某煤矿开发利用方案（修改）(6)

***煤矿（扩能）开发利用方案

根据本矿的地形地质、外部运输条件，结合矿井煤层赋存条件及现有生产系统，尽量利用现有巷道，减少矿井投资。该矿从2004年12月开始技改，设计生产规模6万吨/年，采用斜井开拓，贵州工业大学对该矿进行了技改设计和安全专篇的编制，并通过评审。但是，没有进行验收。

由于目前国家产业政策对现有矿井生产规模有了新的要求，***煤矿为了符合产业政策的需要，再次进行了技改、扩能，本方案利用原有工业广场、技改斜井、回风平硐。局部巷道高宽达不到设计要求的必须进行维护、整改，满足矿井的正常通风和运输的要求，不需要的巷道进行封闭。由于该矿在前期技改时布置的斜井断面较小，不能满足生产能力15万吨/年矿井的提升运输、通风、排水的要求，因此，需要重新布置皮带运输斜井，利用现有的技改斜井作为辅助运输斜井，主要用于运输材料、设备、排水、行人、敷设电缆、管路。在副斜井东面约90m左右的地方重新布置主斜井。

该矿煤层倾角平均31o。主斜井布置在C12煤层底板中，按方位角171o,以倾角17°掘进至+850m标高布置井底车场、井底水仓、运输石门、井底煤仓、回风下山等主要巷道。副斜井布置在C12煤层底板中，按方位角160o,以倾角24°掘进至+850m标高与主斜井贯通，在＋960m、＋918m标高布置运输石门。回风平硐在C12煤层底板中，按方位角182o,以3‰的坡度掘至C12煤层后，沿C12煤层布置回风大巷与回风下山贯通形成矿井通风。在运输石门揭穿C5煤层后，沿C5煤层布置采区巷道，构成完整的生产系统。本方案将矿井划分为一个水平，一个采区开拓全井田。矿井开采顺序为区段下行式开采，同一区段内先采C5煤层，后采C6、C7、C8、C10、C12煤层。本方案为斜井开拓。

该矿为多煤层开采，主斜井、副斜井布置在C12煤层底板中，回风平硐布置在岩层中。以一个采区，一个炮采工作面，两个掘进工作面保证设计生产能力，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，并列式通风。本方案井巷工程量为3872m（其中：岩巷446m）。详见开拓系统方案一。

方案Ⅱ:斜井开拓

根据本矿的地形地质、外部运输条件，结合矿井煤层赋存条件及现有生产系统。该矿从2004年12月开始技改，设计生产规模6万吨/年，采用斜井开拓，贵州工业大学对该矿进行了扩能设计和安全专篇的编制，并通过评审。

目前国家产业政策对现有矿井生产规模有新的要求，***煤矿为了符合产业政策的需要，再次进行技改、扩能，设计生产规模15万吨/年。根据业主要求，利用前期的技改斜

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***煤矿（扩能）开发利用方案

井作为现有的回风斜井，重新布置主斜井。应业主的要求，公司技术人员到现场踏勘，在矿井中部的北面有一个适宜见井的位置，该位置在矿区范围外；主斜井、井底水仓、井底车场、机车充电硐室、运输石门等巷道均布置的矿界外。

该矿煤层倾角平均31o。主斜井布置在岩层中，按方位角332o,以倾角25°掘进至+850m标高布置井底车场、井底水仓、机车充电硐室、运输石门、运输巷、运输上山等主要巷道。回风斜井布置在C12煤层底板中，按方位角160o,以倾角24°掘进至+850m标高与运输巷贯通，形成矿井通风。在运输石门揭穿C5煤层后，沿C5煤层布置采区巷道，构成完整的生产系统。本方案将矿井划分为一个水平，一个采区开拓全井田。矿井开采顺序为区段下行式开采，同一区段内先采C5煤层，后采C6、C7、C8、C10、C12煤层。本方案为斜井开拓。

该矿为多煤层开采，主斜井、运输石门、回风石门布置在岩层中，回风斜井、运输上山布置在C12煤层底板中。以一个采区，一个炮采工作面，两个掘进工作面保证设计生产能力，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，对角式通风。本方案井巷工程量为3995m（其中：岩巷906m）。详见开拓系统方案二。

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***煤矿（扩能）开发利用方案

矿井开拓方案技术经济比较表 表4-3 单位 万元 项 方 案 目 矿井开拓工井筒 程量（m） 运输、回风石门 采区巷道 合计 设备 提升绞车 水泵 井筒 运输、回风石门 采区巷道 投资（万元） 设备 征地修路 合计 优点 方案一 斜井开拓 788（已掘200m） 291（其中岩巷291） 2793 3872 1台（非防爆型） 3台 141.84 52.38 402.75 30 0 626.97 1、系统集中易管理。2、不修公路、不建地面工业场地和地面建筑物。3、不重新征用土地和扩大矿区范围。4、运输和通风系统比方案二简单。少一级提升系统。5、矿井总投资比方案二少125.37万元。 方案二 备注 斜井开拓 682（其中岩巷95） 646（其中岩巷646） 2667 3995 2台（防爆型） 3台 122.76 116.28 393.3 45 75 752.34 1、排矸和排水比方案一优越。2、煤炭外运的距离比方案一近，公路维护距离短。 缺点 结论 地面排矸场地小，矸石需要往外转运。 比较认为推荐方案一较合理 1、主斜井选择在矿界外，井下的部分巷道需要布置在矿界外面；2、需要重新扩大矿区范围。3、需要新建公路约1000m，新建地面所有设施和工业场地。 4、需要重新征地。5、运输系统比方案一复杂，多投入设备。6、经简单计算矿井总投资比方案一多，并且扩界和征地困难较大。 （2）水平及采区划分

该矿为倾斜煤层(倾角31o)，矿区范围内煤层标高+1050～+760m之间，垂高约290m。本设计将该矿划分为一个水平开采。

根据煤层的赋存条件及矿井的开拓方式。矿井主采煤层6层。开采顺序为区段下行式，工作面为后退式回采,先采C5煤层，后采C6、C7、C8、C10和C12煤层。

（3） 井筒、井底车场及大巷

本方案设计主斜井、副斜井、回风平硐三条井筒。

主斜井：主要承担全矿煤炭运输、行人、进风，掘进断面积8.6m2,净断面积6.5m2；采用砌碹或锚喷支护，敷设STD650/2×22S型带式输送机。

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***煤矿（扩能）开发利用方案

副斜井：主要承担全矿材料、设备运输、行人、进风，敷设管线、排水,掘进断面积7.6m2,净断面积5.3m2；采用锚喷支护，敷设22Kg/m轨道。

回风平硐：掘进断面积6.8m2,净断面积4.8m2；采用砌碹支护，主要用于行人、回风，不安设轨道。详见井筒特征见表4-4。

表4－4 井筒特征表 井筒 名称 主斜井 副斜井 回风平硐 X 3139956 3139898 3139571 井口坐标 Y 35634802 35634734 35634391 井口标方位角井筒倾角（°） 17 24 3‰ 井筒长（m） 458 330 40 井筒断面（m） 净 掘 砌碹或锚喷 锚喷 砌碹 2支护 形式 高（m） （°） 984 984 1051 171 160 182 6.5 8.6 5.3 7.6 4.8 6.8 大巷布置：在＋940m、＋878m标高布置运输石门，石门内敷设600mm轨道22Kg/m钢轨，采用蓄电池机车运输材料、设备、矸石；石门内的煤炭采用刮板运输机运输至采区煤仓。

井底车场及硐室：副斜井落平点设井底车场，附近设井底水仓。 水泵房：净断面9.7m2,掘进断面10.1m2,长度10m。

水仓：根据储量核实报告提供的涌水量，按最大涌水量的8倍计算，水仓容量为480m3, 净断面6.6m2,掘进断面7.6m2,长度480/6.6=72.7m（设计取80m）。要求设主副水仓，各水仓长度不低于40m。

（4）地面工艺布置 1）煤质及其用途

矿区内主采煤层属低—中灰、中—中高硫、中—特高热值无烟煤。主要销往习水电厂及相邻县、市的工矿企业及少量民用，产品销售均为原煤。

2）煤的加工

由于本矿的产品为低— …… 此处隐藏：2311字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……