坑平水库工程施工管理工作报告(4)

⑦混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因被迫临时停工时，中断施工的一块混凝土板，应用湿麻袋覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。 (8)路面的养生

①板前期采用养生剂养生，后期洒水养生。养生剂须经过试验证明能够起到湿润养护的同等效果，且经监理工程师和业主批准后才使用。

②养生剂按不低于每1升/15m2的用量均匀喷洒在终饰和纹理已成的全部表面。 ③养生剂采用认可的喷洒进行横向或纵向喷洒。喷洒机配备一个搅拌，喷洒机喷洒的宽度能在一次行程中均匀覆盖整个摊铺宽度。养生剂不滴落在表面上。

④对于路面板的各个侧面，以及无法用机械喷的小地区，用手持喷枪，按主层洒布量高约25%的用量喷洒养生剂。摊铺完7天之内，使养生薄膜保持完好，如在路面上做了锯缝或槽形纹理，在锯完扫净之后立即把养生剂喷入锯缝或槽纹中。 (9)路面接缝

①横向施工缝

每天工作结束绕筑工序中断时间超过规定时间，设置横向施工缝。施工缝位置设在板长分界线位置，且与路面中心线垂直。横向施工缝按横向胀缝的要求处理。

②横向缩缝

A.横向缩缝横过路面全宽设置，此缝做成一条直线，没有任何中断，用3m直尺接缝量测，其偏差不大于3mm。

B.横向缩缝为锯缝，锯缝不可过旱或过晚，避免造成切缝边缘破坏或板收缩出现不规则断板。

C.采用最适合被锯硬度的锯刀、设备和控制方法。选择有经验的操作人员，以确保据口平直和把边缘剥落控制在规定范围内，工地上备用充足的锯和锯刀，以应付锯缝设置损坏情况。据出的细料在干硬之前用水冲出路面。

D.当混凝土干硬到足以承受锯缝设备时，即开始第一遍锯缝作业。完成后，把所有锯屑和杂物彻底清除干净，并用临时密封材料暂时封闭。

E.在第二遍锯缝之前，所有杂物从临时密封处清除干净，并把临时密封条压到第二次锯口标高之下。

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F.第二遍锯缝完成后，紧接着清除所有锯屑和杂物，用符合规范技术要求，得到监理工程师和业主认可的密封料填封。

③纵缝

A.每次摊铺宽大于4.5m时中间设纵向缩缝，纵向缩缝采用假缝形式，并在板中央设置拉杆。

B.第一次摊铺路面与第二次摊铺路面之间设纵向施工缝，采用平缝，并在板中央设置拉杆。

C.平缝顶面的缝以切缝机切成，深度为3～4cm，并用密封材料填封。

D.假缝施工中，预先将拉杆采用门型式固定在基层上，假缝顶面的缝柄采用切缝机切成，深为6～7cm，用密封材料填封。 (10)开放交通

开放交通时间应以抗折试件强度达到设计强度100%时作为依据，并完成灌缝后才允许正式开放交通。

(11)水泥混凝土面层的质量标准

①模板表面光平、隔离剂涂刷均匀一致。

②模板安装必须牢固，不得倾斜、跑模，拼缝接头处严密不漏浆。 ③水泥混凝土面层模板安装允许偏差，应符合模板允许偏差的规定。

④混凝土板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、胶皮、印痕、积水等现象。

⑤伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。 ⑥切缝直线段直顺，不得有瞎缝、跑据。保证设计缝深，切缝到头。 ⑦灌缝饱满、密实，缝面整齐，不得漏灌。

⑧水泥混凝土面层允许偏差应符合水泥混凝土面层允许偏差的规定。

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5 施工质量管理

5. 1施工质量管理体系

( 1 )质量管理体系:

①本工程施工遵循IS09000: 2000国际质量管理体系。

②加强技术管理，认真贯彻国家规范及公司的各项质量管理制度，建立健全岗位责任制。

(2)质量管理措施:

①成立质量管理小组，建立质量内审制度，配备专职质检员，制订明确的质量目标，规范检查、检验管理程序。

②认真阅读设计图纸和设计文件，做好技术交底及技术复核工作。

③各工序实行交接检及终检合格制度，并遵照执行施工班组长、项目质检员、监理工程师三检制度;对施工过程实施性能检测制度;执行现场监理工程师取样见证制度;认真做好施工各项记录，建立质量档案。

④严格控制原材料进场质量，对工程所用材料均有出厂合格证书及试验单位检测合格报告，合格后方可进行施工。严格执行材料报验制度。

⑤认真做好重要工序及隐蔽工程验收工作。 (3)加强质量管理意识教育:

对所有作业人员加强质量意识教育工作。针对本工程施工特点，加强每一分部(单元)工程施工前的全面技术和质量要求的具体交底，使作业人员心中有数。树立“百年大计，质量第一”的思想观念，确保了工程质量。

5.2施工质量控制

5.2. 1原材料及半成品质量检验:

1.水泥:采用“中达天宇”普通硅酸盐32.5R袋装水泥，水泥有出厂合格证及试验室复检报告，且送检时均由监理工程师现场见证取样送往福建省水利水电科学研究检测中心进行水泥强度及物理性能检验，各项检验项目均符合相应强度等级指标要求。

2.粗细骨料:混凝土、砂浆用砂采用南靖的河砂，碎石采用平和的碎石，材料均由监理工程师现场见证取样送往建设工程质量监督。

3.严格按规定进行混凝土入仓及养护;每道工序均严格报验，由监理工程师检查验收后进入下一道工序施工;混凝土浇筑执行开仓申请制度，由监理工程师签发开仓证后

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开始浇筑;在浇筑过程由监理工程师现场见证随机取样制作标准试块，试块组数按每100m及每台班不少于1组的要求进行取样;并送往福建省水利水电科学研究检测中心进行抗压强度检测试验。

4.混凝土试块抗压强度统计与分析:

按照SL176-2007《水利水电工程施工质量评定规程》规定，对混凝土试块抗压强度进行评定。各个不同部位，不同强度等级混凝土试块强度均符合设计要求。

5.2.2砌筑砂浆施工质量控制 (1)拌和及施工过程:

砂浆配合比由福建省水利水电科学研究检测中心试验确定，在施工中根据砂含水率换算成施工配合比。现场随机制作砂浆试块，并由监理工程师现场见证取样送往福建省水利水电科学研究检测中心进行抗压强度检测试验。检测结果砂浆试块抗压强度符合设计要求。

(2)砂浆试块抗压强度数理统计与分析:

按照SL176-2007《水利水电工程施工质量评定规程》规定，对砂浆试块抗压强度进行评定。各个不同部位砂浆试块强度均符合设计要求。

5.2.3单管高压旋喷防渗墙效果检查

经业主单位、监理单位、施工单位代表确定大坝防渗处理分部工程单管高压旋喷防渗墙布5个检查孔。2012年9月19日由福建省水利水电科学研究院检测中心派员至现场进行高压旋喷防渗墙检查孔静水头压水试验，并将检查孔的芯样送至福建省水利水电科学研究检测中心进行检测，经检测5个检查孔的静水头压水试验透水率均满足设计要求，18芯样试件抗压强度及18组渗透系数检测结果均满足设计要求。

5.2.4单位工程质量评定情况

根据经质量监督机构批准的工程项目划分情况及现场实际施工项目进行工程检验和评定。本工程为1个单位工程，共分7个分部工程，合计30个单元工程，经评定有7个分部工程质量等级均为合格；

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