141512回风巷掘进作业规程(2)

铰线在同一轴线上，一次行程不超过150mm，当一次张拉行程超过150 mm时要进行多次张拉。

d、锚索切割：用GD—190液压切割器，切断多余的钢铰线，切割时，切割器周围严禁有人。

e、锚索滞后迎头不得大于5米。

3、锚网支护巷道内，每隔20m施工一棵信号柱。

4、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数时，另报措施审批。

5、文明生产

（1）风水管路、电缆、通讯线、监测线等必须按质量标准化标准要求吊挂整齐。

（2）开关必须上架，随时保持设备卫生。

（3）距迎头20m以外巷道的浮货必须随时清扫干净，材料、工器具、杂物必须归类靠帮码放整齐，随时保证水沟畅通、巷道内无积水、淤泥。

（4）水沟：必须挖出宽3深=3003300mm的水沟，并随时清理干净，保持畅通，水沟距迎头的距离不超过10m。

四、141512回风巷开口

1、巷道开口前，必须先将风机安设好，吊挂牢固，检查好交岔点支护是否牢固可靠，无任何安全隐患后方可开工。

2、巷道开口施工前，班队长必须对施工地点进行全面的检查，发现隐患及时处理。

3、巷道开口施工前，开口点5m范围内的所有杂物必须倒运干净，确保后路畅通。

4、巷道开口施工前，必须先准备好各种工具，并将开口位置附近5m范围内的支护加固，保护好电缆、电气设备、风水管路、瓦斯管路等各种设施。

5、巷道开口施工前，必须将开口点前后5m的风、水管放下埋好，电缆用割破的6寸铁管加工的保护装置保护好，打眼装药结束后，在瓦斯管前打一排木柱，并用旧皮带配合钢筋网捆绑在木柱上，并且在瓦斯管上铺上大板，大板必须铺盖严实，风水管、电缆、瓦斯管未保护好严禁响炮。

6、巷道开口3-5m段必须采用多打眼、少装药、小循环的方式掘进。 7、141512回风巷开口前，必须有专职的瓦检员检查巷道20m范围内的瓦斯

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浓度，当瓦斯浓度≥1%时严禁作业。

8、巷道开口响炮时，必须保护好所有的机电设备、电缆及各种管路。 9、开口前，严格按开口处特殊支护架设好抬棚。

第四章 施工工艺

第一节 施工方法

采用钻眼、爆破的方法进行施工。每当进行完一次钻眼爆破时，先用手指口述确认帮顶情况和支护情况，落实敲帮问顶工作，用杉杆配合撞楔进行临时支护，用大块木板和圆钢进行护壁支护。临时支护和护壁支护完毕后进行出货工作，然后进行进行永久支护作业。

第二节 凿岩方式

凿岩方式采用钻眼爆破法。采用风钻、煤电钻进行钻眼。

1、钻眼前必须进行敲帮找顶工作，且敲帮找顶必须随时进行。敲帮找顶过程中必须由有经验的老工人观山，敲帮找顶人员必须手持长柄工具，撤出无关人员，并站在安全可靠的支护下进行。敲帮找顶过程中，必须保证后路畅通。

2、钻眼前必须检查好煤电钻的完好失爆情况，检查电缆有无破皮漏电现象，螺丝有无松动，发现隐患立即处理方可钻眼。同时电缆要有足够的长度，不能硬拽电缆。采用风钻钻眼时应将风水管接至迎头，并检查好风水管与钻机的连接部位是否牢固可靠，发现问题立即处理，防止风水管崩脱伤人。

3、钻眼前必须把巷道中线延到迎头，画出巷道轮廓线以后，方可进行打眼。迎头30m范围内瓦斯浓度≥1.0%时，严禁钻眼。

4、钻眼工打眼时必须严格按操作规程进行操作。打眼时严禁戴手套，必须将袖口扎紧，严格按爆破图表规定的炮眼数量、位置、角度和深度进行钻眼。

5、钻眼工要切实加强自主保安，必须站在可靠的临时支护和永久支护下进行操作，严禁空顶作业。

6、使用风钻钻眼时，必须采用湿式钻眼，严禁打干眼，眼内的岩粉和水要用压风吹干净，吹眼时，眼口正前方严禁站人。

7、采用风钻钻眼时，扶钻人员必须站在风钻的侧面，严禁站在钻杆的下方和骑在风钻上扶钻，以防断钎伤人。

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8、钻眼与伸槽子平行作业时，槽子伸完、链紧好之后溜子机尾压柱要及时打上，在紧链、打压柱期间严禁钻眼，待机尾压柱打牢固可靠后方可继续钻眼。

9、当钻眼过程中，发现有煤岩变软、片帮、来压或气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不得拔出，汇报调度听候处理，所有工作人员应立即撤至安全地点，当确认无安全隐患后，方可进入作业地点。

10、严禁钻眼与装药平行作业。

11、风钻的风管软接头必须连接好，并用8#铁丝捆绑牢固，以防风管崩开伤人。

第三节 爆破作业

1、炮眼布置。严格按设计要求布置炮眼（祥见爆破图表）。

2、爆破前，需将爆破母线伸至迎头，并保证爆破母线的长度大于100米。 3、爆破前，班组长亲自安排专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处设置警戒牌。

4、严格按《响炮站岗截人示意图》撤人。

5、爆破前后对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。 6、执行严格“一炮三检查”和“四人联锁”放炮制度。

7、爆破前，现场的班队清点好人数，由班队长汇报区调度，由区调度汇报矿调度，经矿调度同意后区调度才能通知施工现场的班队长可以放炮，现场的班队再次清点人数，确认无误后方可下达放炮命令。爆破员接到命令后，发出爆破信号，至少等5s后，进行起爆。

8、爆破后，要等15min炮烟散尽后，先由瓦检员、安检员、放炮员和班队长检查工作面及回风流瓦斯浓度、通风、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，确认瓦斯浓度低于1.0%，无其它问题以后，方可进入工作面。

9、严格执行2011年版《煤矿安全规程》有关放炮规定。

第四节 装载与运输

本工作面转载与运输方式为：人工出货，溜子、皮带运输。

1、出货前必须先进行敲帮问顶，设上临时支护，打牢机尾压柱，并在煤、矸上洒水灭尘后，方可进行出货工作。

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2、出货时采用人工攉货，所有人员必须切实加强自主保安和互助保安工作，避免工具伤人或煤矸飞起伤人。

3、出货时人员严禁站在溜子内作业。

4、出货人员必须统一协调好，迎头攉货时后方严禁站人或出货。 5、出货人员必须站在永久支护或可靠的临时支护下作业，严禁任何人员进入空顶区，并做好敲帮问顶及观山工作，及时找掉帮顶活矸及探头煤。

第五节 管线敷设

1、瓦斯管、风筒沿巷道上帮吊挂，吊挂高度各为300mm、2500mm。 2、电缆和风、水管沿巷道下帮吊挂，吊挂高度分别为1800mm、1200mm。 3、各种管线要按照规定标准吊挂，不能相互缠绕。（详见巷道断面图）

第六节 设备及工具配备

1、风机

型号：FBDNo 7.1/2345 2台 2、刮板输送机

型号：SGW-40T 2台 3、胶带输送机

型号：SSJ-800 1台 4、联锁开关

型号：KBZ-400 1台 5、开关

型号：QBZ-120 3台 6、煤电钻

型号：MZ-1.2 2台 7、工具若干。

第五章 生产系统

第一节 通风

一、141512回风巷通风系统

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1、新鲜风路线：

地面→14轨道上山→146车场→146联络巷→141712运输联络巷→141712运煤上山→141211运输联络巷→14 …… 此处隐藏：1722字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……