141512回风巷掘进作业规程(3)

第四节 综合防尘

1、施工过程中，每隔50m安设一棵长度不小于20m的消防管路，以便于相关单位对巷道洗尘。掘进工作面往外20m范围内必须安设一棵长度不小于20m的消防管路，以便放炮前后，对放炮地点20m范围内洒水灭尘，各部运输设备机头必须设喷雾装置，通风区必须按2011版《煤矿安全规程》要求在141512回风巷中安设一组隔爆水槽和水幕装置，实现综合防尘。其他未述部分严格按2011年版《煤矿安全规程》一百五十一至一百五十六条的有关规定执行。严禁粉尘超限作业。

2、施工过程中，必须铺设2寸水管，每隔50m必须安装一个三通及阀门，三通上安设一棵20m长的软管，阀门要便于开启，水管吊挂平直，高度不低于巷道轮廓线起拱位置。管路上下间隔0.15m。详见《防尘、防灭火系统图》。

3、工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻、停水停钻。 4、水幕开启时能控制全断面，

随时要保证有水，阀门完好，喷头要求采用硬连接，且必须正对转载点安设，要求完好。水幕安装距顶板距离不大于300mm。

5、对于产生粉尘飞扬和粉尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。 6、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求 7、每次放炮前、放炮后必须洒水灭尘。

8、巷道内浮煤要定期冲洗和清扫，底输送带下及机尾的浮煤要及时清理。 9、刮板输送机转载点必须使用喷雾洒水装置。

10、其他未述部分严格按2011年版《煤矿安全规程》二百二十八条至二百四十五条的有关规定执行。

第五节 防灭火

1、严格杜绝火源。严禁将烟和火带下井，更不许在井下吸烟与使用明火；按矿井瓦斯等级，使用规定的安全可靠的炸药和雷管，并严格执行放炮的有关规定。

2、井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱布头和纸也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油留在巷道内或硐室内；严禁将剩油、废油泼在

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巷道内。

3、电气设备集中点必须分别配置两个干粉灭火器和一个灭火砂箱。灭火器必须放置在灭火箱内，灭火砂箱中必须装有不少于10个应急用的砂袋。

4、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。电气设备着火时，应首先切断电源，用砂子灭火。灭火过程中，第一现场必须由带班区长统一指挥，在通风、安检人员的监督、监护下进行，并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报矿、区调度室。如果控制不住火势，所有人员应戴上自救器，向进风方向迅速撤离，此时采区应立即成立以区长为首的指挥部，指挥整个抢险救灾工作。矿成立指挥部时，由矿指挥部统一指挥整个抢险救灾工作。

5、电器着火时首先切断电源，用砂子、岩粉灭火；因机械摩擦、油脂或其它原因起火，用水管灭火。

6、其他未述部分严格按2011年版《煤矿安全规程》二百二十八条至二百四十五条的有关规定执行。

第六节 安全监控

一、传感器的种类、数量及其安设位置 1、传感器种类、数量

141512回风巷掘进过程中，必须安设的传感器种类和数量为：风机开停传感器2台、瓦斯传感器3台。

2、安设位置

（1）在掘进工作面距工作面5m处安设瓦斯传感器（T1），在掘进工作面第一风流交汇处往里10～15m处安设瓦斯传感器（T2），在掘进工作面第一风流交汇处往外10～15m处安设排放瓦斯传感器（T3）。

（2）掘进工作面主、备用风机开关的负荷侧各安设一台风机开停传感器（Tk）。

（3）瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道壁不得小于200mm。其迎向风流和背向风流0.5m之内不得有阻碍物。

（4）传感器均应悬挂在顶板支护良好，无淋水及其它机械不易碰撞的地点，对于采掘工作面迎头的瓦斯传感器T1，必须对瓦斯传感器采取有效的防炮崩措施。

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（5）传感器安设位置见《监测系统示意图》。 二、传感器的报警、解报、断电、复电浓度设置 1、瓦斯传感器报警、解报浓度

工作面瓦斯传感器T1报警浓度为≥1.0%CH4，解报浓度＜1.0%CH4； 工作面回风流瓦斯传感器T2报警浓度为≥1.0%CH4，解报浓度＜1.0%CH4； 工作面排放瓦斯传感器T3报警浓度为≥1.0%CH4，解报浓度＜1.0%CH4。 2、瓦斯传感器断电、复电浓度及断电范围

（1）工作面瓦斯传感器T1断电浓度为≥1.5%CH4，复电浓度为＜1.0%CH4；断电范围：本掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

（2）工作面回风流中瓦斯传感器T2断电浓度为≥1.0%CH4，复电浓度为＜1.0%CH4；断电范围：本掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

（3）工作面排放瓦斯传感器T3断电浓度为≥1.0%CH4，复电浓度为＜1.0%CH4，断电范围：回风系统内全部非本质安全型电气设备。

（4）在141512回风巷掘进工作面风电闭锁上串联接入一台断电控制器，当瓦斯达到断电浓度时对被控开关进行闭锁。

（5）传感器断电范围见《传感器断电范围控制图》。 三、监测电缆的敷设及其维护

1、电缆不应悬挂在风管或水管上，电缆与压风管、供水管在巷道同一侧时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

2、在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧（在过瓦斯抽放管路处必须采用阻燃、绝缘物将瓦斯抽放管路与电缆隔离。）。

3、监测电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，如受条件所限，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

4、监测工随时对监测线路进行巡视，发现异常及时处理。

5、每七天必须对传感器进行试跳，确保传感器报警、复电、断电值灵敏可靠。

第七节 供电

见《14采区141512回风巷掘进工作面供电系统图》。

第八节 排水

排水路线：工作面→141512回风巷→141211回风联络巷→145轨道石门→

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141712联络巷→141712运煤上山→141712运输联络巷→146运输石门→1495主平硐→地面。

详见《141512回风巷排水系统图》。

第九节 运输

1、运料路线：

地面→14轨道上山→145车场→145轨道石门→141211回风联络巷→145回风石门→141512回风巷→工作面。

2、运煤路线：

工作面→141512回风巷→145回风石门→145溜煤眼→14一部皮带→14煤仓→1495主平硐→地面。

详见《141512回风巷运输系统示意图》。

第十节 通信和信号

在141512回风巷开口处和工作面各安设一部通达调度室的防爆电话，并保证通信信号良好。（见《141512回风巷通讯系统图》）

第六章 劳动组织及主要技术经济指标

第一节 劳动组织

1、安排1人进行交接班工作。

2、工作面安排瓦检员、安检员进行瓦斯检查和各项安全检查监督。 3、工作面内各专业工作组进行分工作业。（详见《劳动组织与循环图表》）

第二节 作业循环

1、该工作面采用“三八”制作业，三班掘进。 2、时间安排：见《劳动组织与循环图表》。

第三节 主要技术经济指标

见《主要技术经济指标图表》。

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第七章 安全技术措施

第一节 一通三防

一、风量计算

1、按瓦斯涌出量计算：Q=100q瓦掘3K掘通=10032.031.5 =300m3/min； 2、按炸药量计算：Q> …… 此处隐藏：2036字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……