液化气充装质量保证手册完整版(5)

全检查应有文字记录并存档。

（4） 专业检查由生产负责人、车间主任、技术人员，各岗位负责人，维修人员进行，主要是对生产工艺及操作设备及装置原材料及产品储运，安全活动措施以工厂其它设备是否符合安全要求，每年至少进行二次。

（5） 季节性检查由生产负责人、车间主任、技术员、各系统人员，根据当地地理位置和气候特点，对防火、防爆、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风工作，进行预防性季节检查。

（6） 日常检查由班级长组织班级安全员和岗位工人进行班前班中巡回检查和交接班检查。

（7） 建立安全员讲评制，经常检查消除隐患，防范未然，发现问题应指定专业人员整改，限期完成。

（8） 严格执行设备管理制度，定期进行检查维修，以便及时发现问题和消除设备故障。

（9） 机动车辆进入生产区，应接受检查，要挂防火罩。

（10） 来公司装运气瓶的人员，经检查符合规定的方可进入生产，无关人员谢绝进入，外来人员应先经公司领导批准后方可进入生产区。

四、用户信息反馈制度

1、坚持一切为用户服务的观点，经常走访用户，征求意见，并做好记录。 2、保证液化石油气质量，使用户满意。

3、向用户提供使用液化石油气的方法及安全知识。 4、不合格钢瓶不得充装，并向用户解释。

5、对用户提出的问题，要分类进行解决，不能解决的，要解释清楚。 6、严格把好计量关，不得少装或超装，维护用户利益。

7、设立与用户沟通的渠道，收到用户的反馈信息，应及时处理。 五、压力容器、压力管道等使用、维护、检验 管理制度 1、压力容器安全管理制度

（1）执行落实宣传安全生产的法律、法规和压力容器的技术规程、标准，建立健全各项规章制度，增强特种设备使用防范事故的能力。

（2）配备专职、兼职安全管理人员，接受特种设备安全监督管理部门的监察及检验检测，建立压力容器安全技术档案，并妥善保管。

（3）安全管理人员应当对压力容器使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理，情况紧急时可以停止使用设备，并及时报告本单位有关负责人。

（4）、对在使用压力容器的压力表，安全阀门等附件实行安全技术性能的定期检验、检修，做好特种设备的日常使用记录及运行故障和事故记录，以备查

询。

（5）应对压力容器作业人员进行安全教育和培训持证上岗，保证其具备相应的安全专业作业知识和工作经验。

（6）按照有关规定及时如实地报告压力容器事故，并协助做好事故调查，和善的处理工作，认真吸取教训，防止事故的发生。 2、压力容器岗位责任制

（1）严格执行《特种设备安全监察条例》和各项规章制度，确保压力容器安全正常运行。

（2）压力容器操作人员应经质量技术监督部门进行安全技术培训并考试合格，取得《操作证》后，方能上岗操作。

（3）熟悉压力容器各部件性能和主要结构，建立运行记录和交接班记录。 （4）在操作过程中，严格遵守管理规定和操作规程，确保安全运行。 （5）在操作过程中，对于违反《特种设备安全监察条例》规程的行为，操作者有权、有义务及时制止或向有关部门反映。

（6）坚守工作岗位，不迟到、不早退、不得擅离工作岗位，须事先请假，经领导批准后方可休假。

（7）保持设备安全运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象，搞好环境卫生。 3、压力容器巡回检查制

为了保证压力容器及其附件设施安全运行，值班人员应定期进行巡回检查。 （1）对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。 （2）检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。

（3）检查固定支架是否牢固，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。

（4）检查压力容器从外涂层是否有破损，脱落现象。

（5）安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。 （6）管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作进行抽查，以保证巡回检查制度的实施。 4、压力容器设备维护保养

（1）压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。 （2）压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册查记后方可投入使用。

（3）使用单位必须对压力容器进行日常的维修保养。其保养工作必须由有资格的人员进行操作。

（4）为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护、保养和检修，防除隐患，确保安全。

（5）压力容器运行时，保持本体清洁。无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。

5、压力容器的定期检验制度

在用压力容器要按《压力容器安全技术监察规程》的要求进行定期检验。检验报告应存入设备的技术档案。

六、 计量器具与仪器仪表、安全附件校验管理制度

气站内各种计量器具与仪器仪表、安全附件，主要包括：台秤、电子秤、温度表，压力表、液位计、安全阀等。

1 对量具、仪器进行定期检定，站内检测用的量具、仪表应进行周期检定。 2 检定周期如下：

台秤、电子秤：1次/1年 压力表：1次/6个月 安全阀：1次/1年

3 计量器具管理：新购置的台秤、压力表等应有合格证明，并经计量单位检查合格后才准使用。在用计量器具应有合格证标签，对在使用中发生故障或

有怀疑时应提高送检。计量器具不准带故障使用，以免影响精度。

4 备用计量器具和在用的计量器具同样应进行周期检定。 七、气瓶充装前检查登记制度

在每次充装前，持证检查人员均应对钢瓶进行检查，并做好充装前检查记录，发现有下列情况之一时，不得充装：

（1） 钢瓶的标志不清，或者已经超过使用期限。

（2） 钢瓶表面漆层严重脱落，钢瓶壁面局部严重腐蚀。 （3） 钢瓶表面损伤严重或者有明显变形。 （4） 钢瓶内残液超过规定。

（5） 钢瓶检验不合格，并作判废处理的。

（6） 钢瓶角阀型号不符合《液化石油气瓶阀》规定的标准。 （7） 钢瓶角阀无法关闭严密或者手轮损坏的。 （8） 钢瓶护罩或者底座损坏的。 （9） 新钢瓶无技术资料的。

（10） 首次充装的新钢瓶，未经抽真空或者充氮气置换处理的。

（1） 气瓶储存、发送管理制度 1、 气瓶储存制度

（1） 气瓶管理员必须经培训、掌握各类气瓶安全知识，熟悉各种气体性质，责任心强，工作认真负责。

（ 2） 储存气瓶库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，并应有良好的通风、降温设施。

（3）储存间应专人管理，在醒目地方设置“严禁烟火”的标志。 （4）气瓶严禁明火和其他热源，避免阳光直射。

（5）应保持直立位置，排放整齐，空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志。气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶应分室存放。并在附近设置专用灭火器材，未经允许，不得随意搬动。

（6）气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。气瓶不得与易燃物品、油类及腐蚀的化学物质接触。气瓶严禁与乙炔瓶、易燃物品同室储存。

（7）储存中气瓶瓶阀应拧紧，不得泄漏，如发现气瓶漏气，应迅速拧紧瓶阀，并将钢瓶立即移到安全场。

（8）气瓶管理员应经常注意储存库房环境情况和气瓶情况，发现异常情况及时报告并处理。

（9）气瓶管理员应严格执行气瓶进库及发放 …… 此处隐藏：2168字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……