×90×90）/6=81000 mm3 则 σ木=M/WW =350000/81000 ≈4.30N/ mm2［σ刚度验算：

fmax=5ql4/384EJ=（5×3.81×5004）/（384×104×4.17×106）=0.03mm （其中J=bh3/12=50×1003/12=4.17×106 mm4） ［f］=1/400L=400/400=1mm，fmax＜［f］

7）验算胶合板的受力。胶合板的跨度为500mm即l=0.50m，q=22.4KN/m M=（1/8）ql2=1/8×22.4×0.52=80920N.mm W胶=bh2/6=（1000×18×18）/6=54000

σ胶= M/W胶=448000/54000=8.29N/mm2＜［σ胶］=30 N/mm2 验算刚度：

其中 J=bh3/18=（1000×18×18×18）/18=1.44×105 mm4

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2

W］=15 N/ mm

则fmax=（5×22.4×6004）/384×4×103×1.44×105≈0.66mm ［f］=1/400l=600/400=1.50mm，fmax＜［f］

根据以上计算，所以模板的配制及安装的竖向的钢管的间距，水平枋的水平向间距。螺栓的竖向及水平向间距的距离是合理及安全的。

11、模板的安装及拆除

11.1、安装模板时，必须遵守以下规定

（1）按照设计图纸及施工说明，施工技术交底和模板组合配置图严格拼装，确

保模板系统的整体性和稳定性。

（2）配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑的支撑面应平整坚固，并且有足

够的支承面积，支撑件应着力于外钢楞。

（3）沉井墙壁的预埋件与墙壁的预留管孔洞必须做到安装预留准确，安装牢固。 （4）模板安装必须支拉牢固，防止砼浇筑时产生变形，侧模斜撑的底部应加垫

板或垫木枋。

（5）墙壁模板安装时作好的定位线靠平，模板应有可靠的支撑点及受力面积。 （6）墙两侧模板的对拉螺栓在安装模 …… 此处隐藏：2033字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……