141512回风巷掘进作业规程

第一章 概况

第一节 概述

本规程为施工141512回风巷而编制。工程量为617米。

第二节 编写依据

本规程根据《141512采面巷道设计》和《141512采面巷道掘进地质说明书》进行编写。

第二章 地面相对位置及地质情况

第一节 地面相对位置及临近采区开采情况

本工作面处于14采区一水平，井下标高1560-1630米，地面无建筑物。141512回风巷位于14采区井筒以东，东至38号断层，西至145回风石门。141512回风巷为沿空掘巷，上部为141510运输巷。

第二节 煤（岩）赋存特征

141512回风巷处于15#煤层内，15#煤煤层厚度为1.45-2.2米之间，平均厚度为2.0米；煤层倾角为19-21度，平均倾角20度；煤层硬度f=2.3，煤层层理发育，节理不发育，煤层具有爆炸性。

第三节 地质构造

141512回风巷掘进工作面东至38号断层，在掘进期间预计不会遇到断层。

第四节 水文地质

该工作面水主要来源于大气降雨顺断层裂隙渗入和采空区积水，在掘进过程中要做好防治水工作。

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第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷道布置

巷道掘进：141512回风巷在145回风石门以坐标X=2559.469，Y=6453.488，Z=1622.2为开口中心，按α=101°30′的方位沿煤层顶板掘进至设计位置。

第二节 矿压观测

1、施工队组严格按作业规程规定搞好矿压监测，设置记录台帐（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况，表面位移测站、顶板离层仪变化情况,巷道中高、下宽、支架变化等），设专人管理记录，做好监测记录，观测数据必须现场取得，真实有效。

2、施工队组严格按作业规程规定安设顶板离层仪，每个顶板离层对应必须安设表面位移测站，观测巷道变形量，严格按规定进行观测及记录。

3、离层指示仪安装时应尽量使深浅测筒读数为零，正常误差不充许超过±5mm，精确到1mm。

4、离层指示仪孔深严格按规程规定执行，离层指示仪孔必须保证铅垂顶板打设，以保证离层指示仪安装后测绳自然下垂。

5、离层指示仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住，影响顶板离层监测。 6、顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围，并采用双股16＃铅丝吊挂，与顶网牢固扭结在一起，并将牌板规定内容填写完善。

7、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理，离层值在超过50mm毫米时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围内部进行加固支护；离层值大于100毫米时，及时汇报调度，制定相应加固措施，加强顶板管理，必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。

8、要定期对巷道支护情况进行检查，跟班队干、班组长每班进行检查，发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效或存在断梁折腿或变形严重的支架等情况时必须及时汇报。

9、施工队组必须制作专用的锚杆扭紧工具，不得使用检测工具作为施工工具。

10、掘进期间矿压监测仪器和施工必需的张拉设备(包括锚杆拉拔仪、力矩

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扳手、锚索张拉仪、锚杆角度检测仪等)正常使用，确保完好和正常使用。

11、锚杆按规定做拉拔试验和扭矩试验，并做好记录。 12、锚杆拉拔仪使用后及时装箱，严禁巷道中乱扔乱放。 13、矿压监测仪器要装在专用箱内，并对仪器进行妥善保管。

14、施工队组对矿压监测设备进行日常监测和维护，发现监测异常及时汇报生产科矿压组，并采取相应措施。

15、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。

第三节 支护设计

一、巷道规格

1、141512回风巷架棚支护段巷道断面规格为：净宽3净高=506633200mm的拱形断面。

2、141512回风巷锚网支护段巷道断面规格为：净宽3净高=480033000mm的拱形断面。

二、巷道支护 1、临时支护：

141512回风巷架棚支护段：采用撞楔作临时支护。详见《141512回风巷架棚临时支护示意图》。

141512回风巷锚网支护段：响炮经敲帮找顶后，采用φ2232500的锚杆作为临时支护，锚杆间距为800mm，每个锚杆眼施工3节锚固剂详见《141512回风巷锚网临时支护平剖面示意图》。

2、护壁支护：

护壁支护采用直径为30mm、长为1000mm的四根圆钢套圈分别插入巷道左右帮后，用2寸半钢管穿入圆钢套圈中再穿入3寸管作横杆，然后在横杆中插入半圆木作为护壁支护，详见《护壁支护示意图》。

3、永久支护：

141512回风巷架棚支护段：采用U型钢拱棚支护，棚子规格：下净宽3中净高=506633200mm，棚距700mm，详见《141512回风巷架棚支护断面图》。

141512回风巷开口段：采用U型钢拱棚支护，棚子规格：下净宽3中净高=527033600mm，棚距500mm，详见《141512回风巷开口段架棚支护断面图》。

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141512回风巷锚网支护段：采用下净宽3中净高=480033000mm的锚网支护。锚杆规格为Φ=22mm，L=2500mm（顶锚杆）和Φ=22mm，L=1800mm（帮锚杆），间排距均为800mm。每棵顶锚杆设计使用3根锚固剂，帮锚杆设计使用2根锚固剂。钢筋网规格为长3宽=17003900mm，钢筋直径为Φ=6.5mm。网与网的搭接长度为100mm，网孔规格为长3宽=1003100mm。在掘进过程中补打锚索进行加强支护，锚索规格为：直径3长度=Φ21.638000mm；间排距为：160031600mm。

第四节 支护工艺

一、临时支护

临时支护施工工序：放炮→敲帮找顶→机械出货→打3棵顶锚（挂网）→出货→支护第一排网→敲帮找顶→打3棵顶锚（挂网）→施工上边一组护壁支护→出货→施工下边一组护壁支护→支护第二排网→出货搞文明生产→从外往里逐段支护至工作面。

二、护壁支护 1、具体工序：

（1）在没有出货情况下采用煤电钻或风钻在迎头紧贴煤（岩）壁距巷道顶板1000mm位置先施工上部圆钢眼，圆钢眼眼孔垂直于巷道帮，眼孔深800mm，然后将圆钢插入眼孔中，穿入2寸半钢管，再穿入3寸钢管作横杆，在横杆与煤壁间插入半圆木；

（2）距上部横杆1500mm位置施工下部横杆，在横杆与煤壁间插入半圆木； 2、严格按照《护壁支护示意图》支设护壁支护。

3、每次放炮后先进行敲帮问顶工作，将巷道帮、顶及工作面的松动煤（矸）找净后进行临时支护，护壁支护结束后方可进行永久支护。所有工序必须在可靠的临时支护或永久支护的掩护下进行施工。

4、护壁支护的大板必须紧贴工作面煤（岩）壁，并保持后路畅通，施工期间有隐患时施工人员能及时撤到后方安全地点。

5、必须确认工作面支护牢固可靠后人员方可进行出底货和打眼等工作。 6、在施工过程中必须随时检查迎头护壁支护是否松动，发现松动时必须及时加固，防止施工期间煤壁片帮伤人。

7、装炸药结束后才能回撤护壁支护，在回撤护壁支护时，所有人员必须避开工作面片帮、支护设施倒下的影响范围，拆护壁支护前必须用长钎杆将迎头松

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散的煤（岩）块找干净，整个过程必须指派专人观山，且保证后路畅通。

三、永久支护

1、架棚支护技术要求：

a、架设棚子规格：下净宽3中净高=506633200mm；梁腿搭接长度为400mm，卡缆间距为170mm，搭接处上三副卡缆，棚距700mm。

b、架设好的棚子，防滑卡缆必须卡紧、卡牢，棚子间支拉杆上齐，严禁使用焊接加工的直拉杆。

c、架设好的棚子，帮顶必须刹严背实，严禁空帮空顶。 d、卡缆螺丝必须 …… 此处隐藏：1886字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……