液化气充装质量保证手册完整版(7)

（5）严禁在罐区内（包括泵房）用金属工具敲打。 （6）卸气时，随时检查贮罐的液位，不得超过允装系数。 （7）安全附件（压力表、安全阀、温度计等）按规定检定。 （8）安全阀下面的阀门必须常开。 （9）认真做好贮罐操作的各种记录。 5、水泵操作规程

（1）水泵工应熟悉所操作的泵的技术、运转及管路系统。 （2）水池应保持正常的水位。

（3）经常检查泵的基础、锁紧螺丝是否紧固，电机与泵是否同心。 （4）检查进出口水管支架是否牢固可靠，入口阀是否密封。 （5）各润滑部位应按规定加润滑油。

（6）检查排气阀是否畅通，进出口水管的接头是否严密。 （7）运行中发现下列情况应立即停车检查修理： A、漏水、漏气或盘根发热。 B、滤网堵塞或者运转声音不正常。 C、电机温度异常，电流突然增大。 D、机械零件松动或者其他故障。

（8）负责泵房地下排水，注意泵和输水管不要堵塞。 （9）做好水泵运行的记录。 6、电工操作规程

（1）作业人员要思想集中，线路未查明核实没电时，不准用手触摸。 （2）仔细检查自己的工具和防护用品是否安全可靠。 （3）禁止带电操作。

（4）选用的保险丝容量必须适合。

（5）金属电器外壳都必须有可靠的接地，接地电阻应≤4Ω。 7、液化石油气罐车装卸操作规程

（1）将车尾地链收起，套上防火罩，才能进入装卸现场。 （2）车应停放在指定地点，刹车可靠，并加防滑块。 （3）打开阀门箱，并将箱内地线与现场安全地线接通。 （4）打开气、液相的放散阀，排尽残留气体。 （5）将气、液相接头对应连接、并确认连接牢固可靠。 （6）开启气、液相紧急切断阀。

（7）检查压力表、液位、温度计及各部分是否正常，确认无误后，慢慢开启阀门。

（8）装卸完毕，先关闭阀门，再关闭紧急切断阀。 （9）拆下软管，关闭放散阀，收起接地线，盖好阀门箱。 （10）离开装卸现场，拆下防火罩，放下地链。 （11）装卸时的注意事项：

A、装车时要不断观察液位高度，卸车时要观察贮罐的液位高度，防止超装。 B、发现漏气、假液位、压力超高及附件损坏现象，立即停止操作并及时处理。 C、遇到雷雨时应停止装卸。

五、事故应急处理操作规程

第四部分 各种记录表格（样本）

一、液化石油气站充装前(后)检查登记表 二、液化石油气站车辆进出登记表

三、液化石油气站内设备维护检修记录 四、液化石油气站巡回检查记录 五、液化石油气月质量安全会议记录 六、用户信息反馈处理记录 七、液化石油气站交接班记录 八、液化石油气站气瓶送检记录

九、液化石油气站应急预案演练登记表

一、液化石油气站充装前(后)检查登记表

液化石油气站充装前(后)检查登记表

检查检查气瓶时 间 车 号 总数

二、液化石油气站车辆进出登记表

液化石油气站车辆进出登记表

数 数 数 签名 合 格 不合格充装总人 出站数 备注 车 号 进站时间 是否带防火罩 出站时间 值班人签名 备 注

三、液化石油气站内设备维护检修记录

液化石油气站内设备维护检修记录

设备名称 储罐01 储罐02 消防水池 喷淋装置 移动式消防器材 安全阀01 安全阀02 压力表 报警装置 装卸软管 静电接地 避雷装置 罐区除草 罐区周围安全情况 检查时间 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 2015-11-28 检查情况 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 处理结果 检（校）验时间 2013-10-25 2013-10-25 2015-11-28 2015-10-22 下次检验设备负责时间 人 2016-10-24 张宗穆 2016-10-24 张宗穆 张宗穆 张宗穆 张宗穆 2016-5-27 2016-4-21 张宗穆 张宗穆 张宗穆 张宗穆 张宗穆 张宗穆 张宗穆 张宗穆 张宗穆

四、液化石油气站巡回检查记录

液化石油气站巡回检查记录

检查时间 1 2 3 4 5 6 7 检查内容 检查结果 检查人签名