39#施工组织设计正式(4)

重合，楼梯施工缝留在上跑三步踏步位置，控制施工缝接槎质量。

⑸混凝土在初凝前应进行二次碾压，细石混凝土楼面直接钢抹子碾压二遍成活，防止混凝土初期沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝。混凝土应按规定进行养护。

⑹承台混凝土：第一步台浇筑完成后，防止侧压力过大引起位移。暂停第二步台混凝土浇筑，待第一步台混凝土初凝前再继续浇筑完成。若单颗混凝土量过大，应加入适量的100-200mm直径的毛石以防止混凝土体积过大产生裂缝。

3、砼工程

⑴本工程砼强度等级分布情况 砼强度等级 C30 C35 C40 ⑵原材料控制

水泥、砂、碎石、早强剂进场后必须经实验复试合格后方可使用，并且水泥、早强剂要有出厂合格证。搅拌用水必须为自来水。

⑶砼的搅拌与运输

砼由商砼站搅拌。砼运输采用砼罐车。砼运输过程中要防止离析、泌水现象。 ⑷砼的浇筑振捣

a.砼在浇筑前要做好准备工作，检查钢筋、铁件、预留洞口，清除模板的杂物，对木模浇水湿润。砼浇筑时的倾落主要小于2m。在大于2m时采用溜槽施工。砼浇筑应分层连续浇筑。每层厚度不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍。砼振捣应快插慢拔，插点均匀。间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍。每插一点，振捣时间为20-30秒，以砼表面呈水不 显著下沉，不出气泡，表面冷灰浆为捣实。

b.对于砼运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。本工程以变形缝为界，分为两段。每段砼都采用连续浇筑，一次浇筑完毕。如遇其它外界因素，砼施缝应留在次梁方向的梁板跨度中间三分之一范围内。施工缝外继续浇筑时，砼抗压强度应大于1.2N/mm2，并清除松动石子，以及软弱砼层，并加水湿润，后铺设相同标号水泥砂浆层50-80mm厚。

c.梁板同时浇筑时，采用“赶浆法”浇筑，即先将梁按梁高分层浇筑成阶梯形，当达

分布部位 基础，构造柱、过梁、现浇梁、板、梯、二类b环境砼构件 二层框架柱 一层框架柱以下

到板底位置时，再与板砼一起浇筑。

d.浇筑砼时，应留专人观察模板、支撑、钢筋和孔洞情况，如发现移位、变形，应立即停止浇筑，进行修理。

（5）砼的养护

砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以厚塑料覆盖并加水保湿养护，不得少于7天。当日平均气温低于5℃时，不得浇水。砼强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏。

（6）砼试件和随机取样与留置

每一楼层，同一配合比的混凝土，取样2次，每次取样留置一组标养试件，送实验室养护，留置2组同条件试件。

（7）现浇砼结构尺寸允许偏差 序项目 号 轴线位置 1 2 3 4 截面尺寸 层高 预留洞中心线位置 预埋设施工5 中心线位置 预埋件 10 预埋管 柱梁 10 +8、-5 ±10 15 5 基础 15 允许偏差（mm） （8）砼拆模后，要对容易碰撞部位和楼梯踏步都要进行成品保护。 4、砌体工程

⑴本工程砖砌体车库层外墙采用MU10红砖、车库隔墙、楼梯间、分户墙为砼砌块、

其余墙体为空心砖砌筑。-1.95m以下外墙及女儿墙采用M5水泥砂浆，--1.95m以上为M5混合砂浆。

⑵对进场的红砖，砌筑水泥、砂子、白灰、钢筋等原材料要在监理的监督之下随机取样并送到实验室做复试和配合比，复试合格后方可使用。并且红砖、水泥、钢筋要有出厂合格证。

⑶砖墙体在-2.01米处设水平防潮层一道，外墙及楼梯间墙两侧地面高差部分，设垂直防潮层。作法为1：2水泥砂浆掺3%防水剂抹20mm厚。

⑷施工时技术要求

工艺流程：外120mm保护层砌筑（每步500mm高）→60mm 厚聚苯板保温层贴结构层放置（每步500mm高）→内实心墙结构层砌筑（第一步400mm高，以上每步500mm高）→按步砌筑（每步500mm高）→竖向接结筋放置（每步500mm高）→按步砌筑→成品保护。

1）、砌筑顺序为在沿夹心墙高度设置的连接钢筋间距范围内，先砌筑120外叶墙500mm高（400mm高处放置水平拉结筋），清除墙面多余砂浆后，安装保温板材料，夹心空腔宽度控制在70 mm。局部空隙最大宽度不大于苯板边长的30％。再砌筑内240mm承重墙，放置竖向拉结筋。内外墙面连接钢筋采用梅花型布置沿高度按500mm，连接钢筋煨成直角，短头距离墙面为30mm，钢筋直径为6.5mm，水平拉结筋间距为500mm（第一步400mm高）。

2） 、砖砌体采用三一砌筑法。水平灰缝饱满度≥90％；竖向灰缝饱满度≥80％；不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。砌筑时依照皮数杆拉通线砌筑。砌筑时的水平灰缝、竖向灰缝应在已就位和即将砌筑的红砖的端头两个60mm宽的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将砌块就位。

3） 、砖质量控制：红砖使用前必须提前浇水，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率

控制在10%—15%，现在温度提前一个小时淋砖，常温施工禁止干砖上墙，发现按《质量管理实施细则》进行处罚。

4）、砂浆搅拌：砂浆配合比必须采用试验配合比进行控制，采用质量比控制（禁止小铲车代替手推车直接上料），禁止私自调配比，搅拌时间为不少于1.5min。

5）、砖砌筑：砌砖方法采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤做法，并将立缝带严。砌筑时砖要放平。砌筑一砖半墙必须挂双面线，如果墙长几个人使用一根同线，中间设几个支点，小线要拉紧，每道墙都要穿线看平，保证使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌一砖墙采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在8-12mm。，施工过程中要严格自检，三行一吊，五行一靠。如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙，不得在上部任意变活、乱缝，搅拌的砂浆应随使随用，其中水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。墙面砌筑应随砌随将乱头灰刮尽，要向上代灰，严禁切灰。

6）留槎：外墙转角应同时砌筑，隔墙与墙面或柱不同时砌筑时，留阳槎加预埋拉结筋，沿墙每500mm预埋6.5拉结筋。槎子必须平直通顺。

7） 、聚苯板保温层贴结构层放置（每步500mm）,聚苯板紧贴内侧结构层放置，企口高的一侧贴12墙，以便清理苯板上的砂浆。高度与砌筑的砖墙高度一致，即500mm。相邻两块聚苯板企口交错放置，包括阴、阳角；严禁出现砌完内外墙，后塞苯板的方法。苯板需要切断处用钢锯切断，断口要整齐，禁止用大铲，

8） 防锈拉结钢筋放置：内240mm墙与外120mm墙砌体间使用φ6.5Z形钢筋连接构造柱处放置U形筋洞口处放置大U形筋。内外叶墙之间钢筋刷100mm防锈漆。水平间距500mm，沿墙高每500mm一道，梅花形布置。