某煤矿开发利用方案(修改)(8)
***煤矿(扩能)开发利用方案
(二) 防治水方案
矿区处于云贵高原北端向四川盆地南部过渡的斜坡地带,属大娄山系和长江流域水系。区内最高海拔1226.5m(峰顶),最低海拔950m(中部的河流出界处),相对高差267.5m,为浅切割的低中山侵蚀——溶蚀地貌。区内山脉走向呈NE~SW向,波状起伏,地势总体中南东高、向北西逐渐降低趋势
矿井主要充水层的富水性复杂,矿区构造简单,没有沟通地表水体或强富水层的导水断裂存在,主要充水层位于煤层直接顶板,矿坑水补给来源主要为大气降水和老窑积水,开采时大气降水通过风化带渗入各含水组,补给坑道,其涌水量在雨季有所增加;地表降雨是地下水主要补给来源。
大气降水通过老窑和采空区以及采动塌陷裂隙渗入到井下,本矿水文地质条件属复杂类型。矿井在生产过程中,对采空区及浅部必须留设足够的防水煤柱,井底水仓配备足够的排水设备。并随时检查排水设备的运转情况,保证矿井的正常排水。
矿井排水路线:工作面淋水(自流)→运输巷(自流)→运输石门(自流)→井底水仓(泵排)→副斜井(泵排)→地面污水处理池。
在开采时,由于地表形成塌陷区,地表水可能沿开采塌陷裂缝涌入井下,另外,雨季降雨量大,在不能及时排出矿区的情况下,雨水可能通过土层的孔隙和岩层的细小裂缝渗透到井下,为了防止水渗入井下,在矿区内采取填坑、补凹、整平地表、修筑排洪沟等措施。
对于地表水的防治,必须采取下列措施:
1) 必须先查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况,排水能力,有关水利工程情况,掌握当地历年降水量和最高洪水水位资料,建立疏水、防水和排水系统。
2) 鉴于井口附近地表水有可能溃入到井下,因此,应遵守下列规定: ① 留足老窑采空区的防水隔离煤柱,严禁开采防水隔离煤柱。
② 容易积水的地点应修筑沟渠排泄积水。修筑沟渠时,应避开露头、裂隙和导水岩层,特别是低洼点不能修筑沟渠排水时,应填平压实,防止积水进入井下。
③ 排到地面的矿井水,必须妥善处理,避免再次渗入井下。
④ 对漏水的排洪沟,应及时堵漏,地面裂缝和塌陷必须填塞,填塞工作必须有安全措施,防止人员陷入塌陷坑内。
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***煤矿(扩能)开发利用方案
3)排水设备的选型
矿井正常涌水量QB=20m3/h,最大涌水量Qmax=60m3/h,
在下山井底+850米标高,设主、副水仓,排水垂高134m,按正常涌水量确定水泵流量QB:
QB≥1.2qz=1.2×20=24m3/h 按最大涌水量确定水泵流量QB:
QB≥1.2qz=1.2×60=72 m3/h
水泵所需扬程:HB=1.25×(Hp+6)=1.25×(134+6)=175(m),
根据以上计算数据,选用100D45×4型多级分段式离水泵三台,正常涌水量时一台工作、一台备用、一台检修,最大涌水量时两台工作,一台备用。水泵配套电机JO292-2,电机功率75Kw,流量85m3/h,扬程180m。选择管径为100mm的焊缝钢管两趟,一趟使用,一趟备用。
存在的问题和建议
a、矿山要注意合理开发利用资源,严禁破坏性开采;
b、矿山要注意有关工程地质问题,避免出现地质灾害,矿井在深部的生产过程中,要做好地质资料的收集、整理、分析及记录台帐,为进一步探索煤、岩层的延深开采提供可靠的依据。
c、在生产过程中,要注意留设地表房屋及重要设施的保安煤柱,不要越界开采,应加强测量工作。
d、特别加强对矿区范围内小煤窑的调查工作,必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,并留设安全煤柱。
e、要注意保护好生态环境,植树造林,采出的矸石要妥善处理,抽出的水要设置排水沟,蓄水池,避免污染饮用水源及农用、耕地。
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***煤矿(扩能)开发利用方案
五.矿床开采
(一) 矿床开采
1、采煤方法的确定
本矿首采面布置在C5煤层编号为1501工作面,煤层平均厚1.19m,煤层倾角31o,为倾斜薄煤层。设计采用走向长壁后退式采煤法,采面斜长120m。见采煤方法标准图。
2、支护和顶板管理
本矿主采煤层顶板多为粘土岩,底板为粘土岩,易鼓底;本设计采用全部垮落法管理顶板。工作面配备DZ14-30/100型外注式单体液压支柱,支撑高度最小为900mm,最大为1400mm工作阻力为30t/根,选用HDJA——1000型金属铰接顶梁。设计\四、五\控顶,排距1.0m,柱距0.8m,最小控顶距4.2m,最大控顶距5.2m。放顶步距1.0m,回柱绞车选用JH-8型。直接顶不稳定时,生产中视情况,可加强支护;直接顶坚硬难冒时,可采取强制放顶措施,若底板吸水后易膨胀,支护时可在支柱底部加柱鞋,防止支柱插入底板。
在采面上下端头要使用“四对八梁”,煤壁线要使用贴帮柱,放顶线要使用戗柱和加强柱。
正常生产期间配备2个掘进工作面,采掘比为1:2。掘进采用GMZ-1.2型煤电站,YT-24型凿岩机打眼,BKY60-4X型局扇通风等
3、落煤及运输方式:
回采工作面配ZMS-1.2型煤电钻2台,采用钻眼爆破法落煤,采面煤炭经搪瓷溜槽自溜至运输巷,采面运输巷靠近采煤工作面一段采用刮板运输机运输,靠近运输石门一段采用带式输送机运输至运输石门。运输石门采用刮板运输机至采区煤仓。采掘主要设备配备见下表:
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***煤矿(扩能)开发利用方案
表5-1 采掘主要设备配备表
序号 设备名称 型 号 GMZ—1.2 JH-8 BKY60-4X TXU-75 YT-24 DZ14-30/100 HDJA—1000 XRB40/200 JT0.6×0.55 SGWD-22 主要技术参数 电压127V,N=1.2kw 风量1.5~3.8m/s,2×5.5KW 额定电压660/380V,4kw 支撑长度900-1400mm 额定电压660/380V,17kw 额定电压660V,15kw 200t/h,100m,22kw 3单 位 台 1 煤电钻 2 回柱绞车 3 局部通风机 4 探水钻 5 凿岩机 6 单体液压支柱 7 铰接顶梁 8 乳化液泵 9 小绞车 10 刮板运输机 11 搪瓷溜槽 数 量 备 采面 掘进 用 2 2 4 1 900 750 1 6 120 2 2 2 1 2 2 2 100 1 1 0 40 合 计 8 1 4 4 4 850 2 2 6 160 额定电压660/380V,7.5kw 台 台 台 台 根 根 台 台 台 块 100 1000 4、工作面生产能力 本矿井年生产能力为15万吨,以一个采煤工作面,两个掘进工作面达到生产能力,首采工作面斜长120m,平均采高1.19m,工作面回采率97%,年推进度720m,年生产能力为:
Q=L×Da×m×γ×C
=120×720×1.19×1.50×0.97=14.96(万t) 式中:
Q-------------工作面年生产能力,t/a L-------------工作面长度m Da------------工作面年推进度m m-------------煤层平均采高m γ------------煤的容重t/m3 C-------------工作面回采率,
掘进煤率按5%计算为掘进7500t,则矿井年生产能力15.71万吨,能满足矿井设计能力要求。
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***煤矿(扩能)开发利用方案
(二) 通风设备选型
该矿为低瓦斯矿井,采用并列式通风,选用高效节能型防爆轴流式通风机满足矿井通风要求。反风时采用风机反转反风。
1.风量计算
(1)按井下同时工作的最多人数计算矿井总风量。 Q=4×N×K
式中:N——下同时工作的最多人数,取70人。 K——风量备用系 …… 此处隐藏:1809字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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