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江苏沙钢机修车间岗位操作规程

来源:网络收集 时间:2026-08-10
导读: 沙钢永兴机修车间运作方案 六、各岗位安全操作规程 目 录 1 2 3 4 主题内容 适用范围 职责 各岗位安全操作规程细则 4.1 通用安全操作规程 4.2 车工岗位安全操作规程 4.3 龙门刨床工岗位安全操作规程 4.4 牛头刨床工岗位安全操作规程 4.5 滚齿机工岗位安全操

沙钢永兴机修车间运作方案

六、各岗位安全操作规程

目 录

1 2 3 4

主题内容 适用范围 职责

各岗位安全操作规程细则 4.1 通用安全操作规程 4.2 车工岗位安全操作规程

4.3 龙门刨床工岗位安全操作规程 4.4 牛头刨床工岗位安全操作规程 4.5 滚齿机工岗位安全操作规程 4.6 插齿机工岗位安全操作规程 4.7 平面磨床工岗位安全操作规程 4.8 外园磨工岗位安全操作规程 4.9 插床工岗位安全操作规程 4.10 螺纹钢铣工岗位安全操作规程 4.11 镗工岗位安全操作规程 4.12 钻工岗位安全操作规程 4.13 堆焊工岗位安全操作规程 4.14 行车工岗位安全操作规程 4.15 电焊工岗位安全操作规程 4.16 气割工岗位安全操作规程 4.17 热处理工岗位安全操作规程 4.18 锻工岗位安全操作规程 4.19 叉车工岗位安全操作规程 4.20 冲剪工岗位安全操作规程 4.21 气压工岗位安全操作规程 4.22 锯工岗位安全操作规程 4.23 铣工岗位安全操作规程

4.24 钳工(维修钳工) 岗位安全操作规程 4.25 维修电工岗位安全操作规程 4.26 汽车驾驶员岗位安全操作规程 4.27 工频炉化铁工岗位安全操作规程 4.28 冲天炉化铁工岗位安全操作规程 4.29 中频炉化铁工岗位安全操作规程 4.30 离心铸造工岗位安全操作规程 4.31 铸造工岗位安全操作规程

4.32 轧辊配开箱工岗位安全操作规程 4.33 混砂工岗位安全操作规程 5 检查与考核 6 相关文件 7 记录

1

“安全生产、人人有责”,是所有职工必须树立的思想。为完善安全生产各项规程制度,规范各岗位人员的操作行为,促进标准化操作,确保安全生产,特制订本分厂各岗位的安全操作规程。 1 主题内容

本规程规定了机修车间各操作岗位的安全操作。 2 适用范围

本规程适用于江苏沙钢集团安阳永兴有限公司机修车间各个岗位人员,本规程规定了机修车间职工在岗期间最基本的安全工作准则。 3 职责

3.1各岗位工人要切实掌握本操作规程,在日常操作过程中,必须严格按照本安全操作规程操作。

3.2各班负责人必须熟悉、检查、督促岗位操作人员按操作规程操作。

3.3机修总厂领导负责不断完善、修改安全操作规程,使操作规程能全面反应操作过程的可行性、安全性,确保安全生产。 4 各岗位安全操作规程细则 4.1通用安全操作规程

4.1.1上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品,严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾;女工必须把头发盘入帽内;不准带小孩进入工作场所。严禁穿化纤服装从事接触有氢气的工作。

4.1.2上班前4小时不准饮酒;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。

4.1.3上岗操作前检查设备,排除故障和隐患,保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备润滑、通风良好;设备运转时,不准跨越和传递物件,不准触动危险部位。

4.1.4各级安全监督员上班后必须带好安全臂章,加强对本工段范围内的安全监督,及时制止和纠正各种违章违纪行为;各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等,不准随便拆除或非法占用。

4.1.5新进厂工人未经“三级教育”考试合格,或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作;变换工种的人员,未经培训、考试合格,不准单独上岗操作

4.1.6在生产中所使用的工具,如锤子、板手、钢丝绳等,在使用前应有专人负责检查,不合格者一律不准使用,严禁一切物品放在阻碍设备运转或妨碍生产的地方。

4.1.7操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程;非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。

4.1.8检查机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸;严禁对运行中的设备进行擦抹、清扫。

4.1.9对不符合安全生产要求,有严重安全隐患的厂房、生产线和设施,职工有权力和义务向上级报告;遇有严重危害生命安全的生产情况,职工有权停止操作,并及时向有关领导汇报处理。

4.1.10二人以上共同作业的,必须有主有从,统一指挥;煤气区域作业,至少两人同往,一人作业,一人监护。

4.1.11高空作业和危险区域作业必须办理操作许可证,并有人监护;高空作业

必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋;使用梯子要牢固可靠,上下时要面向梯子,双手扶牢;严禁投掷工具、零件等物品。

4.1.12在工作场所和作业过程中,应仔细观察好周围环境,站立在安全区域,当吊物经过时,一定要主动避让到安全地方。

4.1.13严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下通过或停留;非行车工未经有关领导批准,不准随便上行车;如工作需要时,必须征得行车工同意方可上行车或轨道进行检修工作。

4.1.14禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃物品,一切电气设备和风扇禁止用手摸,在潮湿的地方工作,不要靠近一切电气设备。

4.1.15严禁使用氧气、氩气、氮气清灰吹晾,必须时使用压缩空气吹灰,严禁对着人吹。

4.1.16 不准随便动用消防器材,并按规定定期进行检查维护,安放周围不得乱堆杂物。

4.1.17各种电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等,必须有可靠的接地或重复接地安全措施;非电气人员不准装修电气设备和线路;在用手持电动工具必须绝缘可靠,操作时必须戴好绝缘手套;行灯照明电压不得超过36V;在容器内、危险潮湿地点的灯具照明电压不得超过12V。

4.1.18产生对人体有害的气体场所,必须有相应的安全防护装置和器具,并保持良好有效。

4.1.19易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危险物品,要严格按规定分类存放、管理,并有专人严格管理;易燃、易爆危险场所严禁吸烟,未经“三级”审批并严密监护不得进行明火作业;不得在有毒粉未的场所进餐、饮水。

4.1.20主控室、变配电室、水泵房、风机房、卷扬机室等要害部位,非岗位人员未经批准,不准入内。

4.1.21在设备正常运转中,突然发生故障,必须立即停止运转,进行检修,并及时通知有关工序,严禁操作工单独修理电气设备。

4.1.22发生重大事故或恶性险情事故时,要及时抢救保护现场,并立即报告领导;在处理事故时,严格按公司有关规定做到“四不放过”。

4.1.23搞好文明生产。各种备品备件及材料应按定置要求整齐、清洁地堆放,保证各安全通道畅通无阻。

4.1.24行人要走指定通道,并注意各种警告牌,严禁贪近走便道和跨越危险区;严禁从行驶的行车和其他机动车辆上爬上跳下,抛卸物品; 生产区内不准骑自行车、摩托车。4.1.25严格执行交接班制度,交接班时必须要对口交接,公用工具必须齐全,严禁带病交班和互相扯皮。

4.1.26所有与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表,以及操作工的劳护用品和各种工具都必须进行严格脱脂,以防高压氧与油脂产生剧烈氧化反应,各种油脂油类必须严加保管。

4.1.27在用四氯化碳等有毒物品脱脂,以及用氮气吹刷和在有氮气泄漏的地方作业时,要戴口罩或防毒面具,注意环境有良好的通风,防止中毒和氮气窒息事故的造成。

4.2 车工岗位安全操作规程

4.2.1工作前应正确寄戴好劳护用品,不允许带围巾、手套上岗操作,如发辫应盘在帽子内,工作服做到三紧:“领口紧,袖口紧,下摆紧”。

4.2.2开车前必须认真检查设备各部 …… 此处隐藏:3728字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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