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汽轮机振动故障诊断与分析 - 图文(4)

来源:网络收集 时间:2026-10-06
导读: 对于刚性转子而言,机组振动与转速的平方成线性关系(图1),通过某一转速下动平衡将振动降低,其他转速下振动也相应降低。而挠性转子则不同,当转速接近其临界转速时,振动响应最大,当转速偏离临界转速时,不平衡

对于刚性转子而言,机组振动与转速的平方成线性关系(图1),通过某一转速下动平衡将振动降低,其他转速下振动也相应降低。而挠性转子则不同,当转速接近其临界转速时,振动响应最大,当转速偏离临界转速时,不平衡振动响应较小(图2)。当转速接近其第一阶临界转速时,转子成“弓”形变形,反映在振动上为同相,当转速接近其第二阶临界转速时,转子成“S”形变形,反映在振动上为反相(图3)。 图1 刚性转子不平衡响应 图2 挠性转子

图3 振型曲线

从图2可以看出,当机组一阶对称不平衡量较大时,则机组过临界时振动较大,且表现为同相振动;因为工作转速相对接近二阶临界转速,当机组二阶反对称不平衡量较大时,则机组在工作转速下振动较大,相位接近为反相。机组任意转速下的振动是这两个不平衡响应的矢量和(实际上还有三阶、四阶,因其偏离工作转速较远,可不与考虑),鉴于临界转速下机组振动对二阶反对称不平衡不敏感,工作转速下机组振动对一阶对称不平衡不敏感,因此现场动平衡只有分别消除一阶对称不平衡、二阶反对称不平衡,才能使机组振动在整个转速范围内处于较低的水平。 不平衡故障特征:

频率:不平衡导致的振动波形是一个标准的正弦波,所以不平衡的频谱是一个标准的离散谱,只含有一个频率成分-----工频 保庆2号机

波形:

波德图:

宝庆电厂2号机组于2012年3月27日10:30进行首次整套启动,27

日14:40转速至3000r/min,定速后的振动数据见表1。 表1 机组3000r/min时振动数据(单位:μm) 测 点 #1 轴振X 轴振Y 27 38 #2 25 25 2.5 #3 37 43 #4 57 71 #5 58 39 #6 50 46 #7 41 47 8 #8 17 20 5.5 #9 29 40 2.2 瓦振⊥ 5.2 11.8 28.2 12.2 24 机组投产后1、2号轴振逐渐增大,特别是过临界增大很多,1号轴振最大超过300μm.2015年1月18日停机所测数据如下:

轴心轨迹图

动平衡

动平衡工作中的首次加重(称为试加重量)以前是随意加的(如采用影响系数法),随着测试技术的发展及动平衡技术的提高,目前试加重量可根据测得的相位角进行推算,其加重方位?为(以转子上键相槽或光标为0位):

?????1??2???180?

式中:?为测得的相位角,?1为机械滞后角即位移滞后不平衡力的角度(简称滞后角),?2为仪器(包括传感器)滞后角,目前一般可以

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