141512回风巷掘进作业规程(4)

风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须大于0.25m/s。

（2）必须采取抗静电的阻燃风筒。

（3）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风；不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

（4）每班必须有专职瓦检员、安检员在现场值班并交接班。 （5）局部通风机必须采用压入式通风。

（6）局部通风机由瓦检员专人负责管理，其余人员严禁擅自开、停风机。 （7）使用的局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风及开关点附近20m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开动局部通风机。开启局部通风机，严格按《煤矿安全规程》第一百二十九条、第一百四十一条规定执行。

（8）掘进头必须实行双风机双电源，保证工作面在风机出现故障时，备用风机能及时开启。

7、无风、微风及瓦斯超限时严禁作业，并及时将人员撤到新鲜风流处的安全地点。

8、风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机上。

9、每月定期检修局部通风机，严格执行检修、停电审批制度，必须保证通风机连续运转，彻底消灭无计划停风、停电现象。

10、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏警标、禁止人员进入，并报调度。

11、压风自救装置安设在距工作面25～40m的爆破员操作起爆器的地点、警戒人员及撤离人员的位置，压风自救的安设距离不得大于50米。

12、在掘进过程中，每隔40米施工一个躲避硐室。

13、其他未述部分严格按2011年版《煤矿安全规程》第一百条至一百三十二条的有关规定执行。

三、防治瓦斯措施应遵守下列规定：

1、当工作面瓦斯浓度突然增大时，班队长必须及时将人员撤到新鲜风流的安全地点，同时汇报采区调度室，待查明原因进行处理，瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可进入工作面继续作业。

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2、因停电等原因造成掘进工作面瓦斯浓度超限时，必须由通风区编写排放瓦斯安全措施排放瓦斯。当瓦斯浓度小于3.0%时，由通风区瓦检员自行排放，当瓦斯浓度≥3.0%时，由救护队排放。排放瓦斯时必须停电撤人和分级管理，控制排放浓度，使排出的瓦斯在第一汇合点风流中不超过1.5%。

3、当工作面瓦斯浓度超限时，班队长必须及时将人员撤至新鲜风流的安全地点，同时向区调度室汇报，区调度向矿调度汇报，切断电源，撤出工作面所有人员至新鲜风流中，瓦检员、安检员查明原因后进行处理，采取措施并汇报相关调度。

4、其他未述部分严格按2011年版《煤矿安全规程》第一百三十三条至一百五十条的有关规定执行。

5、严格按通风区制定的《防突专项设计》执行。 四、防尘、防灭火措施应遵守下列规定：

1、施工过程中，每隔50m安设一棵长度不小于20m的消防管路，以便于通风部门洗尘。掘进工作面往外20m范围内必须安设一棵长度不小于20m的消防管路，以便放炮前后，对放炮地点20m范围内洒水灭尘，各部运输设备机头必须设喷雾装置，通风区必须按《煤矿安全规程》要求在141512运输联络巷和141512回风巷中各安设一组隔爆水槽和水幕装置，实现综合防尘。其他未述部分严格按2011年版《煤矿安全规程》一百五十一至一百五十六条的有关规定执行。严禁粉尘超限作业。

2、施工过程中，必须铺设2寸水管，每隔50m必须安装一个三通及阀门，三通上安设一棵20m长的软管，阀门要便于开启，水管吊挂平直，高度不低于巷道轮廓线起拱位置。管路上下间隔0.15m。详见《防尘、防灭火系统图》。

3、工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻、停水停钻，并使用好水炮泥。

4、水幕开启时能控制全断面，随时要保证有水，阀门完好，喷头要求采用硬连接，且必须正对转载点安设，要求完好。水幕安装距顶板距离不大于300mm。

5、对于产生粉尘飞扬和粉尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。 6、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。 7、每次放炮前、放炮后必须洒水灭尘。

8、严格杜绝火源。严禁将烟和火带下井，更不许在井下吸烟与使用明火；按矿井瓦斯等级，使用规定的安全可靠的炸药和雷管，并严格执行放炮的有关规

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定。

9、巷道内浮煤要定期冲洗和清扫，底输送带下及机尾的浮煤要及时清理。 10、井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱布头和纸也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油留在巷道内或硐室内；严禁将剩油、废油泼在巷道内。

12、电气设备集中点必须分别配置两个干粉灭火器和一个灭火砂箱。灭火器必须放置在灭火箱内，灭火砂箱中必须装有不少于10个应急用的砂袋。

13、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。电气设备着火时，应首先切断电源，用砂子灭火。灭火过程中，第一现场必须由带班区长统一指挥，在通风、安检人员的监督、监护下进行，并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报矿、区调度室。如果控制不住火势，所有人员应戴上自救器，向进风方向迅速撤离，此时采区应立即成立以区长为首的指挥部，指挥整个抢险救灾工作。矿成立指挥部时，由矿指挥部统一指挥整个抢险救灾工作。

14、装药时必须使用水炮泥，爆破后必须在迎头20米范围内洒水灭尘。 15、刮板输送机转载点处人行道侧必须使用喷雾洒水装置。

16、电气着火时首先切断电源，用砂子、岩粉灭火；因机械摩擦、油脂或其它原因起火，用水管灭火。

17、其他未述部分严格按2011年版《煤矿安全规程》二百二十八条至二百四十五条的有关规定执行。

五、防治煤与瓦斯突出

1、该工作面按突出煤层工作面管理。 2、所有施工人员必须携带隔离式自救器入井。 3、煤与瓦斯突出预兆

（1）有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。

（2）无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

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4、发现有突出预兆时要以最快的速度通知人员迅速撤至新鲜风流中，最后撤到地面，撤退中快速打开隔离式自救器并佩带好。

5、严格执行两个“四位一体”综合防突措施及通风区制定的专项防突设计。

第二节 顶板

一、分析

本工作面上部为141510运输巷，对掘进影响较大。在掘进过程中应加强巷道支护，在顶板破碎段必须采用多打眼、少装药、放小炮的方式掘进。15#煤层局部顶板破碎，维护较为困难。

二、预防

1、严格执行敲帮问顶制度，预防冒顶和片帮伤人，找顶要设有经验的老工人观山。

2、对破碎或不稳定顶板要用长刹钎及时找掉，确认无安全隐患后方可作业。 3、临时支护必须按要求使用好，严禁超控顶距作业。

4、人 …… 此处隐藏：2478字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……