某煤矿开发利用方案（修改）(7)

***煤矿（扩能）开发利用方案

胶带拉断力P=560N/（cm层），上托辊间距Lt’=1.5m，下托辊间距Lt’’=2.5m，电动机22×2kw。

(3)验算 1)运输能力

矿井年生产能力15万吨，按330天，每天净运输时间14h，按2.5倍富余系数，最大运输量为2.5×1500000/(330×14)=81(t/h)。选用皮带运输能力大于最大生产能力。满足要求。

2)带宽

B=[ Q/（KγνCξ）] 0.5 式中：Q－最大运输量，t/h； B－胶带宽度，m；

K－断面系数，K值与物料的动堆积角ρ及带宽B有关，K值270～415，取340； γ－物料散密度，t/m3；取1.0 ν－带速，m/s；取1.06 C－倾角系数，取0.88 ξ－速度系数，取1.0 B=(Q/KγνCξ)0.5

＝[81/(340×1.0×1.06×0.88×1)] 0.5 ＝0.4m

选用带宽B＝650mm满足要求。 3)胶带强度 a、运行阻力计算 重段运行阻力

Wzh=g［(q+q煤+qt’)·L·ω’ ·cosβ+(q+ qt’’) ·L·sinβ］

＝9.8［（8.22+14.06+6）×458×0.04×cos17°+(8.22+3.6) ×458× sin17°］ ＝9.8（495.45+1582.77）＝20366.57(N) 其中：

胶带每米质量：q=1.1B(δ·ι+δ1+δ2) =1.1×0.65×(1.25×6+3+1) =8.22(Kg/m)

载货每米质量：q煤=A/(3.6V)=81/(3.6×1.60)=14.06 (Kg/m)

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***煤矿（扩能）开发利用方案

折算到每米长度上的上/下托辊转动部分质量：

qt’ ＝Gt’/ L t’=9/1.5=6(Kg/m) (采用冲压座槽形托辊) qt’’ ＝Gt’ ’/ L t’ ’=9/2.5=3.6(Kg/m) (采用冲压座平行托辊) b、空段运行阻力

Wk=g［(q+qt’)·L·ω’ ’·cosβ－ qt’’ ·L·sinβ］ ＝9.8［（8.22+6）×458×0.035×cos17°－3.6 ×458× sin17°］ ＝9.8（217.99－482.06）＝－2587.91(N) c、胶带张力计算

S9=1.044S1+1.042Wk+1.04Wzh ① S9=4.66 S1 ② ①②联解：

S9=19139(N) 主动滚筒上的张力 S1=4107(N) d、胶带强度计算

胶带强度=（B·P·ι）/n=（65×560×6）/11=19855(N)> S9=19139(N) 胶带强度满足要求。 4、电机功率 输送机主轴牵引力为

W0＝S9－S1＋0.04×（S9－S1）＝19139 –4107+0.04×（19139－4107） ＝15032+601 ＝15633(N) 电动机功率为

N＝(W0·V)/(1000·η)＝15633×1.6/（1000×0.85）＝29.42(kw) 选用电动机22×2kw > N＝29.42kw。满足要求。 B、提升设备选型计算

1)副斜井斜长330m,倾角24°。

2)工作制度:年工作330日,日三班提升。

3)提升量:3万吨/年(矸石、材料等按矿井生产能力的20%考虑)

4)提升容器:0.75m3型侧翻式矿车,自重600kg；材料车MC1-6A型,自重494kg；MP1-6A型平板车,自重464kg。

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***煤矿（扩能）开发利用方案

5）车场形式：甩车场 6）日提升时间:16小时。 C、选型计算 1)提升斜长

L=Lx+Lc =330+30=360(m) 式中: Lx-------井筒斜长(m)；

Lc-------井底车场长度(m), 取30m

2)一次提升循环时间

T=2L/Vp+105=2×360/1.5+105=585(s)

式中: Vp------提升速度(m/s),取1.5m/s 3)一次提升量及矿车数确定

1)小时提升量

Ax=(1.2×1.2×A)/(330×16)=1.2×1.2×30000/(330×16)=7.27(t) 式中 : A------矿井年产量(t/a)

1.2-----提升不均衡系数; 1.2-----提升能力富裕系数; 330----年工作日数; 18-------日提升小时数。

2)一次提升量

Q=Ax×T/3600=7.27×760/3600=1.53(t)

3）一次提升矿车数

Z1=Q/ΨγVc=1.53/(0.95×2.6×0.75)=0.83(辆)

式中: Ψ---- 装载系数,取0.95

γ----- 矸石的堆集密度,(t/m3)；取2.6 Vc---- 矿车容积,(m3)

一次提升矿车数Z1取2辆。 D、提升钢丝绳选择

1）绳端荷重Qmax

Qmax=Z1（G1＋G2）（sinβ＋f1cosβ）＋PL0（sinβ＋f2cosβ）

=2×（600＋750）（sin24°＋0.015cos24°）＋0.54×360（sin24°＋0.3cos24°） =1267.54kg

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***煤矿（扩能）开发利用方案

式中: G1------容器自重(kg)

G2-------载荷重量(kg)；取750kg β--------井筒倾角(24°)

f1--------提升容器运动时的阻力系数，取0.015 f2-------钢丝绳运动时的阻力系数， 取0.30 P--------每米钢丝绳质量 取0.71(kg/m)

L0-------钢丝绳长度 钢丝绳长度=提升长度+过卷长度 (m)

通过计算，选用GB1102-74-6×7钢丝绳，d＝12.5mm，P＝0.54kg/m，破断拉力总和为QZ＝9928kg。

2)钢丝绳验算

按下式进行验算安全系数:

m＝QZ/Q端＝9928/1267.54＝7.83＞6.5 式中：QZ——钢丝绳破断拉力总和（kg）； m——安全系数 经验算满足安全要求。 5、提升绞车选型

根据以上计算结果，矿井选用一台JTB-1000×800型提升绞车，最大静张力Fmax=20KN，最大提升速度1.5m/s，配套防爆电机功率为37kw，380/660V，主电机厂配套供给电控设备。

一次提升矿车数：2个矸石车。 2、地面运输 1）外部运输条件

矿界中心点位于***城北东70°方位，直线距离28Km，北部有302省道，南西连接习水并可至达赤水市及其以远的重庆合江、泸州等重要长江水运码头，北东可达川黔铁路线的重庆赶水站和遵（义）－重（庆）高速公路；矿山有连接省道302省道的矿山专用运煤公路，里程2Km。交通方便。

2）运量及流向

本矿井年运量为15万吨，按年工作制度330天,运输不均衡系数1.2计算,日最大运量为545t。

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***煤矿（扩能）开发利用方案

矿井所产原煤主要销往习水电厂及相邻县、市的工矿企业及少量民用。 3）运输方案的选择 本矿只适合公路运输。 4）运输设备

矿井日运量545t，日需10t载重自卸汽车55辆次。为减少矿井投产，由于地方汽车运输能力富裕，本矿的煤炭运输可利用社会运力承运。

3、总平面布置及防洪排涝 1）平面布置

为便于材料下井及井下设备修理，将生产设施布置在主斜井附近，场内布置有机修车间、消防材料库、坑木加工房，10KV变电所，灯房、浴室、办公室等。在+980m布置储煤场，以方便煤炭外运。在主斜井南面布置井下水处理设施。排矸场设在工业场地东面。消防、生活水池设置在+1050m标高上。

由于本矿职工大多为附近村民，下班后都回家休息，暂不考虑矿山生活福利设施。 2）竖向设计及场内排水

该场地坡度相对较缓，平均纵坡在5—10°左右，为减少平场土石方工程量，主要建筑物布置在地势比较平缓,并且便于煤炭装卸,装车系统布置在+980m标高上。场内采用自然坡和挡土墙支挡结合，保持边坡的稳定。

场内排水沿公路一边坡脚、挡土墙下布置，可设简易排水沟，断面为0.4×0.4m。 3）场内运输

本矿井场内采用窄轨和公路运输方式。 ①窄轨运输

场内采用人工推车，600mm轨距，22kg钢轨。 ②公路运输

公路通到场内煤仓和窄轨附近，便于煤炭、设备的外运和器材进出4）防洪排涝

工业场地地势较高，不需设防洪挡水墙，在地面来水方向的上侧设置排水沟。 5）由于矿井距离爆破材料厂较远，为满足生产的要求，设计考虑设置矿井炸药库，其容量 …… 此处隐藏：1813字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……